PTFE cijev otporna na visoke temperature za 3D štampač

Šta je PTFE?

PTFE, poznatiji kao "kralj plastike", je polimerni polimer napravljen od tetrafluoroetilena kao monomera.Otkrio ju je dr. Roy Plunkett 1938. Možda vam je ova supstanca još uvijek čudna, ali sjećate li se tiganja koji se ne lijepi?Nelepljiva tava je obložena PTFE premazom na površini posude, tako da se hrana ne lepi za dno posude, što odražava otpornost PTFE na visoke temperature i visoke karakteristike podmazivanja.Danas se sirovine od PTFE praha izrađuju u proizvode različitih oblika, kao što su PTFE cijevi, PTFE tanki film, PTFE šipke i PTFE ploče, koji se koriste u različitim poljima.Zatim ćemo raspravljati o primjeni PTFE cijevi u 3D printer uređajima.

Da li je PTFE toksičan?

Tema da li je PTFE toksičan je kontroverzna, a PTFE je zapravo netoksičan.

Ali kada je PFOA (perfluorooktanska kiselina) prethodno dodana PTFE sastojcima, toksin se oslobađa kada se koristi na visokim temperaturama.PFOA se teško razgrađuje iz okoline i može ući u ljude i druge organizme putem fizičkih objekata, zraka i vode, a vremenom može dovesti do niže stope plodnosti i drugih bolesti imunološkog sistema.Ali sada su vlasti zabranile PFOA da se doda u PTFE sastojke.Svi naši izvještaji o ispitivanju sirovina također ne ukazuju na PFOA komponentu.

Zašto 3D štampači koriste PTFE cijevi?

Sa brzim razvojem The Timesa, 3D štampač je tehnologija brzog oblikovanja, poznata i kao aditivna proizvodnja.To je proces povezivanja ili očvršćavanja materijala pod kompjuterskom kontrolom kako bi se proizveli trodimenzionalni objekti, uglavnom koristeći tečne molekule ili čestice praha da se spoje i konačno izgrade objekti sloj po sloj.Trenutno je tehnologija oblikovanja 3D štampe općenito uključena: metoda taloženja topljenja, kao što je upotreba termoplastičnih metalnih materijala uobičajenog kristalnog sistema, njegova brzina oblikovanja je spora, a fluidnost topljenja materijala je bolja;

Međutim, 3D štampači imaju povijesno naslijeđe glavobolje, koju je lako priključiti!Iako je stopa kvarova 3D štampača niska, kada se jednom dogodi, to neće uticati samo na kvalitet štampe, već će i gubiti vreme i materijale za štampanje, pa čak i oštetiti mašinu.Mnogi ljudi sumnjaju da je cijev za grlo bila prevruća jer je napravljena od aditiva.Budući da materijali za inženjering zahtijevaju visoku kontinuiranu temperaturu, zahtjevi za komponentama su vrlo visoki.Zbog toga 3D štampač koristi PTFE cijev kao cijev za dovod.Mnoge sirovine treba transportovati do glave štampača u stanju topljenja, a transportna cijev mora zadovoljiti prostorne zahtjeve štampača, tako da sada mnogi proizvođači prelaze na ugrađene željezne fluorne zmajeve cijevi, željezne fluorne zmajeve i nehrđajući čelik toplotna provodljivost je niska, može učinkovito smanjiti temperaturu cijevi za grlo, s cijevi od željeza i fluora, stopa kvara začepljenja je znatno smanjena.Dakle, ovo je najbolji izbor za 3D štampače.

U nastavku slijedi opći uvod u glavne karakteristike PTFE cijevi:

1. Neljepljiv: Inertan je i gotovo sve supstance nisu vezane za njega.

2. Otpornost na toplotu: ferofluron ima odličnu otpornost na toplotu.Generalni rad se može koristiti kontinuirano između 240℃ i 260℃.Kratkotrajna otpornost na temperaturu do 300℃ sa tačkom topljenja od 327℃.

3. Podmazivanje: PTFE ima nizak koeficijent trenja.Koeficijent trenja se mijenja kada opterećenje klizi, ali vrijednost je samo između 0,04 i 0,15.

4. Otpornost na vremenske uvjete: bez starenja, i bolji život bez starenja u plastici.

5. Netoksičan: u normalnom okruženju unutar 300℃, ima fiziološku inerciju i može se koristiti za medicinsku i prehrambenu opremu.

Kupovina prave PTFE cijevi nije samo odabir različitih specifikacija za različite primjene.Više za odabir pouzdanog proizvođača.Besteflon Fluorine plastic Industry Co., Ltd. specijalizirana je za proizvodnju visokokvalitetnih PTFE crijeva i cijevi već 15 godina.Ako imate bilo kakvih pitanja i potreba, slobodno nas kontaktirajte za profesionalniji savjet.

Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je

Vrijeme objave: 27.08.2022

Pošaljite nam svoju poruku:

Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je