Uutiset - PTFE-letkun leikkaaminen

Teollisuuden tausta

Koska eri teollisuudenalat luottavat yhä enemmän PTFE-putkiin, myös PTFE-putkien määrä on kasvanut jyrkästi. PTFE-putket ovat yleisiä tuotteita tuotantolaitoksissa ja konepajoissa, ja niitä on aina ollut elintarvike-, maatalous-, kalastus-, rakennus-, konepaja-, elektroniikka-, auto- ja kemianteollisuudessa. PTFE-putket on valmistettu 100 % puhtaasta materiaalista, ja niitä käytetään pääasiassa nesteiden ja kaasujen siirtämiseen erilaisissa laitteissa. Hyvien kemiallisten ominaisuuksiensa ansiosta niitä käytetään laajalti erilaisissa sovelluksissa, kuten korkean lämpötilan ja paineen kestävyydessä, korroosion- ja ikääntymisenestossa sekä pitkässä käyttöiässä.

Päivittäisessä prosessoinnissa putket on usein leikattava. Eri prosesseilla on erilaiset leikkausvaatimukset.

Alla esittelen useita leikkausmenetelmiä：

Yleiskatsaus PTFE-putkien leikkaamiseen

Letkujen valmistuksessa letkun pituus on suhteellisen pitkä tuotannon, varastoinnin ja kuljetuksen helpottamiseksi, mutta joskus on tarpeen katkaista letku kiinteään pituuteen käytön aikana. Mekaanisessa käsittelyssä käytetään yleisiä menetelmiäPTFE-putken leikkaus sisältää manuaalisen leikkauksen, puoliautomaattisen leikkauksen ja CNC-leikkauksen

manuaalinen leikkaus:

Manuaalinen leikkaus on joustavaa ja kätevää, mutta manuaalisella leikkauksella on huono laatu, suuret mittavirheet, suuri materiaalihävikki, suuri jälkikäsittelytyömäärä, ankarat työolosuhteet ja alhainen tuotantotehokkuus.

puoliautomaattinen leikkaus:

Puoliautomaattisista leikkauskoneista profilointileikkauskoneella on parempi työkappaleiden leikkauslaatu. Koska se käyttää leikkausmuottia, se ei sovellu yksittäisten kappaleiden, pienten erien ja suurten sarjojen leikkaamiseen. Vaikka muuntyyppiset puoliautomaattiset leikkauskoneet vähentävät työntekijöiden työvoimavaltaisuutta, niiden toiminnot ovat yksinkertaisia ja soveltuvat vain joidenkin säännöllisempien muotoisten osien leikkaamiseen. Verrattuna manuaalisiin ja puoliautomaattisiin leikkausmenetelmiin...

CNC-leikkaus:

CNC-leikkaus voi tehokkaasti parantaa PTFE-putkien leikkauksen tehokkuutta ja leikkauslaatua sekä vähentää käyttäjän työvoimavaltaisuutta.

PTFE-leikkauskoneen sahanterän tyyppi

Voit käyttää muovin leikkaamiseen vannesahaa tai pyörösahaa materiaalin muodosta riippuen. Yleisesti ottaen muovia työstettäessä työkalu tuottaa lämpöä ja voi vahingoittaa materiaalia. Siksi sopiva sahanterä tulee valita tietyn muodon ja materiaalin mukaan.

Vannesaha:

Se sopii parhaiten pyöreiden tankojen ja putkien leikkaamiseen. On suositeltavaa käyttää tukikiilaa, ja terävää ja oikein asetettua sahanterää tulee käyttää.

Edut: 1. Hyvä lastunpoisto. 2. Vältä suurta kitkaa ja liiallista lämmön kertymistä sahanterän ja materiaalin välille. 3. Vältä sahanterän jumiutumista.

Pyörösaha:

Se soveltuu pääasiassa levyjen suoraviivaiseen leikkaamiseen. Oikealla teholla pyörösahaa voidaan käyttää jopa 100 mm paksujen levyjen suoraviivaiseen leikkaamiseen. Sahanterän tulee olla karkaistua metallia, syöttönopeuden on oltava riittävän suuri ja kompensaation on oltava sopiva.

Huomautus leikkaamista varten

1. Jos käytetään sahausmenetelmää, muoviletkun takaosa on sahauksen jälkeen hyvin karhea. Samaan aikaan päätypinnan laatu hiomisen jälkeen ei ole vieläkään hyvä letkun sitkeyden ja viskositeetin vuoksi. Jos käytetään leikkausmenetelmää, PTFE-letku litistyy ja katkeaa leikkaamisen aikana, joten pyöristetty päätypinta ei ole tasainen ja muodoltaan epäsäännöllinen, eikä se täytä korkeampia laatuvaatimuksia. Teräsleikkuri on siistimpi ja tehokkaampi tapa leikata letku.

2. Usein unohdettu tekijä on PTFE-letkun oikean leikkaamisen tärkeys. Puhtaan ja täydellisen suorakulmaisen leikkauksen saaminen on erittäin tärkeää, erityisesti laitteeseen liitetyssä osassa. Huonosti leikatut portit voivat aiheuttaa vuoto-ongelmia. Älä myöskään käytä saksia PTFE-letkun leikkaamiseen, koska sen lisäksi, että leikkaus ei ole puhdas, letku yleensä murskaantuu leikkausprosessin aikana. Tämä aiheuttaa leikattujen päiden pyöreyden menetyksen ja kitkakohtien syntymisen, mikä rajoittaa PTFE-letkun suorituskykyä.

3. Toinen yleisempi vaihtoehto on käyttää terävää terää tai leikkuria, mutta vaikka leikkaus olisi siisti, suorakulmaisen leikkauksen saaminen on vaikeaa. Tämä edellyttää sopivan PTFE-putken leikkauksen valitsemista tämän ongelman ratkaisemiseksi. Jotta saavutetaan siisti ja täydellinen suorakulmainen leikkaus.

4. Letkun pidentämisen vuoksi letkun päätypinta on vino leikattaessa, ja letkun pituudessa on suuri katkaisuvirhe, mikä vaatii uudelleenkäsittelyä. Tässä vaiheessa on valittava letkunleikkauskone, jolla on korkea tuotantotehokkuus. Tämä voi tehdä leikatun putken pituudesta tasaisen, kumiletkun leikkauspään siistin, leikkurin käyttöiän pitkäksi eikä veitsi ole helppo puristaa.