PENDAHULUAN TENTANG PROSES PRODUKSI TABUNG PTFE

Proses produksitabung PTFEProsesnya adalah: PTFE, bahan bantu ekstrusi → pencampuran → pengepresan → pengeringan → sintering → pendinginan → produk

Proses pencetakan tabung PTFE meliputi metode tekan, metode ekstrusi, metode hidrolik, metode pengelasan, metode penggulungan, dll., di mana metode tekan adalah metode utama. Umumnya, resin PTFE terdispersi dengan ukuran partikel 500μm dan densitas tampak 0,45gml ~0,55gml digunakan. Untuk tabung berdiameter kecil, gunakan resin dengan kompresi yang relatif besar, dan untuk tabung berdiameter besar, gunakan resin dengan kompresi yang relatif kecil. Bahan bantu tekan biasanya memilih mineral spirit 200 dan 260. Pemrosesan sekunder tabung PTFE dapat menghasilkan tabung PTFE yang dapat menyusut karena panas, tabung spiral PTFE, tabung hidrolik PTFE, dll.

Tabung politetrafluoroetilena terbuat dari resin politetrafluoroetilena yang didispersikan pada suhu ruang menggunakan pelarut organik sebagai bahan bantu ekstrusi, kemudian dikeringkan dan disinter. Berdasarkan diameter tabung, dapat dibagi menjadi dua jenis: tabung biasa dan tabung mikro. Diameter dalam tabung biasa adalah 4 mm, dan diameter dalam tabung mikro kurang dari atau sama dengan 4 mm.

Proses produksi tabung PTFE adalah: PTFE, bahan bantu ekstrusi → pencampuran → pengepresan → pengeringan → sintering → pendinginan → produk.

Tabung politetrafluoroetilena memiliki kekuatan mekanik yang baik. Gasket yang digunakan berupa gasket datar, gasket berbentuk V, ring piston, gasket katup bola, dan lain-lain, yang terbuat dari batang, tabung, dan pelat PTFE dengan cara diputar atau dipotong secara mekanis, yang tahan korosi, tahan panas, dan tidak menghantarkan listrik.

1. Tabung Teflon umumnya menggunakan metode pencetakan kompresi, dan pencetakan ekstrusi pendorong juga dapat digunakan. Resin yang diperoleh dengan metode polimerisasi dispersi dapat dibentuk dengan ekstrusi pasta dan kalendering.

2. PTFE memiliki nilai pH 0-14 (kecuali untuk logam alkali cair dan fluorin pada suhu dan tekanan tinggi), yang dapat memiliki kekuatan mekanik yang baik antara 100°C dan 100°C.

3. Kondisi proses spesifiknya adalah tekanan pra-pembentukan bervariasi tergantung pada bentuk dan ukuran produk. Namun, biasanya digunakan tekanan 8-34,3 MPa untuk kemasan jalinan Teflon, dan 29,4-93 MPa untuk resin dengan pengisi. Untuk wol besar dengan ketebalan sekitar 600 mm pada arah penekanan, masih diperlukan waktu penahanan tekanan selama 20-30 menit. Perlu diperhatikan bahwa ketika suhu lebih rendah dari 185°C, tabung Teflon akan menjadi rapuh. Gasket PTFE murni adalah produk penyegelan bersih yang tidak akan mencemari zat apa pun yang bersentuhan dengannya dan dapat digunakan secara luas di industri makanan, obat-obatan, dan industri lainnya.


Waktu posting: 13 Oktober 2023

Kirim pesan Anda kepada kami:

Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami.