Kõrget temperatuuri taluv PTFE toru 3D-printeri jaoks

Mis on PTFE?

PTFE, mida üldiselt tuntakse kui "plastikust kuningas", on polümeerpolümeer, mis on valmistatud tetrafluoroetüleenist kui monomeerist.Selle avastas dr Roy Plunkett 1938. aastal. Võib-olla tunnete end selle aine suhtes endiselt imelikult, aga kas mäletate mittenakkuvat panni, mida kasutasime?Mittenakkuva panni pind on kaetud PTFE-kattega, nii et toit ei kleepuks panni põhja külge, mis peegeldab PTFE kõrget temperatuurikindlust ja kõrgeid määrimisomadusi.Tänapäeval valmistatakse PTFE pulbri toorainest erineva kujuga tooteid, nagu PTFE torud, PTFE õhuke kile, PTFE vardad ja PTFE plaadid, mida kõiki kasutatakse erinevates valdkondades.Järgmisena käsitleme PTFE-torude kasutamist 3D-printeriseadmetes.

Kas PTFE on mürgine?

Teema, kas PTFE on mürgine, on vastuoluline ja PTFE on tegelikult mittetoksiline.

Kuid kui PTFE koostisosadele lisati eelnevalt PFOA (perfluorooktaanhape), vabanes toksiin kõrgel temperatuuril kasutamisel.PFOA-d on keskkonnast raske lagundada ning see võib sattuda inimestesse ja teistesse organismidesse füüsiliste objektide, õhu ja vee kaudu ning aja jooksul põhjustada madalamat viljakust ja muid immuunsüsteemi haigusi.Kuid nüüd on ametivõimud keelanud PFOA selle lisamise PTFE koostisosadele.Kõik meie toormaterjalide testimise aruanded näitavad ka PFOA komponendi puudumist.

Miks kasutavad 3D-printerid PTFE-torusid?

The Timesi kiire arengu tõttu on 3D-printer kiire vormimise tehnoloogia, mida tuntakse ka kui lisaainete tootmist.See on protsess, mille käigus ühendatakse või kõvastatakse materjale arvuti kontrolli all, et toota kolmemõõtmelisi objekte, kasutades tavaliselt vedelaid molekule või pulbriosakesi, et kokku sulada ja lõpuks objekte kihtide kaupa üles ehitada.Praegu hõlmab 3D-printimise vormimistehnoloogia üldiselt: sulamis-sadestamise meetod, näiteks termoplastiliste, tavalise kristallisüsteemi metallmaterjalide kasutamine, selle vormimiskiirus on aeglane ja materjali sulamisvool on parem;

3D-printeritel on aga peavalu ajalooline pärand, mida on lihtne ühendada!Kuigi 3D-printeri rikete määr on madal, ei mõjuta see kord mitte ainult printimiskvaliteeti, vaid raiskab ka aega ja prindimaterjale ning kahjustab isegi masinat.Paljud kahtlustavad, et kurgutoru oli liiga kuum, kuna see oli valmistatud lisandist.Kuna insenerikvaliteediga materjalid nõuavad kõrget pidevat temperatuuri, on komponentidele esitatavad nõuded väga kõrged.Seetõttu kasutab 3D-printer toitetoruna PTFE-toru.Paljud toorained tuleb transportida printeripeasse sulamisseisundis ja transporditoru peab vastama printeri ruumivajadusele, nii et nüüd lähevad paljud tootjad üle sisseehitatud rauast fluori draakoni torule, rauast fluori draakonile ja roostevabale terasele. Soojusjuhtivus on madal, võib tõhusalt alandada kurgutoru temperatuuri, rauast fluori sisaldava draakonitoru korral väheneb ummistuste katkemise määr oluliselt.Seega on see 3D-printerite jaoks parim valik.

Järgnev on PTFE-torude põhiomaduste üldine tutvustus:

1. Mittekleepuv: see on inertne ja peaaegu kõik ained ei ole sellega seotud.

2. Kuumakindlus: ferrofluroonil on suurepärane kuumakindlus.Üldtööd saab pidevalt kasutada vahemikus 240 ℃ kuni 260 ℃.Lühiajaline temperatuuritaluvus kuni 300 ℃ sulamistemperatuuriga 327 ℃.

3. Määrimine: PTFE-l on madal hõõrdetegur.Hõõrdetegur muutub koormuse libisemisel, kuid väärtus jääb vaid 0,04 ja 0,15 vahele.

4. Ilmastikukindlus: vananemine puudub ja plastikus on parem vananemisvastane eluiga.

5. Mittetoksiline: normaalses keskkonnas temperatuuril 300 ℃ on sellel füsioloogiline inerts ja seda saab kasutada meditsiini- ja toiduseadmete jaoks.

Õigete PTFE-torude ostmine ei tähenda ainult erinevate rakenduste jaoks erinevate spetsifikatsioonide valimist.Rohkem valida usaldusväärne tootja.Besteflon Fluorine Plastic Industry Co., Ltd. on spetsialiseerunud kvaliteetsete PTFE voolikute ja torude tootmisele 15 aastat.Kui teil on küsimusi ja vajadusi, võtke meiega ühendust professionaalsema nõustamise saamiseks.

Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile

Postitusaeg: 27. august 2022

Saada meile oma sõnum:

Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile