3D yazıcılar için yüksek sıcaklığa dayanıklı PTFE boru

PTFE Nedir?

"Plastik kralı" olarak bilinen PTFE, monomer olarak tetrafloroetilenden yapılan bir polimerdir. 1938 yılında Dr. Roy Plunkett tarafından keşfedilmiştir. Belki bu madde size hala yabancı geliyor olabilir, ancak kullandığımız yapışmaz tavaları hatırlıyor musunuz? Yapışmaz tavaların yüzeyine PTFE kaplama yapılmıştır, böylece yiyecekler tavanın dibine yapışmaz; bu da PTFE'nin yüksek sıcaklık dayanımı ve yüksek yağlama özelliklerini yansıtır. Günümüzde, PTFE tozu hammaddelerinden PTFE tüpler, PTFE ince film, PTFE çubuklar ve PTFE levhalar gibi çeşitli şekillerde ürünler yapılmakta ve bunların hepsi farklı alanlarda kullanılmaktadır. Şimdi, PTFE tüplerinin 3D yazıcı cihazlarındaki uygulamalarını ele alacağız.

PTFE zehirli mi?

PTFE'nin zehirli olup olmadığı konusu tartışmalıdır ve PTFE aslında zehirli değildir.

Ancak daha önce PTFE bileşenlerine PFOA (Perflorooktanoik Asit) eklendiğinde, yüksek sıcaklıklarda kullanıldığında toksin açığa çıkıyordu. PFOA'nın çevreden parçalanması zordur ve fiziksel nesneler, hava ve su yoluyla insanlara ve diğer organizmalara girebilir ve zamanla doğurganlık oranlarının düşmesine ve diğer bağışıklık sistemi hastalıklarına yol açabilir. Ancak artık yetkililer tarafından PTFE bileşenlerine PFOA eklenmesi yasaklandı. Tüm hammadde test raporlarımız da PFOA bileşeni içermediğini göstermektedir.

3D yazıcılar neden PTFE borular kullanır?

Günümüzün hızlı gelişimiyle birlikte, 3D yazıcılar, diğer adıyla eklemeli imalat, üç boyutlu nesneler üretmek için bilgisayar kontrolü altında malzemelerin birleştirilmesi veya sertleştirilmesi işlemidir; genellikle sıvı moleküller veya toz parçacıkları bir araya getirilerek nesneler katman katman oluşturulur. Şu anda, 3D baskı kalıplama teknolojisi genel olarak şunları içerir: termoplastik, yaygın kristal sistemli metal malzemeler gibi eriyik biriktirme yöntemi; kalıplama hızı yavaştır ve malzemenin erime akışkanlığı daha iyidir;

Ancak, 3D yazıcıların geçmişten gelen bir sorun kaynağı da tıkanma riskidir! 3D yazıcıların arıza oranı düşük olsa da, bir kez meydana geldiğinde sadece baskı kalitesini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda zaman ve baskı malzemelerinin israfına ve hatta makineye zarar vermeye de neden olur. Birçok kişi, katkı maddesiyle yapıldığı için besleme borusunun çok ısındığından şüphelenir. Mühendislik sınıfı malzemeler yüksek ve sürekli bir sıcaklık gerektirdiğinden, bileşenler için gereksinimler çok yüksektir. Bu nedenle, 3D yazıcılar besleme borusu olarak PTFE boru kullanır. Birçok hammadde, erimiş halde yazıcı kafasına taşınmalıdır ve taşıma borusunun yazıcının alan gereksinimlerini karşılaması gerekir, bu nedenle birçok üretici artık dahili demir florür boruya geçmiştir. Demir florür ve paslanmaz çeliğin ısı iletkenliği düşüktür, bu da besleme borusunun sıcaklığını etkili bir şekilde düşürebilir ve demir florür boru ile tıkanma arıza oranı önemli ölçüde azalır. Bu nedenle, 3D yazıcılar için en iyi seçenektir.

Aşağıda PTFE borularının temel özelliklerine dair genel bir giriş yer almaktadır:

1. Yapışkan olmayan: İnerttir ve hemen hemen tüm maddeler ona yapışmaz.

2. Isı direnci: Ferrofloron mükemmel ısı direncine sahiptir. Genel kullanımda 240℃ ile 260℃ arasında sürekli olarak kullanılabilir. Kısa süreli kullanımda 300℃'ye kadar sıcaklık dayanımına sahip olup, erime noktası 327℃'dir.

3. Yağlama: PTFE'nin sürtünme katsayısı düşüktür. Yük kaydığında sürtünme katsayısı değişir, ancak değeri yalnızca 0,04 ile 0,15 arasındadır.

4. Hava koşullarına dayanıklılık: Plastikte eskime yapmaz ve daha uzun ömürlüdür.

5. Zehirsiz: 300℃'nin altındaki normal ortamda fizyolojik atalet özelliğine sahiptir ve tıbbi ve gıda ekipmanlarında kullanılabilir.

Doğru PTFE hortumu satın almak, sadece farklı uygulamalar için farklı özellikler seçmekle ilgili değildir. Daha da önemlisi, güvenilir bir üretici seçmektir. Besteflon Fluorine Plastic Industry Co., Ltd., 15 yıldır yüksek kaliteli PTFE hortum ve boru üretimi konusunda uzmanlaşmıştır. Herhangi bir sorunuz veya ihtiyacınız varsa, daha profesyonel tavsiye için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.

Yayın tarihi: 27 Ağustos 2022

Mesajınızı bize gönderin:

Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.