Les opérateurs s'intéressent souvent aux installations et aux aspects obscurs.Tuyaux en PTFELes tuyaux et les raccords ne reçoivent souvent pas l'attention qu'ils méritent. La plupart des usines de fabrication ont des normes et des politiques concernant leur entretien, mais ce dernier est systématiquement négligé.
Cette tendance est préoccupante et il est essentiel de prendre au sérieux les fuites de tuyaux dans votre installation. En cas de rupture d'un tuyau en PTFE, les substances dangereuses qui s'en échappent peuvent provoquer des accidents du travail et entraîner une baisse de la productivité, voire des arrêts de production, augmentant ainsi les coûts d'exploitation. Par exemple, un raccord incorrect lors de l'assemblage ou un mauvais raccordement des tuyaux à l'application peuvent être en cause. De plus, même avec des réglages et des matériaux appropriés, les tuyaux s'usent avec le temps. Par conséquent, l'inspection régulière et le remplacement des tuyaux usés ou endommagés permettent de réduire les temps d'arrêt, de réaliser des économies et de garantir un environnement de travail sûr.
La résolution des problèmes de fuites de données est donc une tâche incontournable pour chaque utilisateur. Voici nos recommandations :
1. Choisir le tuyau adapté à l'application.
Lors du choix du tuyau approprié, tenez compte de plusieurs aspects afin de vous assurer que le tuyau est correctement adapté à son application prévue.
Tuyau en PTFE - Il s'agit généralement d'un tuyau en PTFE pur à 100 %, dont la plage de température de fonctionnement est de -65 °C à +260 °C. Ce type de tuyau est principalement utilisé dans les installations à haute température et basse pression. En effet, ce tuyau supporte difficilement une pression excessive. Si le tuyau se plie en cours d'utilisation et que la température de fonctionnement dépasse la plage standard, ses performances doivent être vérifiées ou il convient de le remplacer sans délai.
Tuyau en PTFE - Ce type de tuyau est fabriqué à partir d'un tube intérieur en PTFE vierge à 100 % et tressé avec une ou plusieurs couches de tresse en fil d'acier inoxydable 304/316 ou de tresse en fibre. Cette structure permet d'améliorer le contrôle de la pression tout en conservant la flexibilité. Il est principalement utilisé dans les installations à haute ou très haute pression et à haute température. Lors de l'évaluation du renforcement, il convient de prendre en compte le rayon de courbure et la résistance à la flexion du tuyau. Des couches plus épaisses ou multiples augmentent la pression admissible du tuyau, mais le rendent généralement plus rigide et moins flexible, ce qui nuit à ses performances dans les applications dynamiques.
Revêtement - Le revêtement est la couche extérieure (généralement en silicone, polyuréthane ou caoutchouc) qui protège le support, le personnel et les équipements environnants. Assurez-vous que votre revêtement résiste aux agressions extérieures, car il constitue la première ligne de défense du tuyau.
Raccordements – Les performances d'un flexible dépendent en grande partie du savoir-faire du fabricant lors de son assemblage. Il est impératif, lors de l'assemblage, de suivre scrupuleusement chaque étape du processus, en utilisant un équipement de sertissage professionnel entièrement automatisé pour raccorder correctement les extrémités du flexible et effectuer un test de pression.
2. Acheminement correct des tuyaux
Pour les installations de flexibles dans diverses applications, on utilise généralement des flexibles de longueur et de spécifications appropriées. Un flexible trop long occupe un espace inutile, frotte contre lui-même ou la machine et accélère son usure. À l'inverse, un flexible trop court et trop serré entre deux points peut provoquer des fuites au niveau du raccord, dues à la dilatation thermique, aux variations de pression du système ou à un léger mouvement du point de raccordement. La longueur de flexible adéquate offre suffisamment de jeu pour compenser les mouvements du point de raccordement, sans pour autant engendrer de frottements, d'interférences ou de pliures. Il est également important d'éviter de trop courber le flexible ; dans ce cas, il convient d'utiliser un raccord coudé.
3. Conditions de stockage des tuyaux :
1. Stockez les tuyaux dans un endroit propre et sec, à température constante, à plat, sans trop les empiler, et protégez-les des rayons UV/de la lumière du soleil.
2. Placez des bouchons aux deux extrémités du tuyau pour éviter toute contamination et empêcher la poussière, les débris et les insectes de pénétrer dans le tuyau.
Les tuyaux constituent une solution pratique et rapide pour raccorder deux points d'un système de fluides, mais veillez à prendre les mesures nécessaires pour garantir la sécurité et éviter des arrêts de production coûteux. Pour toute question technique, veuillez contacter leBetseflonNotre centre de vente et de service vous offrira des conseils professionnels.
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Choisir le bon tube PTFE ne se résume pas à sélectionner des spécifications adaptées à différentes applications. Il est tout aussi important de choisir un fabricant fiable. Besteflon Fluorine Plastic Industry Co., Ltd. est spécialisée depuis 15 ans dans la production de tuyaux et tubes PTFE de haute qualité. Pour toute question ou demande, n'hésitez pas à nous contacter pour obtenir des conseils personnalisés.
Date de publication : 1er septembre 2022