Термостойкая трубка из ПТФЭ для 3D-принтера

Что такое ПТФЭ?

ПТФЭ, широко известный как «король пластика», — это полимер, состоящий из тетрафторэтилена в качестве мономера. Он был открыт доктором Роем Планкеттом в 1938 году. Возможно, вам это вещество до сих пор кажется странным, но помните ли вы антипригарную сковороду, которой мы пользовались? Антипригарная сковорода имеет покрытие из ПТФЭ, благодаря чему пища не прилипает ко дну, что отражает высокую термостойкость и смазывающие свойства ПТФЭ. В настоящее время из порошкового сырья ПТФЭ изготавливаются изделия различной формы, такие как трубки, тонкие пленки, стержни и пластины из ПТФЭ, которые используются в разных областях. Далее мы обсудим применение трубок из ПТФЭ в 3D-принтерах.

Токсичен ли ПТФЭ?

Вопрос о токсичности ПТФЭ является спорным, и на самом деле ПТФЭ нетоксичен.

Однако, когда перфтороктановая кислота (ПФОК) ранее добавлялась в состав ПТФЭ, токсин выделялся при использовании при высоких температурах. ПФОК трудно разлагается в окружающей среде и может попадать в организм человека и других организмов через физические предметы, воздух и воду, а со временем может привести к снижению фертильности и другим заболеваниям иммунной системы. Но теперь добавление ПФОК в состав ПТФЭ запрещено властями. Все наши отчеты об испытаниях сырья также указывают на отсутствие ПФОК.

Почему в 3D-принтерах используются трубки из ПТФЭ?

В эпоху стремительного развития технологий 3D-печать стала технологией быстрого формования, также известной как аддитивное производство. Это процесс соединения или отверждения материалов под управлением компьютера для создания трехмерных объектов, обычно с использованием молекул жидкости или частиц порошка для сплавления и последующего послойного построения объектов. В настоящее время технология 3D-печати обычно включает в себя: метод осаждения из расплава, например, с использованием термопластов, распространенных кристаллических металлических материалов, скорость формования при этом низкая, а текучесть расплавленного материала выше;

Однако 3D-принтеры исторически известны своей склонностью к проблемам, связанным с засорением! Хотя частота отказов 3D-принтеров низка, в случае поломки это не только повлияет на качество печати, но и приведет к потере времени и материалов, а также может повредить устройство. Многие подозревают, что причиной перегрева трубки подачи материала является наличие в ней примесей. Поскольку для материалов инженерного класса требуется высокая постоянная температура, требования к компонентам очень высоки. Поэтому в 3D-принтерах в качестве подающей трубки используются трубки из ПТФЭ. Многие сырьевые материалы необходимо транспортировать к печатающей головке в расплавленном состоянии, а транспортная трубка должна соответствовать пространственным требованиям принтера. Поэтому сейчас многие производители переходят на использование встроенных трубок из железо-фторидного сплава. Железо-фторидный сплав и нержавеющая сталь обладают низкой теплопроводностью, что позволяет эффективно снизить температуру трубки подачи материала. Благодаря использованию трубок из железо-фторидного сплава частота отказов значительно снижается. Таким образом, это лучший выбор для 3D-принтеров.