వార్తలు - PTFE ట్యూబింగ్‌ను ఎలా కత్తిరించాలి

పరిశ్రమ నేపథ్యం

వివిధ పరిశ్రమలు PTFE ట్యూబ్‌లపై అధిక స్థాయిలో ఆధారపడటం వలన, వాటి లభ్యత కూడా గణనీయంగా పెరిగింది. PTFE ట్యూబ్‌లు తయారీ కర్మాగారాలు మరియు మెకానికల్ వర్క్‌షాప్‌లలో సర్వసాధారణంగా కనిపిస్తాయి. ఇవి ఆహార, వ్యవసాయ, మత్స్య, నిర్మాణ, ఇంజనీరింగ్, ఎలక్ట్రానిక్స్, ఆటోమోటివ్ మరియు రసాయన పరిశ్రమలలో ఎప్పటినుంచో వాడుకలో ఉన్నాయి. PTFE ట్యూబ్ 100% స్వచ్ఛమైన పదార్థంతో తయారు చేయబడుతుంది, దీనిని ప్రధానంగా వివిధ పరికరాలలో ద్రవ మరియు వాయువుల ప్రసారం కోసం ఉపయోగిస్తారు. దీని మంచి రసాయన ధర్మాల కారణంగా, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, కాలక్రమేణా పాడవకుండా ఉండే గుణం మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంది. దీనిని విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలలో ఉపయోగిస్తున్నారు.

రోజువారీ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, ట్యూబ్‌లను తరచుగా కత్తిరించాల్సి ఉంటుంది. వేర్వేరు ప్రాసెసింగ్‌లకు వేర్వేరు కటింగ్ అవసరాలు ఉంటాయి.

దిగువన నేను అనేక కటింగ్ పద్ధతులను పరిచయం చేస్తాను:

2. PTFE ట్యూబ్ కటింగ్ యొక్క అవలోకనం

హోస్ ఉత్పత్తి రంగంలో, ఉత్పత్తి, నిల్వ మరియు రవాణాను సులభతరం చేయడానికి, ఉత్పత్తి సమయంలో హోస్ పొడవు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, కానీ కొన్నిసార్లు ఉపయోగంలో ఉన్నప్పుడు హోస్‌ను ఒక నిర్దిష్ట పొడవుకు కత్తిరించడం అవసరం. యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, సాధారణ పద్ధతులుPTFE ట్యూబ్‌ను కత్తిరించడంలో మాన్యువల్ కటింగ్, సెమీ-ఆటోమేటిక్ కటింగ్ మరియు CNC కటింగ్ పద్ధతులు ఉంటాయి.

చేతితో కత్తిరించడం:

చేతితో కోయడం సౌకర్యవంతంగా మరియు అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ దీనిలో నాణ్యత లోపం, పెద్ద కొలత దోషాలు, అధిక ముడిసరుకు వృధా, అధిక తదుపరి ప్రాసెసింగ్ పనిభారం, కఠినమైన పని పరిస్థితులు మరియు తక్కువ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం వంటి సమస్యలు ఉంటాయి.

సెమీ-ఆటోమేటిక్ కటింగ్:

సెమీ-ఆటోమేటిక్ కటింగ్ మెషీన్‌లలో, ప్రొఫైలింగ్ కటింగ్ మెషీన్ వర్క్‌పీస్‌లను కత్తిరించడంలో మెరుగైన నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది కటింగ్ డైని ఉపయోగించడం వల్ల, ఒకే ముక్క, చిన్న-బ్యాచ్ మరియు పెద్ద-స్థాయి కటింగ్‌కు ఇది అనువైనది కాదు. ఇతర రకాల సెమీ-ఆటోమేటిక్ కటింగ్ మెషీన్‌లు కార్మికుల శ్రమ తీవ్రతను తగ్గించినప్పటికీ, వాటి విధులు సరళంగా ఉంటాయి మరియు కొన్ని మరింత క్రమమైన ఆకారపు భాగాలను కత్తిరించడానికి మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటాయి. మాన్యువల్ మరియు సెమీ-ఆటోమేటిక్ కటింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే

CNC కటింగ్：

CNC కటింగ్, PTFE ట్యూబ్ కటింగ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని మరియు నాణ్యతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచగలదు, అలాగే ఆపరేటర్ యొక్క శ్రమను తగ్గిస్తుంది.

三、PTFE కటింగ్ మెషిన్ సా బ్లేడ్ రకం

పదార్థం యొక్క ఆకారాన్ని బట్టి, ప్లాస్టిక్‌ను కత్తిరించడానికి మీరు బ్యాండ్ సా లేదా సర్క్యులర్ సాను ఉపయోగించవచ్చు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ప్లాస్టిక్‌ను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు, పరికరం వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు అది పదార్థానికి నష్టం కలిగించవచ్చు. అందువల్ల, నిర్దిష్ట ఆకారం మరియు పదార్థానికి అనుగుణంగా సరైన రంపపు బ్లేడ్‌ను ఎంచుకోవాలి.

బ్యాండ్ రంపం:

గుండ్రని బార్లు మరియు ట్యూబ్‌లను కత్తిరించడానికి ఇది చాలా అనువైనది. సపోర్ట్ వెడ్జ్‌ను ఉపయోగించడం మంచిది, మరియు పదునైన, సరిగ్గా అమర్చిన రంపపు బ్లేడ్‌ను వాడాలి.

ప్రయోజనాలు: 1. చెక్క ముక్కలను సమర్థవంతంగా తొలగించడం. 2. రంపపు బ్లేడ్ మరియు పదార్థం మధ్య అధిక ఘర్షణ మరియు అధిక వేడి పేరుకుపోవడాన్ని నివారించడం. 3. రంపపు బ్లేడ్ అడ్డుపడటాన్ని నివారించడం.

వృత్తాకార రంపం:

ఇది ప్రధానంగా ప్లేట్లను సరళరేఖలో కత్తిరించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. సరైన పవర్‌తో, 100mm మందం ఉన్న ప్లేట్లను సరళరేఖలో కత్తిరించడానికి ఈ సర్క్యులర్ సాను ఉపయోగించవచ్చు. సా బ్లేడ్ గట్టిపడిన లోహంతో తయారు చేయబడి ఉండాలి, దీనికి తగినంత అధిక ఫీడింగ్ వేగం మరియు సరైన కాంపెన్సేషన్ ఉండాలి.

నాలుగు, కత్తిరించడానికి గమనిక

1. రంపపు కోత పద్ధతిని ఉపయోగిస్తే, కోసిన తర్వాత ప్లాస్టిక్ హోస్ వెనుక భాగం చాలా గరుకుగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, హోస్ యొక్క గట్టిదనం మరియు జిగట స్వభావం కారణంగా, గ్రైండింగ్ తర్వాత తుది ఉపరితలం యొక్క నాణ్యత కూడా అంత బాగా ఉండదు; కోత పద్ధతిని ఉపయోగిస్తే, కోత ప్రక్రియలో PTFE ట్యూబ్ నలిగి, కత్తిరించబడుతుంది, కాబట్టి గుండ్రంగా ఉండే తుది ఉపరితలం సమతలంగా కాకుండా, క్రమరహిత ఆకారంలో ఉంటుంది మరియు అధిక నాణ్యతా ప్రమాణాలను అందుకోలేదు; మరియు స్టీల్ బ్లేడ్‌తో హోస్‌ను కత్తిరించడం అనేది మరింత శుభ్రమైన మరియు సమర్థవంతమైన మార్గం.

2. PTFE ట్యూబింగ్‌ను సరిగ్గా కత్తిరించడం యొక్క ప్రాముఖ్యత అనేది తరచుగా విస్మరించబడే ఒక అంశం. ముఖ్యంగా పరికరానికి అనుసంధానించబడిన భాగంలో, శుభ్రమైన మరియు ఖచ్చితమైన చతురస్రాకారపు కోతను పొందడం చాలా ముఖ్యం. సరిగ్గా కత్తిరించని రంధ్రాలు లీకేజీ సమస్యలకు కారణం కావచ్చు. అంతేకాకుండా, PTFE ట్యూబ్‌ను కత్తిరించడానికి కత్తెరను ఉపయోగించవద్దు, ఎందుకంటే ఇది శుభ్రమైన కోతను ఇవ్వకపోవడమే కాకుండా, కత్తిరించే ప్రక్రియలో ట్యూబ్ సాధారణంగా నలిగిపోతుంది. దీనివల్ల కత్తిరించిన చివరలు గుండ్రంగా ఉండవు మరియు ఘర్షణ బిందువులు ఏర్పడతాయి, ఇది PTFE ట్యూబ్ యొక్క పనితీరును పరిమితం చేస్తుంది.

3. మరొక సాధారణ ఎంపిక పదునైన బ్లేడ్ లేదా కట్టర్‌ను ఉపయోగించడం, కానీ కోత శుభ్రంగా ఉన్నప్పటికీ, చతురస్రాకారపు కోతను పొందడం కష్టం. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడంలో మీకు సహాయపడటానికి తగిన PTFE ట్యూబ్ కటింగ్ సాధనాన్ని ఎంచుకోవాలి. తద్వారా శుభ్రమైన మరియు ఖచ్చితమైన చతురస్రాకారపు కోతను సాధించవచ్చు.

4. కత్తిరించేటప్పుడు, హోస్ సాగడం వలన, దాని చివరి భాగం వంగి ఉంటుంది మరియు హోస్ పొడవులో పెద్ద లోపం ఏర్పడుతుంది, దీనికి పునఃప్రక్రియ అవసరం. ఈ సమయంలో, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం గల హోస్ కటింగ్ మెషీన్‌ను ఎంచుకోవడం అవసరం. ఇది కత్తిరించిన ట్యూబ్ పొడవును ఏకరీతిగా, రబ్బరు ట్యూబ్ యొక్క కత్తిరించిన చివరి భాగాన్ని శుభ్రంగా ఉంచుతుంది, కట్టర్‌కు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని ఇస్తుంది, మరియు కత్తి బిగుసుకుపోవడం సులభం కాదు.