Regelmäßige Wartung von PTFE-Schläuchen |Bestflon

Betreiber haben oft Einrichtungen im Visier und verdeckenPTFE-Schläuchebekommen oft nicht die Aufmerksamkeit, die sie verdienen.Die meisten Produktionsstätten haben Codes und Richtlinien in Bezug auf Schläuche und Armaturen, aber die routinemäßige Wartung von Schläuchen wird gewöhnlich ignoriert.

Dieser Trend ist besorgniserregend und es ist wichtig, Schlauchlecks in Ihrer Einrichtung ernst zu nehmen.Wenn der PTFE-Schlauch ausfällt, können die ausgetretenen gefährlichen Substanzen Unfälle mit Personenschäden verursachen und auch zu einer verringerten Produktionseffizienz oder sogar zu Ausfallzeiten führen, was die Betriebskosten erhöht.Beispielsweise kann der Anschluss bei der Montage falsch sein oder die Schläuche nicht richtig mit der Anwendung verbunden sein.Auch bei richtiger Einstellung und Materialauswahl verschleißen Schläuche oft mit der Zeit.Daher kann eine regelmäßige Inspektion und der Austausch verschlissener oder beschädigter Schläuche Ausfallzeiten reduzieren, Geld sparen und eine sichere Arbeitsumgebung gewährleisten.

Die Überwindung von Leckagen ist also eine unausweichliche Aufgabe für jeden Benutzer.Als Antwort auf diese Probleme haben wir die folgenden Empfehlungen:

1.Passen Sie den Schlauch korrekt an die Anwendung an

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl des richtigen Schlauchs mehrere Aspekte, um sicherzustellen, dass der Schlauch richtig auf die vorgesehene Anwendung abgestimmt ist.

PTFE-Schlauch - Dies ist normalerweise ein 100% reiner PTFE-Schlauch, sein Arbeitstemperaturbereich beträgt -65 Grad ~ +260 Grad, diese Art von Schlauch wird hauptsächlich in Hochtemperatur- und Niederdruckanlagen verwendet.Denn zu viel Druck hält dieser Schlauch kaum aus.Wenn der Schlauch während des Betriebs gebogen wird und die Arbeitstemperatur den Standardbereich überschreitet, sollte die Leistung des Schlauchs überprüft oder rechtzeitig ersetzt werden.

PTFE-Schlauch – Dieser Schlauchtyp besteht aus einem Innenschlauch aus 100 % reinem PTFE und ist mit einer oder mehreren Schichten aus Stahldrahtgeflecht oder Fasergeflecht aus Edelstahl 304/316 umflochten.Der Zweck dieser Struktur besteht darin, die Drucksteuerung zu verbessern und die Flexibilität aufrechtzuerhalten. Sie wird hauptsächlich in Hochdruck- oder Ultrahochdruck- und Hochtemperaturanlagen verwendet.Bei der Überprüfung der Bewehrung sollten der Biegeradius und die „Biegekraft“ des Schlauchs berücksichtigt werden.Dickere oder mehrlagige Schichten erhöhen die Druckfestigkeit des Schlauchs, führen aber wahrscheinlich zu einem steiferen, weniger flexiblen Schlauch, der bei dynamischen Anwendungen nicht gut funktioniert.

Beschichtung – Die Beschichtung ist die äußerste Schicht (normalerweise Silikon, Polyurethan oder Gummi), die das Substrat, das Personal und die umgebende Ausrüstung schützt.Stellen Sie sicher, dass Ihre Abdeckung äußeren Einflüssen standhalten kann, da dies die erste Verteidigungslinie des Schlauchs ist.

Endanschlüsse – Die Leistung eines Schlauchs hängt weitgehend von der Erfahrung des Herstellers bei der Montage des Schlauchs ab.Bei der Montage eines Schlauchs ist es unerlässlich, jeden Schritt des Montageprozesses zu verfolgen und professionelle vollautomatische Crimpgeräte zu verwenden, um die richtigen Endanschlüsse mit dem Schlauch zu verbinden und ihn einer Druckprüfung zu unterziehen.

2. Korrekte Schlauchführung

Für Schlauchinstallationen in verschiedenen Anwendungen werden normalerweise Schläuche mit geeigneter Länge und Spezifikation verwendet.Wenn der Schlauch zu lang ist, nimmt er unnötig Platz ein, reibt den Schlauch mit sich selbst oder der Maschine und beschleunigt den Verschleiß.Alternativ kann der Schlauch zu kurz und zwischen zwei Punkten zu eng sein.In diesem Fall können Wärmeausdehnung, Änderungen des Systemdrucks oder leichte Bewegungen des Verbindungspunkts zu Undichtigkeiten am Abschluss führen.Die richtige Schlauchlänge hat genug Spiel, um die Bewegung des Verbindungspunkts aufzunehmen, aber nicht genug, um Reibung, Interferenz oder Knicken zuzulassen.Versuchen Sie auch, das Rohr nicht zu stark zu biegen, an diesem Punkt sollten Sie ein Fitting in einem geeigneten Winkel verwenden.

3. Bedingungen für die Lagerung von Schläuchen:

1. Lagern Sie die Schläuche in sauberem und trockenem Zustand bei konstanter Temperatur, legen Sie sie flach, aber stapeln Sie die Schläuche nicht zu stark und vermeiden Sie UV-/Sonnenlichteinwirkung.

2. Bringen Sie Kappen an beiden Enden des Schlauchs an, um Verunreinigungen zu vermeiden und zu verhindern, dass Staub, Schmutz und Insekten in den Schlauch eindringen

Schläuche sind eine bequeme und schnelle Möglichkeit, zwei Punkte in einem Flüssigkeitssystem zu verbinden, aber stellen Sie sicher, dass Sie die notwendigen Schritte unternehmen, um die Sicherheit zu gewährleisten und kostspielige Ausfallzeiten zu vermeiden.Bei technischen Fragen wenden Sie sich bitte an dieBetseflonVerkaufs- und Servicecenter und wir beraten Sie fachgerecht.

Beim Kauf des richtigen PTFE-Schlauchs geht es nicht nur darum, unterschiedliche Spezifikationen für unterschiedliche Anwendungen auszuwählen.Mehr, um einen zuverlässigen Hersteller zu wählen.Besteflon Fluorine plastic Industry Co., Ltd. ist seit 15 Jahren auf die Herstellung hochwertiger PTFE-Schläuche und -Rohre spezialisiert.Wenn Sie Fragen und Bedürfnisse haben, können Sie sich gerne an uns wenden, um eine professionellere Beratung zu erhalten.

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Postzeit: 01.09.2022

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