Wat is PTFE?
PTFE, ook wel bekend als de "koning der kunststoffen", is een polymeer gemaakt van tetrafluorethyleen als monomeer. Het werd in 1938 ontdekt door Dr. Roy Plunkett. Misschien klinkt deze stof u nog steeds vreemd, maar herinnert u zich de antiaanbakpan nog? Die pan is voorzien van een PTFE-coating aan de buitenkant, waardoor voedsel niet aan de bodem blijft plakken. Dit is te danken aan de hoge temperatuurbestendigheid en de uitstekende smerende eigenschappen van PTFE. Tegenwoordig worden PTFE-poedergrondstoffen gebruikt voor de productie van diverse producten, zoals PTFE-buizen, dunne PTFE-folie, PTFE-staven en PTFE-platen, die allemaal in verschillende sectoren worden toegepast. Hieronder bespreken we de toepassing van PTFE-buizen in 3D-printers.
Is PTFE giftig?
De vraag of PTFE giftig is, is controversieel, en PTFE is in feite niet giftig.
Maar toen PFOA (perfluoroctaanzuur) nog aan PTFE-ingrediënten werd toegevoegd, kwam deze giftige stof vrij bij gebruik op hoge temperaturen. PFOA is moeilijk afbreekbaar in het milieu en kan via voorwerpen, lucht en water in mensen en andere organismen terechtkomen. Na verloop van tijd kan dit leiden tot een lagere vruchtbaarheid en andere auto-immuunziekten. De autoriteiten hebben het gebruik van PFOA in PTFE-ingrediënten inmiddels verboden. Al onze testrapporten voor grondstoffen tonen bovendien aan dat er geen PFOA aanwezig is.
Waarom gebruiken 3D-printers PTFE-buizen?
Met de snelle ontwikkeling van de 3D-printer is de 3D-printer een snelle vormtechnologie geworden, ook wel bekend als additieve productie. Het is een proces waarbij materialen onder computerbesturing worden verbonden of uitgehard om driedimensionale objecten te produceren. Hierbij worden over het algemeen vloeibare moleculen of poederdeeltjes gebruikt om samen te smelten en zo objecten laag voor laag op te bouwen. De huidige 3D-printtechnologie omvat over het algemeen de smelt-afzettingsmethode, bijvoorbeeld voor thermoplasten en gangbare kristallijne metalen. Deze methode is langzamer, maar de smeltvloeibaarheid van het materiaal is beter.
3D-printers hebben echter een historische reputatie als het gaat om problemen met verstoppingen! Hoewel het uitvalpercentage van 3D-printers laag is, heeft een storing niet alleen gevolgen voor de printkwaliteit, maar leidt het ook tot tijd- en materiaalverspilling en kan het zelfs de machine beschadigen. Veel mensen vermoeden dat de aanvoerbuis te heet wordt, omdat deze van een additief materiaal is gemaakt. Omdat technische materialen een hoge, continue temperatuur vereisen, zijn de eisen aan de componenten erg hoog. Daarom gebruiken 3D-printers PTFE-buizen als aanvoerbuis. Veel grondstoffen moeten in gesmolten toestand naar de printkop worden getransporteerd en de transportbuis moet voldoen aan de ruimtevereisten van de printer. Daarom stappen veel fabrikanten nu over op ingebouwde ijzer-fluor-dragonbuizen. IJzer-fluor-dragonbuizen hebben een lage thermische geleidbaarheid ten opzichte van roestvrij staal, waardoor de temperatuur in de aanvoerbuis effectief kan worden verlaagd. Met ijzer-fluor-dragonbuizen wordt het uitvalpercentage aanzienlijk verlaagd. Dit is dan ook de beste keuze voor 3D-printers.
Als u actief bent in de 3D-printerbranche, vindt u dit wellicht interessant.
Hieronder volgt een algemene inleiding van de belangrijkste kenmerken van PTFE-buizen:
1. Niet-hechtend: Het is inert en vrijwel alle stoffen hechten er niet aan.
2. Hittebestendigheid: Ferrofluron heeft een uitstekende hittebestendigheid. Bij normaal gebruik kan het continu worden gebruikt bij temperaturen tussen 240℃ en 260℃. Kortstondig is het bestand tegen temperaturen tot 300℃, met een smeltpunt van 327℃.
3. Smering: PTFE heeft een lage wrijvingscoëfficiënt. De wrijvingscoëfficiënt verandert wanneer de last schuift, maar de waarde ligt slechts tussen 0,04 en 0,15.
4. Weerbestendigheid: geen veroudering en een langere levensduur van het plastic.
5. Niet-giftig: in een normale omgeving bij een temperatuur van maximaal 300℃ heeft het een fysiologische inertie en kan het worden gebruikt voor medische en voedselverwerkende apparatuur.
Bij de aanschaf van de juiste PTFE-slang gaat het niet alleen om het kiezen van verschillende specificaties voor verschillende toepassingen. Het is vooral belangrijk om een betrouwbare fabrikant te kiezen. Besteflon Fluorine Plastic Industry Co., Ltd. is al 15 jaar gespecialiseerd in de productie van hoogwaardige PTFE-slangen en -buizen. Neem gerust contact met ons op voor professioneel advies als u vragen of wensen heeft.
Gerelateerde artikelen
Geplaatst op: 27 augustus 2022