Los operadores a menudo fijan sus ojos en las instalaciones y oscurecenmangueras de PTFEmuchas veces no reciben la atención que merecen.La mayoría de las instalaciones de fabricación tienen códigos y políticas con respecto a las mangueras y los accesorios, pero habitualmente se ignora el mantenimiento de rutina de las mangueras.
Esta tendencia es preocupante y es importante tomar en serio las fugas de mangueras en sus instalaciones.Si la manguera de PTFE falla, las sustancias peligrosas filtradas pueden causar accidentes con lesiones personales y también reducir la eficiencia de la producción o incluso el tiempo de inactividad, lo que aumenta los costos operativos.Por ejemplo, la conexión puede ser incorrecta durante el montaje o las mangueras pueden no estar conectadas correctamente a la aplicación.Además, incluso con la configuración y la selección de materiales correctas, las mangueras a menudo se desgastan con el tiempo.Por lo tanto, la inspección regular y el reemplazo de mangueras desgastadas o dañadas pueden reducir el tiempo de inactividad, ahorrar dinero y garantizar un entorno de trabajo seguro.
Entonces, cómo superar las fugas es una tarea ineludible para cada usuario.En respuesta a estos problemas, tenemos las siguientes recomendaciones:
1. Haga coincidir correctamente la manguera con la aplicación
Al seleccionar la manguera correcta, tenga en cuenta varios aspectos para asegurarse de que la manguera coincida correctamente con la aplicación prevista.
Tubería de PTFE: generalmente se usa tubería de PTFE 100% puro, su rango de temperatura de trabajo es de -65 grados ~ +260 grados, este tipo de manguera se usa principalmente en instalaciones de alta temperatura y baja presión.Porque este tubo difícilmente puede soportar demasiada presión.Si el tubo se dobla durante la operación y la temperatura de trabajo excede el rango estándar, el rendimiento de la manguera debe probarse o reemplazarse a tiempo.
Manguera de PTFE: este tipo de manguera está hecha de un tubo interior de PTFE 100 % virgen y está trenzada con una o varias capas de alambre de acero inoxidable 304/316 o trenza de fibra.El propósito de esta estructura es mejorar el control de la presión y mantener la flexibilidad, se utiliza principalmente en instalaciones de alta presión o ultra alta presión y alta temperatura.Al comprobar el refuerzo, se debe tener en cuenta el radio de curvatura y la "fuerza de curvatura" de la manguera.Las capas más gruesas o múltiples aumentarán la clasificación de presión de la manguera, pero probablemente darán como resultado una manguera más rígida y menos flexible que no funcionará bien en aplicaciones dinámicas.
Recubrimiento: el recubrimiento es la capa más externa (generalmente silicona, poliuretano o caucho) que protege el sustrato, el personal y el equipo circundante.Asegúrese de que su cubierta pueda resistir la interferencia externa, ya que esta es la primera línea de defensa de la manguera.
Conexiones finales: el rendimiento de una manguera depende en gran medida de la experiencia del fabricante en el montaje de la manguera.Al ensamblar una manguera, es imperativo seguir cada paso del proceso de ensamblaje, utilizando un equipo profesional de prensado totalmente automatizado para conectar las conexiones finales correctas a la manguera y probarla a presión.
2. Enrutamiento adecuado de la manguera
Para instalaciones de mangueras en diferentes aplicaciones, generalmente se usan mangueras de longitud y especificaciones apropiadas.Si la manguera es demasiado larga, ocupará espacio innecesario, rozando la manguera consigo misma o con la máquina y acelerando el desgaste.Alternativamente, la manguera puede ser demasiado corta y apretada entre dos puntos.En este caso, la expansión térmica, los cambios en la presión del sistema o el ligero movimiento del punto de conexión pueden causar fugas en la terminación.La longitud adecuada de la manguera tendrá suficiente holgura para acomodar el movimiento del punto de conexión, pero no lo suficiente como para permitir fricción, interferencia o torceduras.También trate de no doblar demasiado el tubo, momento en el que debe usar un accesorio en un ángulo apropiado.
3. Condiciones de almacenamiento de las mangueras:
1. Almacene las mangueras en condiciones limpias y secas a una temperatura constante, colóquelas planas pero no las apile demasiado y evite la exposición a los rayos UV/luz solar.
2. Coloque tapas en ambos extremos de la manguera para evitar la contaminación y la entrada de polvo, desechos e insectos en la manguera.
Las mangueras son una forma conveniente y rápida de conectar dos puntos en un sistema de fluidos, pero asegúrese de tomar las medidas necesarias para garantizar la seguridad y evitar tiempos de inactividad costosos.Si tiene alguna pregunta técnica, póngase en contacto con elBetseflóncentro de ventas y servicio, y le brindaremos asesoramiento profesional.
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Hora de publicación: 01-sep-2022