Novinky - Jak řezat PTFE trubici

Průmyslové zázemí

Vzhledem k tomu, že různá průmyslová odvětví ve větší míře spoléhají na PTFE trubky, prudce se zvýšilo i množství těchto trubek. PTFE trubky jsou běžným zbožím ve výrobních závodech a mechanických dílnách a vždy existovaly v potravinářském, zemědělském, rybářském, stavebnictví, strojírenství, elektronice, automobilovém a chemickém průmyslu. PTFE trubky jsou vyrobeny ze 100% čistého materiálu a používají se hlavně k přepravě kapalin a plynů v různých zařízeních. Díky svým dobrým chemickým vlastnostem se používají v široké škále aplikací. Vlastnosti, jako je vysoká teplotní a tlaková odolnost, antikorozní a anti-stárnutí a dlouhá životnost.

V procesu každodenního zpracování je často nutné trubky řezat. Různé zpracování má různé požadavky na řezání.

Níže uvedu několik metod řezání:

Přehled řezání PTFE trubek

V oblasti výroby hadic je pro usnadnění výroby, skladování a přepravy délka hadice během výroby relativně dlouhá, ale někdy je nutné hadici během používání zkrátit na pevnou délku. V procesu mechanického zpracování se běžné metodyřezání PTFE trubek zahrnuje ruční řezání, poloautomatické řezání a CNC řezání

ruční řezání:

Ruční řezání je flexibilní a pohodlné, ale má nízkou kvalitu, velké rozměrové chyby, velký odpad materiálu, velké pracovní zatížení při následném zpracování, náročné pracovní podmínky a nízkou efektivitu výroby.

poloautomatické řezání:

Mezi poloautomatickými řezacími stroji má profilovací řezací stroj lepší kvalitu řezaných obrobků. Protože používá řezací nástroj, není vhodný pro řezání kusů, malých sérií a velkých sérií. Ačkoli jiné typy poloautomatických řezacích strojů snižují náročnost práce pracovníků, jejich funkce jsou jednoduché a jsou vhodné pouze pro řezání některých pravidelnějších tvarů. Ve srovnání s ručními a poloautomatickými metodami řezání.

CNC řezání:

CNC řezání může efektivně zlepšit efektivitu a kvalitu řezání PTFE trubek a snížit pracovní náročnost obsluhy.

Typ pilového listu pro řezací stroj s PTFE

K řezání plastu můžete použít pásovou pilu nebo kotoučovou pilu v závislosti na tvaru materiálu. Obecně řečeno, při zpracování plastu nástroj generuje teplo, které může materiál poškodit. Proto by měl být zvolen vhodný pilový kotouč podle konkrétního tvaru a materiálu.

Pásová pila:

Je nejvhodnější pro řezání kulatých tyčí a trubek. Doporučuje se použít podpěrný klín a ostrý a správně nastavený pilový kotouč.

Výhody: 1. Dobrý odvod třísek. 2. Zamezení vysokému tření a nadměrné akumulaci tepla mezi pilovým kotoučem a materiálem. 3. Zamezení zablokování pilového kotouče.

Kotoučová pila:

Je vhodná především pro přímočaré řezání plechů. Při správném výkonu lze kotoučovou pilu použít pro přímočaré řezání plechů o tloušťce 100 mm. Pilový kotouč by měl být vyroben z kalené oceli, s dostatečně vysokou rychlostí posuvu a odpovídající kompenzací.

Poznámka k řezání

1. Pokud se použije metoda řezání pilou, zadní konec plastové hadice bude po řezání velmi drsný. Zároveň kvalita koncového povrchu po broušení stále není dobrá kvůli houževnatosti a viskozitě hadice; pokud se použije metoda řezání, PTFE trubice se během řezání stlačí a odřízne, takže zaoblený koncový povrch není plochý a má nepravidelný tvar a nemůže splňovat vyšší požadavky na kvalitu; a ocelová čepel je čistší a efektivnější způsob řezání hadice.

2. Často přehlíženým faktorem je důležitost správného řezání PTFE trubice. Dosažení čistého a dokonale čtvercového řezu je velmi důležité, zejména v části připojené k zařízení. Špatně řezané otvory mohou způsobit problémy s netěsností. Kromě toho k řezání PTFE trubice nepoužívejte nůžky, protože kromě toho, že nevznikne čistý řez, trubice se během řezání obvykle rozdrtí. To způsobí, že řezné konce ztratí kulatost a vzniknou třecí body, což omezuje výkon PTFE trubice.

3. Další, běžnější volbou je použití ostré čepele nebo řezačky, ale i když je řez čistý, je obtížné dosáhnout čtvercového řezu. To vyžaduje výběr vhodného řezu z PTFE trubice, který vám pomůže tento problém vyřešit. Abyste dosáhli čistého a dokonalého čtvercového řezu.

4. Při řezání je v důsledku prodloužení hadice čelní plocha nakloněna a délka hadice je řezána s velkou chybou, což vyžaduje přepracování. V tomto případě je nutné zvolit řezací stroj na hadice s vysokou výrobní účinností. To může zajistit rovnoměrnou délku řezané trubky, úhlednou řeznou plochu gumové trubky, dlouhou životnost řezačky a obtížné upnout nůž.