Jak wybrać odpowiedni wąż hydrauliczny do swoich procesów:
Węże hydraulicznesą niezbędne w wielu procesach przemysłowych i handlowych, wspierając bezpieczne i wydajne operacje.
Dostępna jest szeroka gama produktów dostosowanych do wszystkich zastosowań – od węży odpornych na chemikalia i wysokociśnieniowe, po wytrzymałe węże, najlepsze do stosowania w zatłoczonych lub niebezpiecznych środowiskach.
Aby wybrać i zamontować odpowiedni wąż, ważne jest zrozumienie zarówno podstaw dotyczących węży hydraulicznych, jak i specyfiki wymaganego zastosowania:
Co to jest wąż hydrauliczny?
Wąż hydrauliczny to specjalistyczny wąż stosowany w zastosowaniach przemysłowych i komercyjnych.Współpracując z maszynami hydraulicznymi, łączą zawory, narzędzia i siłowniki, umożliwiając przepływ płynów lub gazów z jednego elementu do drugiego.
Skład węża hydraulicznego:
Węże hydrauliczne składają się z rury wewnętrznej umieszczonej w wzmocnionej warstwie oraz ochronnych warstw zewnętrznych.Materiał rury wewnętrznej dobiera się tak, aby był kompatybilny z płynami, temperaturami, ciśnieniami i impulsami wymaganymi dla węża.Warstwy zewnętrzne są zbudowane tak, aby odpowiadały wytrzymałości i trwałości wymaganej od węża w jego środowisku pracy.Wąż hydrauliczny musi być wystarczająco wytrzymały, aby wytrzymać zarówno ciśnienie wewnętrzne, jak i zewnętrzne.
Rura wewnętrzna może być wykonana z kauczuku syntetycznego, PTFE lub tworzyw termoplastycznych, w zależności od właściwości i ciśnienia znajdujących się w niej płynów lub gazów.Zbrojenie może być wykonane z drutu jednowarstwowego, wielowarstwowego, przędzy tekstylnej lub drutu spiralnie nawiniętego.Warstwa ochronna może być wykonana z szeregu odpornych, odpychających i elastycznych materiałów, w zależności od sił w środowisku zewnętrznym.
Do czego służą węże hydrauliczne?
Węże hydrauliczne są niezbędne w wielu gałęziach przemysłu, w tym w gospodarce odpadami, przemyśle produkcyjnym, rolnictwie i farmaceutyce.Można je znaleźć we wszystkim, od pojazdów i zakładów po specjalistyczne maszyny lub linie produkcyjne, ułatwiając szereg procesów, w tym mycie pod wysokim ciśnieniem, linie gazowe i malowanie w sprayu.
Bezpieczeństwo węża hydraulicznego:
Ponieważ węże hydrauliczne są używane w kluczowych gałęziach przemysłu lub w środowiskach niebezpiecznych, istotny jest właściwy dobór produktów, montaż węży i konserwacja.Zmniejsza to ryzyko zagrożeń fizycznych, operacyjnych lub środowiskowych lub kosztownych przestojów.
Jakie są różne typy węży hydraulicznych?
Dostępna jest szeroka gama węży hydraulicznych odpowiednich dla różnych ciśnień, impulsów i temperatur podczas aplikacji.
Węże można różnicować na podstawie warstw zewnętrznych, które należy dobrać pod kątem wytrzymałości na ciśnienie robocze i środowisko zewnętrzne.Obejmują one:
Wąż w oplocie – wszechstronny wąż wysokociśnieniowy stosowany w ogólnych zastosowaniach przemysłowych i odpowiedni do prawie wszystkich typów zastosowań hydraulicznych z cieczami na bazie ropy naftowej i wody.
Wąż spiralny – elastyczny wąż wysokociśnieniowy odpowiedni do stosowania przy dużych impulsach i ciśnieniach roboczych do 50,0 MPa, np. w hydraulice młota.
Wąż termoplastyczny – bardzo elastyczny wąż o niskiej rozszerzalności objętościowej, zapewniający doskonałe czasy reakcji hydraulicznej i wytrzymujący ciśnienia do 80,0 MPa.
P.T.FE– Wąż o dużej wytrzymałości, odporny na szeroką gamę środków chemicznych dzięki doskonałym właściwościom zapobiegającym przywieraniu i niepalny, dzięki czemu idealnie nadaje się do agresywnych zastosowań.
Wąż niskociśnieniowy – wąż z oplotem tekstylnym, zapewniający elastyczność w lżejszych zastosowaniach, ale nie wytrzymujący wysokich ciśnień.
Wąż w oplocie drucianym ze stali nierdzewnej – wąż do dużych obciążeń, wystarczająco trwały do agresywnych zastosowań i tolerujący ekstremalne warunki zewnętrzne.
Istnieją również różne typy dętek, m.in.:
Kauczuk syntetyczny odporny na oleje – odpowiedni do płynów występujących naturalnie i syntetycznych.
Poliester – Nadaje się zarówno do cieczy, jak i gazów przemysłowych.
Poliamid – wysoce odporny na płyny, takie jak farby, chlorowane rozpuszczalniki i inne chemikalia.
P.TFE – Wysoka odporność na działanie chemikaliów i rozpuszczalników.
Co to jest MPa?Megapaskal (MPa) to jednostka metryczna służąca do pomiaru ciśnienia.Służy do wskazywania zakresów ciśnień i wartości znamionowych układów hydraulicznych, ponieważ mierzy większe wartości – 1 megapaskal = 1 000 000 paskali lub 10 barów.
Standaryzacja węży hydraulicznych:
Węże hydrauliczne podlegają normom branżowym i międzynarodowym – normom SAE (określonym przez Stowarzyszenie Inżynierów Motoryzacji) i normom EN – aby zapewnić ich zgodność z normami bezpieczeństwa i wydajności.
Jak wybrać odpowiedni wąż?
Właściwy dobór produktów i montaż węży ma kluczowe znaczenie dla bezpiecznego i wydajnego działania maszyn i procesów.Przy wyborze węża hydraulicznego należy wziąć pod uwagę następujące czynniki użytkowania i zastosowania:
Rodzaje płynów/gazów – Przede wszystkim należy znać i rozumieć płyny lub gazy przepływające przez wąż oraz ich stężenie, aby określić wymaganą wytrzymałość dętki.Na przykład agresywne rozpuszczalniki wymagają bardzo odpornych dętek.Gazy mogą wymagać nakłucia pokrywy kołkiem
Temperatura – Następnie należy znać temperaturę roboczą cieczy lub gazów.Dzięki temu wysokie temperatury nie spowodują degradacji dętki, a niskie temperatury nie zaszkodzą jej funkcjonalności jako przewodu.Ponadto należy znać temperatury zewnętrzne otaczające wąż, aby upewnić się, że wąż będzie mógł prawidłowo funkcjonować w ekstremalnych temperaturach i tolerować wszelkie wahania temperatury.
Ciśnienie — ciśnienie, pod jakim płyny lub gazy będą przepływać przez wąż, określi wymaganą wytrzymałość wszystkich warstw węża, łącznie z możliwością wystąpienia skoków ciśnienia.Te warunki pracy będą decydować zarówno o wymaganej rezystancji wewnętrznej, jak i zewnętrznej.
Rozmiar – rozmiar węża musi uwzględniać odpowiednią średnicę i odpowiednią długość.Średnica wewnętrzna będzie podyktowana ciśnieniami wewnętrznymi, natomiast średnica zewnętrzna będzie podyktowana wymaganym poziomem ochrony lub dostępną przestrzenią, a także wymaganym promieniem zgięcia.Całkowita długość będzie zależeć od odległości między elementami i wymaganej elastyczności węża podczas użytkowania.Wymagane natężenie przepływu określa również długość i średnicę węża
Końcówki i złączki – Dokładny dobór węży obejmuje prawidłowy montaż węży na końcach i złączkach, zapewniając trwałość i elastyczność.Właściwy gwint współpracujący na końcach zapobiegnie wyciekom po uszczelnieniu.Są one niezbędne, aby zmniejszyć ryzyko potencjalnie niebezpiecznych pęknięć lub rozłączeń.Upewnienie się, że wszystkie połączenia końcowe zostały w pełni przetestowane i zatwierdzone do użytku z wybranym wężem
Dostępność i koszt – Ostateczny wąż hydrauliczny musi odpowiadać Twojemu budżetowi, możliwościom operacyjnym i harmonogramowi konserwacji, aby zapewnić wydajność i trwałość procesu.Na przykład, jeśli jest to właściwe lub konieczne, elementy zastosowania węża można dostosować tak, aby pasowały do standardowego zespołu węża, który jest łatwiej dostępny lub tańszy.
Uzbrojeni w wszystkie powyższe informacje, możesz wybrać odpowiedni wąż hydrauliczny do swoich procesów.
Czas publikacji: 14 września 2023 r