Procesul de producție alTub PTFEeste: PTFE, adjuvant de extrudare → amestecare → presare → uscare → sinterizare → răcire → produs
Procesul de turnare a tuburilor din PTFE include metoda de împingere, metoda de extrudare, metoda hidraulică, metoda de sudare, metoda de înfășurare etc., dintre care metoda de împingere este principala metodă. În general, se utilizează o rășină PTFE dispersată cu o dimensiune a particulelor de 500 μm și o densitate aparentă de 0,45 gml ~ 0,55 gml. Pentru tuburile cu diametru mic, se utilizează o rășină cu o compresie relativ mare, iar pentru tuburile cu diametru mare, se utilizează o rășină cu o compresie relativ mică. Aditivul de presare alege de obicei 200 și 260 de alcool mineral. Prelucrarea secundară a tuburilor din PTFE poate produce tuburi termocontractabile din PTFE, tuburi spiralate din PTFE, tuburi hidraulice din PTFE etc.
Tubul de politetrafluoroetilenă este fabricat din rășină de politetrafluoroetilenă dispersată la temperatura camerei, folosind solvent organic ca adjuvant de extrudare, apoi uscat și sinterizat. În funcție de diametrul tubului, acesta poate fi împărțit în două tipuri: tub obișnuit și microtub. Diametrul interior al tubului obișnuit este de 4 mm, iar diametrul interior al microtubului este mai mic sau egal cu 4 mm.
Procesul de producție al tubului de PTFE este: PTFE, adjuvant de extrudare → amestecare → presare → uscare → sinterizare → răcire → produs.
Tuburile din politetrafluoroetilenă au o rezistență mecanică bună. Garniturile sunt garnituri plate, garnituri în formă de V, inele de piston, garnituri pentru robinete cu bilă etc., care sunt fabricate din tije, tuburi și plăci din PTFE prin strunjire sau tăiere mecanică, fiind rezistente la coroziune și neconductibilitate.
1. Tuburile din teflon adoptă în general metoda de turnare prin compresie, putând fi utilizată și turnarea prin extrudare cu piston. Rășina obținută prin metoda polimerizării prin dispersie poate fi formată prin extrudare în pastă și calandrare.
2. PTFE are o valoare a pH-ului de 0-14 (cu excepția metalelor alcaline topite și a fluorului la temperatură și presiune ridicată), putând avea o rezistență mecanică bună între 100°C și 100°C.
3. Condițiile specifice ale procesului sunt că presiunea de preformare variază în funcție de forma și dimensiunea produsului. Dar este de obicei utilizată. Garnitura împletită din teflon este de 8-34,3 MPa, iar rășina cu umplutură este de 29,4-93 MPa. Pentru lâna mare cu o grosime de aproximativ 600 mm în direcția de presare, există totuși un timp de menținere a presiunii de 20-30 de minute. Rețineți că atunci când temperatura este mai mică de 185°C, tubul din teflon va deveni fragil. Garnitura din PTFE pur este un produs de etanșare curat care nu va polua nicio substanță cu care intră în contact și poate fi utilizată pe scară largă în industria alimentară, medicală și alte industrii.
Data publicării: 13 oct. 2023