Gli operatori spesso puntano gli occhi su strutture e oscuranotubi flessibili in PTFESpesso non ricevono l'attenzione che meritano. La maggior parte degli impianti di produzione ha codici e politiche riguardanti tubi flessibili e raccordi, ma la manutenzione ordinaria dei tubi flessibili viene abitualmente trascurata.
Questa tendenza è preoccupante ed è importante prendere sul serio le perdite dei tubi flessibili nel vostro stabilimento. Se il tubo flessibile in PTFE si rompe, le sostanze pericolose fuoriuscite possono causare incidenti con lesioni personali e portare a una riduzione dell'efficienza produttiva o addirittura a tempi di inattività, con conseguente aumento dei costi operativi. Ad esempio, il collegamento potrebbe essere errato durante l'assemblaggio o i tubi flessibili potrebbero non essere collegati correttamente all'applicazione. Inoltre, anche con le impostazioni e la selezione del materiale corrette, i tubi flessibili tendono a usurarsi nel tempo. Pertanto, l'ispezione e la sostituzione regolari dei tubi flessibili usurati o danneggiati possono ridurre i tempi di inattività, far risparmiare denaro e garantire un ambiente di lavoro sicuro.
Risolvere il problema delle perdite è quindi una sfida imprescindibile per ogni utente. In risposta a queste problematiche, proponiamo i seguenti consigli:
1. Abbinare correttamente il tubo flessibile all'applicazione
Quando si sceglie il tubo flessibile corretto, è necessario considerare diversi aspetti per assicurarsi che sia adatto all'applicazione prevista.
Tubo in PTFE - Solitamente si utilizza un tubo in PTFE puro al 100%, con un intervallo di temperatura di esercizio compreso tra -65 e +260 gradi. Questo tipo di tubo è utilizzato principalmente in impianti ad alta temperatura e bassa pressione. Poiché questo tubo difficilmente può sopportare pressioni eccessive, se il tubo si piega durante il funzionamento e la temperatura di esercizio supera l'intervallo standard, è necessario verificarne le prestazioni o sostituirlo tempestivamente.
Tubo in PTFE - Questo tipo di tubo è realizzato con un tubo interno in PTFE vergine al 100% e intrecciato con uno o più strati di treccia di filo di acciaio inox 304/316 o di fibra. Lo scopo di questa struttura è migliorare il controllo della pressione e mantenere la flessibilità; viene utilizzato principalmente in impianti ad alta o altissima pressione e ad alta temperatura. Quando si verifica il rinforzo, è necessario considerare il raggio di curvatura e la "forza di flessione" del tubo. Strati più spessi o multipli aumenteranno la pressione nominale del tubo, ma probabilmente si tradurranno in un tubo più rigido e meno flessibile, che non offrirà prestazioni ottimali in applicazioni dinamiche.
Rivestimento - Il rivestimento è lo strato più esterno (solitamente in silicone, poliuretano o gomma) che protegge il substrato, il personale e le apparecchiature circostanti. Assicurati che il rivestimento sia in grado di resistere alle interferenze esterne, poiché rappresenta la prima linea di difesa del tubo flessibile.
Raccordi terminali - Le prestazioni di un tubo flessibile dipendono in larga misura dall'esperienza del produttore nell'assemblaggio. Durante l'assemblaggio di un tubo flessibile, è fondamentale seguire ogni fase del processo, utilizzando attrezzature di crimpatura professionali completamente automatizzate per collegare i raccordi terminali corretti al tubo e sottoporli a prova di pressione.
2. Corretto instradamento del tubo flessibile
Per le installazioni di tubi flessibili in diverse applicazioni, si utilizzano generalmente tubi di lunghezza e specifiche adeguate. Se il tubo è troppo lungo, occuperà spazio inutilmente, sfregando contro se stesso o contro la macchina e accelerando l'usura. In alternativa, il tubo potrebbe essere troppo corto e troppo stretto tra due punti. In questo caso, la dilatazione termica, le variazioni di pressione del sistema o un leggero movimento del punto di connessione possono causare perdite all'estremità. La lunghezza corretta del tubo deve essere sufficiente a consentire il movimento del punto di connessione, ma non tale da causare attrito, interferenze o piegature. Inoltre, è importante evitare di piegare eccessivamente il tubo; in tal caso, è necessario utilizzare un raccordo con l'angolazione appropriata.
3. Condizioni per la conservazione dei tubi flessibili:
1. Conservare i tubi in un luogo pulito e asciutto, a temperatura costante, distendendoli orizzontalmente ma evitando di impilarli eccessivamente e proteggendoli dall'esposizione ai raggi UV/alla luce solare.
2. Applicare i tappi a entrambe le estremità del tubo per evitare contaminazioni e impedire che polvere, detriti e insetti penetrino nel tubo.
I tubi flessibili sono un modo comodo e veloce per collegare due punti in un sistema di fluidi, ma assicurati di prendere le misure necessarie per garantire la sicurezza ed evitare costosi tempi di inattività. Per qualsiasi domanda tecnica, contatta ilBetseflonCentro vendite e assistenza, dove vi forniremo una consulenza professionale.
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Data di pubblicazione: 1 settembre 2022