ຜູ້ປະກອບການມັກຈະຕັ້ງເປົ້າໝາຍໃສ່ສະຖານທີ່ຕ່າງໆ, ແລະ ບໍ່ຊັດເຈນທໍ່ PTFEມັກຈະບໍ່ໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈທີ່ພວກເຂົາສົມຄວນໄດ້ຮັບ. ໂຮງງານຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ມີລະຫັດ ແລະ ນະໂຍບາຍກ່ຽວກັບທໍ່ ແລະ ອຸປະກອນຕ່າງໆ, ແຕ່ການບຳລຸງຮັກສາທໍ່ເປັນປະຈຳມັກຈະຖືກລະເລີຍ.
ແນວໂນ້ມນີ້ເປັນສິ່ງທີ່ໜ້າເປັນຫ່ວງ, ແລະ ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງຈິງຈັງຕໍ່ການຮົ່ວໄຫຼຂອງທໍ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ. ຖ້າທໍ່ PTFE ລົ້ມເຫຼວ, ສານອັນຕະລາຍທີ່ຮົ່ວໄຫຼອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອຸບັດຕິເຫດການບາດເຈັບສ່ວນບຸກຄົນ, ແລະຍັງນຳໄປສູ່ການຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການຜະລິດ ຫຼື ແມ່ນແຕ່ເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານເພີ່ມຂຶ້ນ. ຕົວຢ່າງ, ການເຊື່ອມຕໍ່ອາດຈະບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການປະກອບ, ຫຼື ທໍ່ອາດຈະບໍ່ໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ກັບການນຳໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ນອກຈາກນີ້, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງ, ທໍ່ມັກຈະເສື່ອມສະພາບໄປຕາມການເວລາ. ດັ່ງນັ້ນ, ການກວດກາເປັນປະຈຳ ແລະ ການປ່ຽນແທນທໍ່ທີ່ເສື່ອມສະພາບ ຫຼື ເສຍຫາຍສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ປະຫຍັດເງິນ, ແລະ ຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ.
ສະນັ້ນວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາການຮົ່ວໄຫຼແມ່ນວຽກງານທີ່ຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້ສຳລັບຜູ້ໃຊ້ແຕ່ລະຄົນ. ເພື່ອຕອບສະໜອງຕໍ່ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ພວກເຮົາມີຄຳແນະນຳດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ຈັບຄູ່ທໍ່ໃຫ້ຖືກຕ້ອງກັບການນຳໃຊ້
ເມື່ອເລືອກທໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ໃຫ້ພິຈາລະນາຫຼາຍໆດ້ານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທໍ່ນັ້ນຖືກຈັບຄູ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້.
ທໍ່ PTFE - ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໃຊ້ທໍ່ PTFE ບໍລິສຸດ 100%, ຊ່ວງອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງມັນແມ່ນ -65 ອົງສາ ~ +260 ອົງສາ, ທໍ່ປະເພດນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມດັນຕ່ຳ. ເນື່ອງຈາກວ່າທໍ່ນີ້ບໍ່ສາມາດທົນຕໍ່ຄວາມດັນຫຼາຍເກີນໄປໄດ້. ຖ້າທໍ່ງໍໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ ແລະ ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກເກີນຂອບເຂດມາດຕະຖານ, ປະສິດທິພາບຂອງທໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບ ຫຼື ປ່ຽນໃໝ່ຕາມເວລາ.
ທໍ່ PTFE - ທໍ່ປະເພດນີ້ແມ່ນເຮັດຈາກທໍ່ໃນ PTFE ບໍລິສຸດ 100% ແລະຖັກດ້ວຍຊັ້ນດຽວ ຫຼື ຫຼາຍຊັ້ນຂອງລວດເຫຼັກ SS 304/316 ຫຼື ເສັ້ນໄຍຖັກ. ຈຸດປະສົງຂອງໂຄງສ້າງນີ້ແມ່ນເພື່ອປັບປຸງການຄວບຄຸມຄວາມດັນ ແລະ ຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມດັນສູງ ຫຼື ຄວາມດັນສູງຫຼາຍ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ. ເມື່ອກວດສອບການເສີມແຮງ, ຄວນພິຈາລະນາລັດສະໝີການໂຄ້ງງໍ ແລະ "ແຮງໂຄ້ງ" ຂອງທໍ່. ຊັ້ນທີ່ໜາກວ່າ ຫຼື ຫຼາຍຊັ້ນຈະເພີ່ມລະດັບຄວາມດັນຂອງທໍ່, ແຕ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ທໍ່ແຂງ ແລະ ຍືດຫຍຸ່ນໜ້ອຍລົງ ເຊິ່ງຈະບໍ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນການນຳໃຊ້ແບບໄດນາມິກ.
ການເຄືອບ - ການເຄືອບແມ່ນຊັ້ນນອກສຸດ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຊິລິໂຄນ, ໂພລີຢູຣີເທນ, ຫຼືຢາງ) ທີ່ປົກປ້ອງພື້ນຖານ, ບຸກຄະລາກອນ, ແລະອຸປະກອນອ້ອມຂ້າງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊັ້ນປ້ອງກັນຂອງທ່ານສາມາດຕ້ານທານກັບການລົບກວນຈາກພາຍນອກໄດ້, ເພາະວ່ານີ້ແມ່ນແນວປ້ອງກັນທຳອິດຂອງທໍ່.
ການເຊື່ອມຕໍ່ປາຍ - ປະສິດທິພາບຂອງທໍ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງຜູ້ຜະລິດໃນການປະກອບທໍ່. ເມື່ອປະກອບທໍ່, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມທຸກຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການປະກອບ, ໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນບີບອັດອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ແບບມືອາຊີບເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ການເຊື່ອມຕໍ່ປາຍທີ່ຖືກຕ້ອງກັບທໍ່ ແລະ ທົດສອບຄວາມດັນ.
2. ການວາງທໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ
ສຳລັບການຕິດຕັ້ງທໍ່ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມັກຈະໃຊ້ທໍ່ທີ່ມີຄວາມຍາວ ແລະ ລາຍລະອຽດທີ່ເໝາະສົມ. ຖ້າທໍ່ຍາວເກີນໄປ, ມັນຈະໃຊ້ເວລາພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ, ເຮັດໃຫ້ທໍ່ຖູກັບຕົວມັນເອງ ຫຼື ເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ເລັ່ງການສວມໃສ່. ອີກທາງເລືອກໜຶ່ງ, ທໍ່ອາດຈະສັ້ນເກີນໄປ ແລະ ແໜ້ນເກີນໄປລະຫວ່າງສອງຈຸດ. ໃນກໍລະນີນີ້, ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ, ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມດັນຂອງລະບົບ, ຫຼື ການເຄື່ອນໄຫວເລັກນ້ອຍຂອງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼຢູ່ທີ່ປາຍ. ຄວາມຍາວຂອງທໍ່ທີ່ເໝາະສົມຈະມີຄວາມຫລວມພຽງພໍທີ່ຈະຮອງຮັບການເຄື່ອນໄຫວຂອງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່, ແຕ່ບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ມີແຮງສຽດທານ, ການແຊກແຊງ ຫຼື ການບິດງໍ. ນອກຈາກນີ້, ພະຍາຍາມຢ່າງໍທໍ່ເກີນໄປ, ໃນຈຸດນັ້ນທ່ານຄວນໃຊ້ຂໍ້ຕໍ່ໃນມຸມທີ່ເໝາະສົມ.
3. ເງື່ອນໄຂສຳລັບການເກັບຮັກສາທໍ່:
1. ເກັບຮັກສາທໍ່ໄວ້ໃນສະພາບທີ່ສະອາດ ແລະ ແຫ້ງ ໃນອຸນຫະພູມຄົງທີ່, ວາງຮາບພຽງ ແຕ່ຢ່າວາງທໍ່ຊ້ອນກັນຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ ປ້ອງກັນການສຳຜັດກັບລັງສີ UV/ແສງແດດ.
2. ໃສ່ຝາປິດທັງສອງສົ້ນຂອງທໍ່ເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຝຸ່ນ, ເສດເຫຼືອ ແລະ ແມງໄມ້ເຂົ້າໄປໃນທໍ່
ທໍ່ແມ່ນວິທີທີ່ສະດວກ ແລະ ໄວໃນການເຊື່ອມຕໍ່ສອງຈຸດໃນລະບົບນໍ້າມັນ, ແຕ່ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໄດ້ປະຕິບັດຂັ້ນຕອນທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ຖ້າທ່ານມີຄຳຖາມດ້ານເຕັກນິກໃດໆ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ເບັດເຊຟລອນສູນຂາຍ ແລະ ບໍລິການ, ແລະ ພວກເຮົາຈະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາແບບມືອາຊີບແກ່ທ່ານ.
ຖ້າທ່ານຢູ່ໃນທຸລະກິດທໍ່ PTFE, ທ່ານອາດຈະມັກ
ການຊື້ທໍ່ PTFE ທີ່ເໝາະສົມບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການເລືອກສະເປັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນເທົ່ານັ້ນ. ມີຫຼາຍສິ່ງທີ່ຕ້ອງເລືອກຜູ້ຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ບໍລິສັດອຸດສາຫະກຳພາດສະຕິກ Besteflon Fluorine ຈຳກັດ ຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດທໍ່ ແລະ ທໍ່ PTFE ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເປັນເວລາ 15 ປີ. ຖ້າມີຄຳຖາມ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃດໆ, ກະລຸນາປຶກສາພວກເຮົາເພື່ອຂໍຄຳແນະນຳຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານເພີ່ມເຕີມ.
ເວລາໂພສ: ກັນຍາ-01-2022