Gamybos procesasPTFE vamzdelisyra: PTFE, ekstruzijos pagalbinė medžiaga → maišymas → presavimas → džiovinimas → sukepinimas → aušinimas → produktas
PTFE vamzdžių liejimo procesas apima stūmimo metodą, ekstruzijos metodą, hidraulinį metodą, suvirinimo metodą, vyniojimo metodą ir kt., iš kurių pagrindinis metodas yra stūmimo metodas. Paprastai naudojama disperguota PTFE derva, kurios dalelių dydis yra 500 μm, o tariamas tankis yra 0,45 g/ml ~ 0,55 g/ml. Mažo skersmens vamzdžiams naudojama derva su santykinai dideliu suspaudimu, o didelio skersmens vamzdžiams - su santykinai mažu suspaudimu. Suspaudimo priemonei paprastai parenkamas 200 ir 260 mineralinis spiritas. Antrinis PTFE vamzdžių apdorojimas gali pagaminti PTFE termiškai susitraukiančius vamzdžius, PTFE spiralinius vamzdžius, PTFE hidraulinius vamzdžius ir kt.
Politetrafluoretileno vamzdelis pagamintas iš politetrafluoretileno disperguotos dervos kambario temperatūroje, naudojant organinį tirpiklį kaip ekstruzijos priemonę, o po to džiovinamas ir sukepinamas. Pagal vamzdžio skersmenį jį galima suskirstyti į du tipus: paprastą vamzdelį ir mikrovamzdelį. Įprasto vamzdžio vidinis skersmuo yra 4 mm, o mikrovamzdelio vidinis skersmuo yra mažesnis arba lygus 4 mm.
PTFE vamzdžių gamybos procesas yra toks: PTFE, ekstruzijos priemonė → maišymas → presavimas → džiovinimas → sukepinimas → aušinimas → produktas.
Politetrafluoretileno vamzdžiai pasižymi geru mechaniniu stiprumu. Tarpikliai yra plokšti tarpikliai, V formos tarpikliai, stūmokliniai žiedai, rutulinių vožtuvų tarpikliai ir kt., pagaminti iš PTFE strypų, vamzdžių ir plokščių mechaniniu tekinimo arba pjovimo būdu, kurie yra atsparūs korozijai, atsparūs ir nelaidūs.
1. Teflono vamzdžiai paprastai gaminami suspaudimo būdu, taip pat gali būti naudojamas stūmoklinis ekstruzinis liejimas. Dispersinės polimerizacijos būdu gauta derva gali būti formuojama pastos ekstruzijos ir kalandravimo būdu.
2. PTFE pH vertė yra 0–14 (išskyrus išlydytus šarminius metalus ir fluorą aukštoje temperatūroje ir aukštame slėgyje), todėl mechaninis stiprumas gali būti geras 100–100 °C temperatūroje.
3. Specifinės proceso sąlygos yra tokios, kad išankstinio formavimo slėgis kinta priklausomai nuo gaminio formos ir dydžio. Tačiau dažniausiai naudojamas tefloninis tarpiklis yra 8–34,3 MPa, o dervos su užpildu – 29,4–93 MPa. Didelės vilnos, kurios storis presavimo kryptimi yra apie 600 mm, slėgio palaikymo laikas vis tiek yra 20–30 min. Atminkite, kad esant žemesnei nei 185 °C temperatūrai, tefloniniai vamzdžiai tampa trapūs. Grynas PTFE tarpiklis yra švarus sandarinimo produktas, kuris neužteršia jokių medžiagų, su kuriomis liečiasi, ir gali būti plačiai naudojamas maisto, medicinos ir kitose pramonės šakose.
Įrašo laikas: 2023 m. spalio 13 d.