Los operadores a menudo ponen sus ojos en las instalaciones y ocultanMangueras de PTFECon frecuencia, no reciben la atención que merecen. La mayoría de las plantas de fabricación cuentan con códigos y políticas sobre mangueras y conexiones, pero el mantenimiento rutinario de las mangueras se suele ignorar.
Esta tendencia es preocupante, y es importante tomar en serio las fugas en las mangueras de sus instalaciones. Si la manguera de PTFE falla, las sustancias peligrosas que se filtran pueden causar accidentes con lesiones personales, así como reducir la eficiencia de la producción o incluso provocar tiempos de inactividad, lo que aumenta los costos operativos. Por ejemplo, la conexión puede ser incorrecta durante el montaje o las mangueras pueden no estar conectadas correctamente a la aplicación. Además, incluso con la configuración y la selección de materiales adecuadas, las mangueras suelen desgastarse con el tiempo. Por lo tanto, la inspección y el reemplazo periódicos de las mangueras desgastadas o dañadas pueden reducir los tiempos de inactividad, ahorrar dinero y garantizar un entorno de trabajo seguro.
Por lo tanto, cómo superar las fugas de datos es una tarea inevitable para cada usuario. En respuesta a estos problemas, tenemos las siguientes recomendaciones:
1. Seleccione la manguera adecuada para cada aplicación.
Al seleccionar la manguera correcta, tenga en cuenta varios aspectos para asegurarse de que la manguera se ajuste adecuadamente a la aplicación prevista.
Tubos de PTFE: Generalmente se utilizan tubos de PTFE 100% puro. Su rango de temperatura de trabajo es de -65 °C a +260 °C. Este tipo de manguera se utiliza principalmente en instalaciones de alta temperatura y baja presión, ya que no soporta presiones excesivas. Si el tubo se dobla durante el funcionamiento y la temperatura de trabajo supera el rango estándar, se debe comprobar su rendimiento o reemplazarlo a tiempo.
Manguera de PTFE: Este tipo de manguera está fabricada con un tubo interior de PTFE 100% virgen y trenzada con una o varias capas de alambre de acero inoxidable 304/316 o trenza de fibra. El propósito de esta estructura es mejorar el control de la presión y mantener la flexibilidad; se utiliza principalmente en instalaciones de alta o ultra alta presión y alta temperatura. Al evaluar el refuerzo, se debe considerar el radio de curvatura y la fuerza de flexión de la manguera. Un mayor grosor o varias capas aumentarán la presión nominal de la manguera, pero probablemente resultarán en una manguera más rígida y menos flexible que no tendrá un buen rendimiento en aplicaciones dinámicas.
Recubrimiento: El recubrimiento es la capa más externa (generalmente de silicona, poliuretano o caucho) que protege el sustrato, al personal y al equipo circundante. Asegúrese de que el recubrimiento pueda soportar la interferencia externa, ya que es la primera línea de defensa de la manguera.
Conexiones de los extremos: El rendimiento de una manguera depende en gran medida de la pericia del fabricante en su ensamblaje. Al ensamblar una manguera, es fundamental seguir cada paso del proceso, utilizando equipos de engaste profesionales totalmente automatizados para conectar correctamente los extremos y realizar pruebas de presión.
2. Enrutamiento adecuado de la manguera
Para la instalación de mangueras en diferentes aplicaciones, se suelen utilizar mangueras de la longitud y especificaciones adecuadas. Si la manguera es demasiado larga, ocupará espacio innecesario, rozando consigo misma o con la máquina y acelerando el desgaste. Por otro lado, la manguera puede ser demasiado corta y estar demasiado ajustada entre dos puntos. En este caso, la dilatación térmica, los cambios en la presión del sistema o un ligero movimiento del punto de conexión pueden provocar fugas en la terminación. La longitud adecuada de la manguera tendrá la holgura suficiente para permitir el movimiento del punto de conexión, pero no tanta como para que se produzcan fricción, interferencias o dobleces. Además, procure no doblar demasiado el tubo; en ese caso, deberá utilizar un racor con el ángulo apropiado.
3. Condiciones para el almacenamiento de mangueras:
1. Guarde las mangueras en un lugar limpio y seco, a temperatura constante, colóquelas en posición horizontal, pero no las apile demasiado y evite la exposición a los rayos UV/luz solar.
2. Coloque tapas en ambos extremos de la manguera para evitar la contaminación y la entrada de polvo, residuos e insectos.
Las mangueras son una forma práctica y rápida de conectar dos puntos en un sistema de fluidos, pero asegúrese de tomar las medidas necesarias para garantizar la seguridad y evitar costosos tiempos de inactividad. Si tiene alguna pregunta técnica, póngase en contacto con elBetseflonCentro de ventas y servicio, y le brindaremos asesoramiento profesional.
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Fecha de publicación: 1 de septiembre de 2022