PTFE హోస్‌ల సాధారణ నిర్వహణ | బెస్ట్‌ఫ్లాన్

కాబట్టి లీకేజీని అధిగమించడం అనేది ప్రతి వినియోగదారునికి తప్పనిసరి అయిన పని. ఈ సమస్యలకు ప్రతిస్పందనగా, మా వద్ద ఈ క్రింది సిఫార్సులు ఉన్నాయి:

1. అనువర్తనానికి గొట్టాన్ని సరిగ్గా సరిపోల్చండి

సరైన హోస్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు, అది ఉద్దేశించిన అనువర్తనానికి సరిగ్గా సరిపోతుందని నిర్ధారించుకోవడానికి అనేక అంశాలను పరిగణించండి.

PTFE ట్యూబింగ్ - దీనిలో సాధారణంగా 100% స్వచ్ఛమైన PTFE ట్యూబింగ్‌ను ఉపయోగిస్తారు, దీని పని ఉష్ణోగ్రత పరిధి -65 డిగ్రీల నుండి +260 డిగ్రీల వరకు ఉంటుంది. ఈ రకమైన హోస్‌ను ప్రధానంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తక్కువ పీడనం ఉండే ప్రదేశాలలో ఉపయోగిస్తారు. ఎందుకంటే ఈ ట్యూబింగ్ అధిక పీడనాన్ని తట్టుకోలేదు. ఆపరేషన్ సమయంలో ట్యూబ్ వంగిపోయి, పని ఉష్ణోగ్రత ప్రామాణిక పరిధిని మించిపోతే, హోస్ పనితీరును పరీక్షించాలి లేదా సకాలంలో మార్చాలి.

PTFE హోస్ - ఈ రకమైన హోస్‌ను 100% వర్జిన్ PTFE ఇన్నర్ ట్యూబ్‌తో తయారు చేసి, దానిని 304/316 SS స్టీల్ వైర్ బ్రెయిడ్ లేదా ఫైబర్ బ్రెయిడ్ యొక్క ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పొరలతో అల్లుతారు. ఈ నిర్మాణం యొక్క ఉద్దేశ్యం పీడన నియంత్రణను మెరుగుపరచడం మరియు వశ్యతను కాపాడుకోవడం. దీనిని ప్రధానంగా అధిక పీడనం, అత్యధిక పీడనం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉన్న ప్రదేశాలలో ఉపయోగిస్తారు. రీఇన్‌ఫోర్స్‌మెంట్‌ను తనిఖీ చేసేటప్పుడు, హోస్ యొక్క వంపు వ్యాసార్థం మరియు "వంగే బలాన్ని" పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. మందమైన లేదా బహుళ పొరలు హోస్ యొక్క పీడన రేటింగ్‌ను పెంచుతాయి, కానీ దాని ఫలితంగా హోస్ గట్టిగా, తక్కువ వశ్యతతో తయారయ్యే అవకాశం ఉంది, ఇది డైనమిక్ అప్లికేషన్‌లలో సరిగ్గా పనిచేయదు.

కోటింగ్ - కోటింగ్ అనేది బయటి పొర (సాధారణంగా సిలికాన్, పాలియురేథేన్ లేదా రబ్బరు), ఇది ఆధార పదార్థాన్ని, సిబ్బందిని మరియు చుట్టుపక్కల పరికరాలను రక్షిస్తుంది. మీ కవరింగ్ బయటి ఆటంకాలను తట్టుకోగలదని నిర్ధారించుకోండి, ఎందుకంటే ఇదే హోస్‌కు మొదటి రక్షణ కవచం.

తుది కనెక్షన్లు - ఒక హోస్ యొక్క పనితీరు చాలా వరకు దానిని అమర్చడంలో తయారీదారుడి నైపుణ్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఒక హోస్‌ను అమర్చేటప్పుడు, అమరిక ప్రక్రియలోని ప్రతి దశను అనుసరించడం తప్పనిసరి. హోస్‌కు సరైన తుది కనెక్షన్లను జోడించడానికి మరియు దానిని పీడన పరీక్షకు గురిచేయడానికి వృత్తిపరమైన, పూర్తిగా స్వయంచాలిత క్రింపింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించాలి.

2. సరైన హోస్ రూటింగ్

వివిధ అనువర్తనాలలో హోస్‌లను అమర్చడానికి, సాధారణంగా సరైన పొడవు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లు గల హోస్‌లను ఉపయోగిస్తారు. హోస్ చాలా పొడవుగా ఉంటే, అది అనవసరమైన స్థలాన్ని ఆక్రమిస్తుంది, హోస్‌ను దానికే లేదా మెషీన్‌కు రాపిడికి గురిచేస్తుంది, మరియు అరుగుదలను వేగవంతం చేస్తుంది. ప్రత్యామ్నాయంగా, హోస్ చాలా పొట్టిగా మరియు రెండు పాయింట్ల మధ్య చాలా బిగుతుగా ఉండవచ్చు. ఈ సందర్భంలో, ఉష్ణ వ్యాకోచం, సిస్టమ్ పీడనంలో మార్పులు, లేదా కనెక్షన్ పాయింట్ యొక్క స్వల్ప కదలిక వంటివి టెర్మినేషన్ వద్ద లీకేజీకి కారణం కావచ్చు. సరైన హోస్ పొడవు కనెక్షన్ పాయింట్ యొక్క కదలికకు సరిపోయేంత వదులును కలిగి ఉంటుంది, కానీ రాపిడి, అడ్డంకి లేదా ముడుతలు పడటానికి అనుమతించేంత వదులుగా ఉండదు. అలాగే ట్యూబ్‌ను అతిగా వంచకుండా ప్రయత్నించండి, అలాంటప్పుడు మీరు సరైన కోణంలో ఫిట్టింగ్‌ను ఉపయోగించాలి.

3. గొట్టాలను నిల్వ చేయడానికి పరిస్థితులు:

1. హోస్‌లను శుభ్రమైన మరియు పొడి ప్రదేశంలో, స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిల్వ చేయండి, వాటిని చదునుగా ఉంచండి కానీ ఒకదానిపై ఒకటి ఎక్కువగా పేర్చవద్దు మరియు UV/సూర్యరశ్మి తగలకుండా నివారించండి.

2. కలుషితం కాకుండా మరియు దుమ్ము, చెత్త మరియు కీటకాలు గొట్టంలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి గొట్టం యొక్క రెండు చివర్లకు మూతలు పెట్టండి.

ద్రవ వ్యవస్థలో రెండు బిందువులను అనుసంధానించడానికి హోస్‌లు ఒక అనుకూలమైన మరియు వేగవంతమైన మార్గం, కానీ భద్రతను నిర్ధారించడానికి మరియు ఖరీదైన పని నిలిచిపోవడాన్ని నివారించడానికి అవసరమైన చర్యలు తప్పకుండా తీసుకోండి. మీకు ఏవైనా సాంకేతిక ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి సంప్రదించండి.బెట్సెఫ్లాన్అమ్మకాలు మరియు సేవా కేంద్రం, మరియు మేము మీకు వృత్తిపరమైన సలహాను అందిస్తాము.