Producent i dostawca przewodów hamulcowych PTFE OEM - fabryka w Chinach
Z około 20-letnim doświadczeniem od 2005 roku jesteśmy jednym z wiodącychproducent przewodów hamulcowych PTFE w ChinachNasza zaawansowana technologia i zaangażowany zespół profesjonalistów gwarantują produkty najwyższej jakości, spełniające rygorystyczne standardy branżowe. Zaufaj nam, jeśli szukasz niezawodnych, wysokowydajnych przewodów hamulcowych z politetrafluoroetylenu, zaprojektowanych z myślą o wyjątkowej trwałości i wydajności.
AkceptowanieZamówienia OEM, ODMPosiadamy bogate doświadczenie w produkcji i rozwoju prac badawczo-rozwojowych nad różnymi typami przewodów hamulcowych PTFE.
Przewody hamulcowe PTFE
Przewód hamulcowy wykonany z PTFE (politetrafluoroetylenu) to wysokowydajny element układu hamulcowego, który wykorzystuje wyjątkowe właściwości materiału PTFE w celu poprawy skuteczności hamowania.
Właściwości:
Niski współczynnik rozszerzalności
Odporność na wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie
Kompatybilny z prawie wszystkimi paliwami
Wszystkie węże montażowe zostały poddane rygorystycznym testom ciśnieniowym
Nieprzywierająca, gładka powierzchnia, niski współczynnik tarcia
Odporność na warunki atmosferyczne i starzenie się
Zastosowania:
Układ hamulcowy, układ paliwowy
Opcje personalizacji przewodów hamulcowych PTFE
Jako producent przewodów hamulcowych PTFE nasza firma oferuje następujące możliwości personalizacji:
Oferujemy węże o różnych długościach i średnicach, aby spełnić specyficzne wymagania. Długości niestandardowe można dostosować do indywidualnych zastosowań, zapewniając precyzyjne dopasowanie i optymalną wydajność.
Dętki naszych węży mogą być zaprojektowane w różnych wariantach, w tym jako rury gładkie, karbowane lub gładkie karbowane, aby dostosować się do różnych środowisk operacyjnych i ograniczeń przestrzennych.
Oferujemy możliwość dodania logo firmy, numerów seryjnych i niestandardowych oznaczeń na powierzchni węża, co zwiększa rozpoznawalność marki i ułatwia śledzenie produktu.
Oferujemy szeroką gamę złączek i kształtek końcowych, zarówno standardowych, jak i niestandardowych, co pozwala nam zagwarantować kompatybilność z różnymi urządzeniami i wymaganiami systemowymi.
| Numer pozycji | Średnica wewnętrzna | Średnica zewnętrzna | Ściana rury Grubość | Ciśnienie robocze | Ciśnienie rozrywające | Minimalny promień gięcia | Specyfikacja | ||||||
| (cal) | (mm) | (cal) | (mm) | (cal) | (mm) | (psi) | (bar) | (psi) | (bar) | (cal) | (mm) | ||
| ZXAN001-03 | 9/64" | 3,56 | 0,25 | 6,35 | 0,039 | 1 | 3001,5 | 207 | 12006 | 828 | 2,008 | 51 | AN3 |
| ZXAN001-04 | 3/16" | 4,83 | 0,315 | 8 | 0,033 | 0,85 | 3001,5 | 207 | 12006 | 828 | 2,953 | 75 | AN4 |
| ZXAN001-06 | 21/64" | 8.13 | 0,430 | 10,92 | 0,028 | 0,7 | 2501.3 | 173 | 10005 | 690 | 3,622 | 92 | AN6 |
| ZXAN001-08 | 27/64" | 10,67 | 0,540 | 13,72 | 0,028 | 0,7 | 2001 | 138 | 8004 | 552 | 5.157 | 131 | AN8 |
| ZXAN001-10 | 33/64" | 12,95 | 0,630 | 16 | 0,033 | 0,85 | 1500,8 | 104 | 6003 | 414 | 7.165 | 182 | AN10 |
| ZXAN001-12 | 41/64" | 16.26 | 0,760 | 19.3 | 0,039 | 1 | 1000,5 | 69 | 4002 | 276 | 8.307 | 211 | AN12 |
| ZXAN001-16 | 7/8" | 22.22 | 1,030 | 26.16 | 0,039 | 1 | 750,4 | 52 | 3001,5 | 207 | 16.575 | 421 | AN16 |
| ZXAN001-20 | 1-1/8" | 28,57 | 1,290 | 32,77 | 0,047 | 1.2 | 627.1 | 43 | 2508,5 | 173 | 25.591 | 650 | AN20 |
*Produkty niestandardowe można omówić z nami w celu uzyskania szczegółowych informacji.
*Aby uzyskać bardziej szczegółowe specyfikacje węży z innych serii, skontaktuj się z nami.
Cechy/zalety przewodów hamulcowych PTFE
Przewody hamulcowe PTFE mogą normalnie pracować w ekstremalnych temperaturach, których typowy zakres wynosi od -65°C do 260°C (od -85º F do 500º F), co ma kluczowe znaczenie dla stabilności pojazdów w wysokich temperaturach latem lub przy intensywnym hamowaniu.
Materiał PTFE charakteryzuje się doskonałą odpornością na działanie większości substancji chemicznych, w tym kwasów, zasad, rozpuszczalników organicznych itp., dzięki czemu przewody hamulcowe PTFE zachowują wydajność w różnych, trudnych warunkach.
Odporność przewodów hamulcowych PTFE na zużycie i uderzenia pozwala na zachowanie pierwotnej precyzji i wydajności podczas długotrwałego użytkowania.
Przewody hamulcowe PTFE charakteryzują się wyjątkowo wysokim ciśnieniem rozrywającym, znacznie przekraczającym standardy standardowych przewodów hamulcowych. Dzięki temu ciśnienie wewnątrz przewodu jest wysokie i stabilne podczas awaryjnego hamowania lub jazdy z dużą prędkością, co zapobiega wyciekom.
Niski współczynnik tarcia materiału PTFE przyczynia się do zwiększenia prędkości przepływu cieczy, co jest szczególnie zauważalne w porównaniu z wężami metalowymi.
Przewody hamulcowe PTFE charakteryzują się doskonałą odpornością na starzenie. Nawet przy długotrwałym użytkowaniu na zewnątrz ich wydajność i żywotność nie ulegają pogorszeniu pod wpływem ekstremalnych zmian temperatur, promieniowania ultrafioletowego ani korozji chemicznej.
Przewody hamulcowe PTFE wytrzymują ciągłe zginanie, wibracje i uderzenia, a także wykazują lepszą odporność na zmęczenie cykliczne niż przewody gumowe lub metalowe.
Ze względu na wyżej wymienione zalety, żywotność przewodów hamulcowych PTFE jest zazwyczaj bardzo długa, a ich trwałość nie jest określona.
Materiał PTFE jest praktycznie nieprzepuszczalny dla wszystkich substancji, co jest szczególnie ważne w zastosowaniach, w których konieczne jest zapobieganie wyciekom płynów.
Proces produkcji przewodów hamulcowych PTFE
Żywica politetrafluoroetylenowa (PTFE): Wybierz wysokiej jakości żywicę PTFE ze względu na jej doskonałą odporność chemiczną i stabilność termiczną.
Formowanie wstępne: Tworzenie wstępnej formy z materiału PTFE za pomocą wytłaczarki tłokowej.
Ekstruzja: Wprowadź wstępnie uformowany PTFE do ekstrudera, aby nadać mu kształt węża. Ekstruder poddaje procesowi obróbki cieplnej i ciśnienia, formując ciągły wąż o pożądanej średnicy i grubości.
Wzmocnienie: Aby zwiększyć wytrzymałość i trwałość, należy oplotć zewnętrzną część węża PTFE stalą nierdzewną lub innym materiałem wzmacniającym.
Kontrola: Przeprowadź dokładną kontrolę węża pod kątem jednolitości i dokładności wymiarowej.
Testowanie: Przeprowadź testy ciśnieniowe i testy odporności chemicznej, aby upewnić się, że wąż spełnia standardy i specyfikacje branżowe.
Zainstaluj próbkę rurki PTFE w urządzeniu testowym, stopniowo zwiększaj ciśnienie w rurce ze stałą szybkością i zapisz najwyższą wartość ciśnienia osiągniętą przed pęknięciem
Złączki końcowe: Zamocuj końcówki, takie jak kołnierze lub złączki, do węża, aby ułatwić integrację z systemami.
Opakowanie: Wąż PTFE należy starannie zapakować, aby zapobiec jego uszkodzeniu w czasie transportu.
Etykietowanie: Oznacz opakowania niezbędnymi informacjami, w tym specyfikacjami węża, numerami partii i instrukcjami dotyczącymi obchodzenia się z nimi.
Kontrola bezpieczeństwa przewodu hamulcowego Besteflon PTFE
Test zginania
Badanie wytrzymałości na zginanie:Stosując siłę zginającą sprawdź, czy rurociąg ulegnie pęknięciu, odkształceniu lub przeciekaniu w wyniku zgięcia.
Badanie zginania dynamicznego:Zastosuj wielokrotne obciążenia zginające do przewodu hamulcowego, aby sprawdzić jego wytrzymałość zmęczeniową przy długotrwałym zginaniu
Test trwałości zmęczeniowej
Test rowerowy:symulować warunki pracy rzeczywistego układu hamulcowego, wykonywać dziesiątki tysięcy cykli hamowania lub więcej, testować trwałość i żywotność przewodu hamulcowego
Badanie ciśnienia tętna:Przez pewien czas należy przykładać zmienne ciśnienie (ciśnienie pulsacyjne), aby symulować częste używanie układu hamulcowego i sprawdzić trwałość zmęczeniową rury.
Test ciśnieniowy
Badanie odporności na ciśnienie:Podłącz przewód hamulcowy do urządzenia testowego i sprawdź jego odporność na określone ciśnienie (zwykle 3–4 razy wyższe od ciśnienia roboczego), stosując ciecz pod wysokim ciśnieniem (np. płyn hamulcowy lub wodę), aby sprawdzić, czy nie ma wycieków lub pęknięć.
Badanie ciśnienia rozrywającego:Stopniowo zwiększaj ciśnienie wewnętrzne, aż do pęknięcia rury, aby sprawdzić jej maksymalną nośność.
Test szczelności
Uszczelnianie złączy: testowanie szczelności rur i połączeń w celu sprawdzenia, czy nie wystąpią żadne przecieki pod wysokim ciśnieniem.
Badanie wytrzymałości na rozciąganie:
Oceń nośność przewodów hamulcowych pod obciążeniem rozciągającym, aby upewnić się, że mogą one wytrzymać siły zewnętrzne bez pękania lub odkształcania się podczas rzeczywistego użytkowania.
Nie możesz znaleźć tego, czego szukasz?
Po prostu podaj nam szczegółowe wymagania, a przedstawimy Ci najlepszą ofertę.
Certyfikat uwierzytelniania
FDA
IATF16949
ISO
SGS
Często zadawane pytania
1.Jakie są zalety przewodów hamulcowych PTFE?
Odpowiedź: Przewody hamulcowe PTFE charakteryzują się doskonałą odpornością na wysokie i niskie temperatury, korozję i zużycie, dzięki czemu nadają się do stosowania w różnych trudnych warunkach. Są zazwyczaj lżejsze niż tradycyjne przewody hamulcowe, zapewniając szybszą reakcję i większą skuteczność hamowania. Dodatkowo, niski współczynnik tarcia materiału PTFE przyczynia się do poprawy wydajności układu.
2. Jaka jest zasada działania przewodów hamulcowych PTFE?
Odpowiedź: Zasada działania przewodów hamulcowych PTFE opiera się na zasadzie działania zacisku, podobnie jak w tradycyjnych układach hamulcowych. Po naciśnięciu pedału hamulca, pompa hamulcowa wtryskuje płyn hamulcowy do cylindra, dociskając szczęki hamulcowe do tarczy hamulcowej, co powoduje hamowanie.
3. Jak przewody hamulcowe PTFE wypadają w porównaniu z innymi układami hamulcowymi?
Odpowiedź: W porównaniu z innymi układami hamulcowymi, przewody hamulcowe PTFE oferują większą niezawodność, niższą wagę i wyższą wydajność. Ich odporność chemiczna i odporność na wysokie temperatury pozwalają im zachować stabilną wydajność nawet w trudnych warunkach. 4. Jak wybrać odpowiedni przewodzący przewód PTFE do mojego zastosowania?
4. Jaka jest żywotność przewodów hamulcowych PTFE?
Odpowiedź: Żywotność przewodów hamulcowych PTFE jest zazwyczaj bardzo długa, gdyż są one odporne na działanie czynników środowiskowych, takich jak zmiany temperatury i korozja chemiczna.
5. Czy przewody hamulcowe PTFE nadają się do wszystkich typów pojazdów?
Odpowiedź: Przewody hamulcowe PTFE nadają się do różnych pojazdów, w tym samochodów o dużej mocy, samochodów wyścigowych i pojazdów przemysłowych, które muszą pracować w ekstremalnych warunkach.
6. Jakie są wymagania konserwacyjne dotyczące przewodów hamulcowych PTFE?
Odpowiedź: Konserwacja przewodów hamulcowych PTFE jest stosunkowo niewielka, jednak regularne kontrole i wymiana są nadal konieczne, aby zapewnić optymalną wydajność i bezpieczeństwo układu hamulcowego.
7. Czy przewody hamulcowe PTFE są przyjazne dla środowiska?
Odpowiedź: Materiał PTFE jest obojętny i nie zanieczyszcza środowiska, co czyni go dobrym wyborem pod kątem przyjazności dla środowiska.