Mi az a PTFE?
A PTFE, más néven "műanyag király", egy polimer polimer, amely tetrafluor-etilénből, mint monomerből készül.Dr. Roy Plunkett fedezte fel 1938-ban. Talán még mindig furcsállja ezt az anyagot, de emlékszik az általunk használt tapadásmentes serpenyőre?A tapadásmentes serpenyőt PTFE bevonattal vonják be a serpenyő felületén, így az étel nem tapad az edény aljához, ami tükrözi a PTFE magas hőmérséklet-állóságát és magas kenési jellemzőit.Napjainkban a PTFE por alapanyagokból különféle formájú termékek készülnek, mint például PTFE csövek, PTFE vékony filmek, PTFE rudak és PTFE lemezek, amelyeket különböző területeken használnak.Ezután a PTFE csövek 3D nyomtatókban való alkalmazását tárgyaljuk.
A PTFE mérgező?
Az a téma, hogy a PTFE mérgező-e, ellentmondásos, és a PTFE valójában nem mérgező.
De amikor korábban PFOA-t (perfluor-oktánsavat) adtak a PTFE összetevőihez, a toxin felszabadul, amikor magas hőmérsékleten használták.A PFOA nehezen bontható le a környezetből, és fizikai tárgyakon, levegőn és vízen keresztül bejuthat az emberekbe és más szervezetekbe, és idővel alacsonyabb termékenységi arányokhoz és más immunrendszeri betegségekhez vezethet.Most azonban a hatóságok megtiltották a PFOA-nak, hogy hozzáadják a PTFE összetevőihez.Minden nyersanyagvizsgálati jelentésünk azt is jelzi, hogy nem tartalmaz PFOA-komponenst.
Miért használnak a 3D nyomtatók PTFE csöveket?
A The Times gyors fejlődésével a 3D nyomtató egy gyors formázási technológia, más néven additív gyártás.Ez egy olyan folyamat, amelynek során számítógépes vezérlés mellett háromdimenziós objektumokat állítanak elő anyagok összekapcsolására vagy kikeményítésére, általában folyékony molekulák vagy porrészecskék segítségével, hogy összeolvadjanak, és végül rétegről rétegre építsék fel az objektumokat.Jelenleg a 3D nyomtatási fröccsöntési technológiát általában magában foglalja: olvadó leválasztási módszer, például hőre lágyuló, közös kristályrendszerű fémanyagok használata, az öntési sebessége lassú, és az anyag olvadási folyékonysága jobb;
A 3D nyomtatók azonban a fejfájás történelmi örökségei, könnyen csatlakoztathatók!Bár a 3D nyomtató meghibásodási aránya alacsony, de ha egyszer előfordul, az nem csak a nyomtatás minőségét befolyásolja, hanem időt és nyomtatási anyagokat is veszít, sőt a gépet is károsítja.Sokan azt gyanítják, hogy a torokcső túl forró volt, mert adalékanyagból készült.Mivel a műszaki minőségű anyagok magas folyamatos hőmérsékletet igényelnek, az alkatrészekkel szembeni követelmények nagyon magasak.Ezért a 3D nyomtató PTFE csövet használ adagolócsőként.Sok nyersanyagot olvadt állapotban kell a nyomtatófejbe szállítani, a szállítócsőnek pedig meg kell felelnie a nyomtató helyigényének, ezért ma már sok gyártó áttér a beépített vas-fluor-sárkánycsőre, vas-fluor-sárkányra és rozsdamentes acélra. A hővezető képesség alacsony, hatékonyan csökkentheti a torokcső hőmérsékletét, a vas-fluoros sárkánycsővel a dugulási hibaarány jelentősen csökken.Tehát ez a legjobb választás a 3D nyomtatókhoz.
Ha 3D nyomtatóval foglalkozik, tetszeni fog
Az alábbiakban bemutatjuk a PTFE csövek főbb jellemzőit:
1. Nem tapadó: Inert, és szinte minden anyag nem kötődik hozzá.
2. Hőállóság: a ferrofluron kiváló hőállósággal rendelkezik.Az általános munka 240 ℃ és 260 ℃ között folyamatosan használható.Rövid ideig tartó hőállóság 300 ℃-ig, olvadáspontja 327 ℃.
3. Kenés: A PTFE súrlódási tényezője alacsony.A súrlódási tényező a terhelés csúszásakor változik, de az érték csak 0,04 és 0,15 között van.
4. Időjárásállóság: nincs öregedés, és jobb, nem öregedő élettartam a műanyagban.
5. Nem mérgező: normál környezetben 300 ℃-on belül fiziológiai tehetetlenséggel rendelkezik, és orvosi és élelmiszeripari berendezésekhez használható.
A megfelelő PTFE-csövek vásárlása nem csak a különböző alkalmazásokhoz szükséges eltérő specifikációk kiválasztását jelenti.Inkább megbízható gyártót válassz.A Besteflon Fluorine Plastic Industry Co., Ltd. kiváló minőségű PTFE tömlők és csövek gyártására specializálódott 15 éve.Ha bármilyen kérdése vagy igénye van, forduljon hozzánk bizalommal további szakmai tanácsért.
kapcsolódó cikkek
Feladás időpontja: 2022. augusztus 27