PTFE cijev otporna na visoke temperature za 3D printer

Što je PTFE?

PTFE obično poznat kao "kralj plastike", polimerni je polimer izrađen od tetrafluoroetilena kao monomera.Otkrio ju je dr. Roy Plunkett 1938. Možda vam je ova tvar još uvijek čudna, ali sjećate li se neprianjajuće tave koju smo koristili?Neprianjajuća posuda je presvučena PTFE premazom na površini posude, tako da se hrana ne lijepi za dno posude, što odražava otpornost PTFE-a na visoke temperature i visoka svojstva podmazivanja.Danas se sirovine od PTFE praha izrađuju u proizvode različitih oblika, kao što su PTFE cijevi, PTFE tanki film, PTFE šipke i PTFE ploče, koji se koriste u različitim područjima.Zatim raspravljamo o primjeni PTFE cijevi u uređajima za 3D pisače.

Je li PTFE toksičan?

Tema o tome je li PTFE toksičan je kontroverzna, a PTFE je zapravo netoksičan.

Ali kada je PFOA (perfluorooktanska kiselina) prethodno dodana PTFE sastojcima, toksin je otpušten kada se koristio na visokim temperaturama.PFOA se teško razgrađuje iz okoliša, a može ući u ljude i druge organizme putem fizičkih objekata, zraka i vode, te s vremenom može dovesti do niže stope plodnosti i drugih bolesti imunološkog sustava.Ali sada su vlasti zabranile dodavanje PFOA sastojcima PTFE-a.Sva naša izvješća o ispitivanju sirovina također pokazuju da nema komponente PFOA.

Zašto 3D pisači koriste PTFE cijevi?

S brzim razvojem The Timesa, 3D printer je tehnologija brzog oblikovanja, također poznata kao aditivna proizvodnja.To je proces povezivanja ili stvrdnjavanja materijala pod računalnom kontrolom kako bi se proizveli trodimenzionalni objekti, općenito koristeći molekule tekućine ili čestice praha da se stope zajedno i na kraju izgrade objekte sloj po sloj.Trenutačno je općenito uključena tehnologija kalupljenja 3D ispisa: metoda taloženja taljenjem, kao što je upotreba termoplastičnih metalnih materijala uobičajenog kristalnog sustava, njegova brzina kalupljenja je spora, a fluidnost taljenja materijala je bolja;

Međutim, 3D pisači imaju povijesnu ostavštinu glavobolje, lako ih je priključiti!Iako je stopa kvarova 3D pisača niska, kada se jednom pojave, ne samo da će utjecati na kvalitetu ispisa, već i gubiti vrijeme i materijale za ispis, pa čak i oštetiti stroj.Mnogi ljudi sumnjaju da je cijev grla bila prevruća jer je napravljena od aditiva.Budući da materijali tehničke kvalitete zahtijevaju visoku kontinuiranu temperaturu, zahtjevi za komponente su vrlo visoki.Stoga 3D printer koristi PTFE cijev kao cijev za dovod.Mnoge sirovine moraju se transportirati do glave pisača u stanju taljenja, a transportna cijev mora zadovoljiti prostorne zahtjeve pisača, tako da sada mnogi proizvođači prelaze na ugrađenu željeznu fluoridnu zmajsku cijev, željezno-fluoridnu zmajsku cijev i nehrđajući čelik toplinska vodljivost je niska, može učinkovito smanjiti temperaturu grlene cijevi, sa željeznom fluorom zmajevom cijevi, stopa kvarova začepljenja je znatno smanjena.Dakle, ovo je najbolji izbor za 3D pisače.

Slijedi opći uvod u glavne karakteristike PTFE cijevi:

1. Neljepljiv: Inertan je i gotovo sve tvari nisu vezane za njega.

2. Otpornost na toplinu: ferofluron ima izvrsnu otpornost na toplinu.Opći rad može se koristiti kontinuirano između 240 ℃ i 260 ℃.Kratkotrajna otpornost na temperaturu do 300 ℃ s talištem od 327 ℃.

3. Podmazivanje: PTFE ima nizak koeficijent trenja.Koeficijent trenja se mijenja kada teret klizi, ali je vrijednost samo između 0,04 i 0,15.

4. Otpornost na vremenske uvjete: bez starenja i bolji život bez starenja u plastici.

5. Netoksičan: u normalnom okruženju unutar 300 ℃, ima fiziološku inerciju i može se koristiti za medicinsku i prehrambenu opremu.

Kupnja odgovarajuće PTFE cijevi ne znači samo odabir različitih specifikacija za različite primjene.Više odabrati pouzdanog proizvođača.Besteflon Fluorine plastic Industry Co., Ltd. specijalizirana je za proizvodnju visokokvalitetnih PTFE crijeva i cijevi već 15 godina.Ako imate bilo kakvih pitanja i potreba, slobodno nas kontaktirajte za profesionalnije savjete.

Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je

Vrijeme objave: 27. kolovoza 2022

Pošaljite nam svoju poruku:

Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je