Працэс вытворчасціПТФЭ трубкагэта: PTFE, экструзійны агент → змешванне → прэсаванне → сушка → спяканне → астуджэнне → прадукт
Працэс фармавання труб з ПТФЭ ўключае ў сябе метад праціскання, метад экструзіі, гідраўлічны метад, метад зваркі, метад намоткі і г.д., сярод якіх асноўным з'яўляецца метад праціскання. Як правіла, выкарыстоўваецца дысперсная смала ПТФЭ з памерам часціц 500 мкм і бачнай шчыльнасцю ад 0,45 г/мл да 0,55 г/мл. Для труб малога дыяметра выкарыстоўваецца смала з адносна вялікім сціскам, а для труб вялікага дыяметра - смала з адносна малым сціскам. У якасці дапаможнага сродку для сціскання звычайна выбіраюць уайт-спірыты 200 і 260. Другасная апрацоўка труб з ПТФЭ дазваляе вырабляць тэрмаўсаджвальныя трубкі з ПТФЭ, спіральныя трубкі з ПТФЭ, гідраўлічныя трубкі з ПТФЭ і г.д.
Політэтрафторэтыленавыя трубкі вырабляюцца з дысперснай політэтрафторэтыленавай смалы пры пакаёвай тэмпературы з выкарыстаннем арганічнага растваральніка ў якасці экструзійнага дапаможнага рэчыва, а затым сушацца і спякаюцца. У залежнасці ад дыяметра трубак іх можна падзяліць на два тыпы: звычайныя трубкі і мікратрубкі. Унутраны дыяметр звычайнай трубкі складае 4 мм, а ўнутраны дыяметр мікратрубкі меншы або роўны 4 мм.
Працэс вытворчасці PTFE-трубы наступны: PTFE, экструзійны агент → змешванне → прэсаванне → сушка → спяканне → астуджэнне → атрыманы прадукт.
Політэтрафторэтыленавыя трубы маюць добрую механічную трываласць. Пракладкі - гэта плоскія пракладкі, V-вобразныя пракладкі, поршневыя кольцы, пракладкі шаравых клапанаў і г.д., якія вырабляюцца з PTFE-стрыжняў, трубак і пласцін шляхам механічнай апрацоўкі або рэзкі, якія ўстойлівыя да карозіі, устойлівыя да тэрмапрадукцыі і неправодныя.
1. Тэфлонавыя трубкі звычайна вырабляюцца метадам фармавання пад ціскам, а таксама можна выкарыстоўваць экструзійнае фармаванне з дапамогай плунжера. Смала, атрыманая метадам дысперсійнай палімерызацыі, можа быць атрымана шляхам экструзіі пасты і каландравання.
2. ПТФЭ мае значэнне pH 0-14 (за выключэннем расплаўленых шчолачных металаў і фтору пры высокай тэмпературы і высокім ціску), што дазваляе яму мець добрую механічную трываласць пры тэмпературы ад 100°C да 100°C.
3. Канкрэтныя ўмовы працэсу заключаюцца ў тым, што ціск папярэдняга фармавання змяняецца ў залежнасці ад формы і памеру вырабу. Але звычайна выкарыстоўваецца менавіта гэта. Тэфлонавая плеценая ўшчыльняльная набіўка складае 8-34,3 МПа, а смала з напаўняльнікам — 29,4-93 МПа. Для вялікіх валакна таўшчынёй каля 600 мм у кірунку прэсавання час вытрымкі ціску ўсё яшчэ складае 20-30 хвілін. Звярніце ўвагу, што пры тэмпературы ніжэй за 185°C тэфлонавыя трубкі становяцца далікатнымі. Чыстая PTFE-пракладка — гэта чысты герметычны прадукт, які не забруджвае ніякіх рэчываў, з якімі яна кантактуе, і можа шырока выкарыстоўвацца ў харчовай, медыцынскай і іншых галінах прамысловасці.
Час публікацыі: 13 кастрычніка 2023 г.