Els operadors sovint posen la mirada en les instal·lacions i ocultenmànegues de PTFEsovint no reben l'atenció que es mereixen. La majoria de les instal·lacions de fabricació tenen codis i polítiques sobre mànegues i accessoris, però el manteniment rutinari de les mànegues s'ignora habitualment.
Aquesta tendència és preocupant i és important prendre seriosament les fuites de les mànegues a les vostres instal·lacions. Si la mànega de PTFE falla, les substàncies perilloses que surten poden causar accidents amb lesions personals i també comportar una reducció de l'eficiència de la producció o fins i tot temps d'inactivitat, cosa que augmenta els costos operatius. Per exemple, la connexió pot ser incorrecta durant el muntatge o les mànegues poden no estar connectades correctament a l'aplicació. A més, fins i tot amb la configuració i la selecció de material correctes, les mànegues sovint es desgasten amb el temps. Per tant, la inspecció i la substitució regulars de les mànegues desgastades o danyades poden reduir el temps d'inactivitat, estalviar diners i garantir un entorn de treball segur.
Així doncs, com superar les fuites és una tasca ineludible per a cada usuari. En resposta a aquests problemes, tenim les recomanacions següents:
1. Adaptar correctament la mànega a l'aplicació
A l'hora de seleccionar la mànega correcta, cal tenir en compte diversos aspectes per assegurar-se que s'adapti correctament a l'aplicació prevista.
Tub de PTFE: normalment s'utilitza un tub de PTFE 100% pur, el seu rang de temperatura de treball és de -65 graus ~ +260 graus, aquest tipus de mànega s'utilitza principalment en instal·lacions d'alta temperatura i baixa pressió. Com que aquest tub difícilment pot suportar massa pressió, si el tub es doblega durant el funcionament i la temperatura de treball supera el rang estàndard, s'ha de provar el rendiment de la mànega o substituir-la a temps.
Mànega de PTFE: aquest tipus de mànega està feta d'un tub interior de PTFE 100% verge i trenada amb capes individuals o múltiples de trena de filferro d'acer inoxidable 304/316 o trena de fibra. L'objectiu d'aquesta estructura és millorar el control de la pressió i mantenir la flexibilitat, i s'utilitza principalment en instal·lacions d'alta pressió o ultra alta pressió i alta temperatura. A l'hora de comprovar el reforç, s'ha de tenir en compte el radi de curvatura i la "força de curvatura" de la mànega. Les capes més gruixudes o múltiples augmentaran la pressió nominal de la mànega, però probablement donaran lloc a una mànega més rígida i menys flexible que no funcionarà bé en aplicacions dinàmiques.
Revestiment: el recobriment és la capa més externa (normalment de silicona, poliuretà o cautxú) que protegeix el substrat, el personal i l'equipament circumdant. Assegureu-vos que el recobriment pugui suportar interferències externes, ja que aquesta és la primera línia de defensa de la mànega.
Connexions finals: el rendiment d'una mànega depèn en gran mesura de l'experiència del fabricant en el seu muntatge. Quan es munta una mànega, és imprescindible seguir cada pas del procés de muntatge, utilitzant equips d'engastatge professionals totalment automatitzats per connectar les connexions finals correctes a la mànega i provar-la a pressió.
2. Enrutament correcte de la mànega
Per a instal·lacions de mànegues en diferents aplicacions, normalment s'utilitzen mànegues de la longitud i les especificacions adequades. Si la mànega és massa llarga, ocuparà espai innecessari, fregant la mànega amb si mateixa o amb la màquina i accelerant-ne el desgast. Alternativament, la mànega pot ser massa curta i massa ajustada entre dos punts. En aquest cas, l'expansió tèrmica, els canvis en la pressió del sistema o un lleuger moviment del punt de connexió poden causar fuites a l'extrem. La longitud adequada de la mànega tindrà prou folgança per adaptar-se al moviment del punt de connexió, però no prou per permetre fricció, interferències o doblegaments. També intenteu no doblegar massa el tub, i en aquest punt hauríeu d'utilitzar un accessori amb un angle adequat.
3. Condicions per emmagatzemar les mànegues:
1. Guardeu les mànegues en un lloc net i sec a una temperatura constant, estireu-les planes però no les apileu massa i eviteu l'exposició als raigs UV/la llum solar.
2. Poseu taps a tots dos extrems de la mànega per evitar la contaminació i evitar que hi entrin pols, deixalles i insectes.
Les mànegues són una manera convenient i ràpida de connectar dos punts en un sistema de fluids, però assegureu-vos de prendre les mesures necessàries per garantir la seguretat i evitar costosos temps d'inactivitat. Si teniu cap pregunta tècnica, poseu-vos en contacte ambBetsefloncentre de vendes i servei, i us oferirem assessorament professional.
Si esteu en el negoci de mànegues de PTFE, us pot agradar
Comprar el tub de PTFE adequat no només consisteix a triar diferents especificacions per a diferents aplicacions. És més important triar un fabricant fiable. Besteflon Fluorine plastic Industry Co., Ltd. s'especialitza en la producció de mànegues i tubs de PTFE d'alta qualitat des de fa 15 anys. Si teniu cap pregunta o necessitat, no dubteu a consultar-nos per obtenir assessorament més professional.
Data de publicació: 01-09-2022