Manutenzione ordinaria dei tubi flessibili in PTFE |Besteflon

Quindi, come superare le perdite è un compito inevitabile per ogni utente.In risposta a questi problemi, abbiamo le seguenti raccomandazioni:

1. Abbinare correttamente il tubo all'applicazione

Quando si seleziona il tubo corretto, considerare diversi aspetti per garantire che il tubo sia adattato correttamente all'applicazione prevista.

Tubi in PTFE - Di solito vengono utilizzati tubi in PTFE puro al 100%, il suo intervallo di temperatura di lavoro è -65 gradi ~ +260 gradi, questo tipo di tubo viene utilizzato principalmente in strutture ad alta temperatura e bassa pressione.Perché questo tubo difficilmente può sopportare una pressione eccessiva.Se il tubo viene piegato durante il funzionamento e la temperatura di esercizio supera l'intervallo standard, le prestazioni del tubo devono essere testate o sostituite in tempo.

Tubo in PTFE - Questo tipo di tubo è costituito da un tubo interno in PTFE vergine al 100% e intrecciato con uno o più strati di treccia di filo di acciaio 304/316 SS o treccia di fibra.Lo scopo di questa struttura è migliorare il controllo della pressione e mantenere la flessibilità, viene utilizzata principalmente in impianti ad alta pressione o altissima pressione e ad alta temperatura.Quando si controlla l'armatura, è necessario considerare il raggio di curvatura e la "forza di curvatura" del tubo.Strati più spessi o multipli aumenteranno la pressione nominale del tubo, ma probabilmente si tradurranno in un tubo più rigido e meno flessibile che non funzionerà bene nelle applicazioni dinamiche.

Rivestimento - Il rivestimento è lo strato più esterno (solitamente silicone, poliuretano o gomma) che protegge il substrato, il personale e le apparecchiature circostanti.Assicurati che la tua copertura possa resistere alle interferenze esterne, poiché questa è la prima linea di difesa del tubo.

Collegamenti terminali - Le prestazioni di un tubo flessibile dipendono in gran parte dall'esperienza del produttore nell'assemblaggio del tubo.Quando si assembla un tubo, è imperativo seguire ogni fase del processo di assemblaggio, utilizzando un'attrezzatura di crimpatura professionale completamente automatizzata per collegare le connessioni terminali corrette al tubo e testarlo a pressione.

2. Instradamento corretto del tubo

Per installazioni di tubi flessibili in diverse applicazioni, vengono solitamente utilizzati tubi di lunghezza e specifiche adeguate.Se il tubo è troppo lungo, occuperà spazio non necessario, strofinando il tubo con se stesso o con la macchina e accelerando l'usura.In alternativa, il tubo potrebbe essere troppo corto e troppo stretto tra due punti.In questo caso, la dilatazione termica, le variazioni di pressione del sistema o un leggero movimento del punto di connessione possono causare perdite alla terminazione.La lunghezza corretta del tubo flessibile avrà un gioco sufficiente per accogliere il movimento del punto di connessione, ma non abbastanza per consentire attrito, interferenza o attorcigliamento.Cerca anche di non piegare eccessivamente il tubo, a quel punto dovresti usare un raccordo con un'angolazione appropriata.

3. Condizioni per lo stoccaggio dei tubi flessibili:

1. Conservare i tubi in uno stato pulito e asciutto a temperatura costante, stenderli in piano ma non impilare troppo i tubi ed evitare l'esposizione ai raggi UV/luce solare.

2. Mettere i cappucci su entrambe le estremità del tubo per prevenire la contaminazione e impedire l'ingresso di polvere, detriti e insetti nel tubo

I tubi flessibili sono un modo comodo e veloce per collegare due punti in un sistema di fluidi, ma assicurati di adottare le misure necessarie per garantire la sicurezza ed evitare costosi tempi di fermo.In caso di domande tecniche, contattare ilBetsefloncentro vendite e assistenza e ti forniremo una consulenza professionale.