വ്യവസായ പശ്ചാത്തലം
വിവിധ വ്യവസായങ്ങൾ PTFE ട്യൂബുകളെ ഉയർന്ന തോതിൽ ആശ്രയിക്കുന്നതിനാൽ, PTFE ട്യൂബുകളുടെ അളവും കുത്തനെ വർദ്ധിച്ചു. നിർമ്മാണ പ്ലാന്റുകളിലും മെക്കാനിക്കൽ വർക്ക്ഷോപ്പുകളിലും PTFE ട്യൂബുകൾ സാധാരണ ഇനങ്ങളാണ്, കൂടാതെ ഭക്ഷണം, കൃഷി, മത്സ്യബന്ധനം, നിർമ്മാണം, എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, കെമിക്കൽ വ്യവസായങ്ങളിൽ എല്ലായ്പ്പോഴും നിലവിലുണ്ട്. PTFE ട്യൂബ് 100% ശുദ്ധമായ വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്, പ്രധാനമായും വിവിധ ഉപകരണങ്ങളിൽ ദ്രാവകത്തിന്റെയും വാതകത്തിന്റെയും സംപ്രേഷണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നല്ല രാസ ഗുണങ്ങൾ കാരണം. ഉയർന്ന താപനിലയും മർദ്ദവും പ്രതിരോധം, ആന്റി-കോറഷൻ, ആന്റി-ഏജിംഗ്, ദീർഘായുസ്സ് തുടങ്ങിയ സവിശേഷതകൾ വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.
ദൈനംദിന പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ട്യൂബുകൾ പലപ്പോഴും മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്. വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗിന് വ്യത്യസ്ത കട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകളുണ്ട്.
താഴെ ഞാൻ നിരവധി കട്ടിംഗ് രീതികൾ പരിചയപ്പെടുത്തും:
ഫെബ്രുവരി, PTFE ട്യൂബ് കട്ടിംഗിന്റെ അവലോകനം
ഹോസ് ഉൽപാദന മേഖലയിൽ, ഉൽപാദനം, സംഭരണം, ഗതാഗതം എന്നിവ സുഗമമാക്കുന്നതിന്, ഉൽപാദന സമയത്ത് ഹോസിന്റെ നീളം താരതമ്യേന കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ ചിലപ്പോൾ ഉപയോഗ സമയത്ത് ഹോസ് ഒരു നിശ്ചിത നീളത്തിലേക്ക് മുറിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, സാധാരണ രീതികൾPTFE ട്യൂബ് കട്ടിംഗിൽ മാനുവൽ കട്ടിംഗ്, സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ്, CNC കട്ടിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു
മാനുവൽ കട്ടിംഗ്:
മാനുവൽ കട്ടിംഗ് വഴക്കമുള്ളതും സൗകര്യപ്രദവുമാണ്, പക്ഷേ മാനുവൽ കട്ടിംഗിന് മോശം ഗുണനിലവാരം, വലിയ അളവിലുള്ള പിശകുകൾ, വലിയ മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യം, വലിയ ഫോളോ-അപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗ് വർക്ക്ലോഡ്, കഠിനമായ ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത എന്നിവയുണ്ട്.
സെമി ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ്:
സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളിൽ, പ്രൊഫൈലിംഗ് കട്ടിംഗ് മെഷീനിന് വർക്ക്പീസുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് മികച്ച ഗുണനിലവാരമുണ്ട്. ഇത് ഒരു കട്ടിംഗ് ഡൈ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, സിംഗിൾ-പീസ്, സ്മോൾ-ബാച്ച്, ലാർജ്-സ്കെയിൽ കട്ടിംഗിന് ഇത് അനുയോജ്യമല്ല. മറ്റ് തരത്തിലുള്ള സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ തൊഴിലാളികളുടെ അധ്വാന തീവ്രത കുറയ്ക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, അവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ലളിതവും കൂടുതൽ സാധാരണ ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിന് മാത്രം അനുയോജ്യവുമാണ്. മാനുവൽ, സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ
സിഎൻസി കട്ടിംഗ്:
CNC കട്ടിംഗിന് PTFE ട്യൂബ് കട്ടിംഗിന്റെ കാര്യക്ഷമതയും കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരവും ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഓപ്പറേറ്ററുടെ തൊഴിൽ തീവ്രത കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
三, PTFE കട്ടിംഗ് മെഷീൻ സോ ബ്ലേഡ് തരം
പ്ലാസ്റ്റിക് മുറിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ബാൻഡ് സോ അല്ലെങ്കിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉപയോഗിക്കാം, അത് മെറ്റീരിയലിന്റെ ആകൃതിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപകരണം ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുകയും മെറ്റീരിയലിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, നിർദ്ദിഷ്ട ആകൃതിയും മെറ്റീരിയലും അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
ബാൻഡ് സോ:
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബാറുകളും ട്യൂബുകളും മുറിക്കുന്നതിന് ഇത് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്. ഒരു സപ്പോർട്ട് വെഡ്ജ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ഉത്തമം, കൂടാതെ മൂർച്ചയുള്ളതും ഉചിതമായി സജ്ജീകരിച്ചതുമായ ഒരു സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കണം.
ഗുണങ്ങൾ: 1. നല്ല ചിപ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ. 2. സോ ബ്ലേഡിനും മെറ്റീരിയലിനും ഇടയിൽ ഉയർന്ന ഘർഷണവും അമിതമായ താപ ശേഖരണവും ഒഴിവാക്കുക. 3. സോ ബ്ലേഡിന്റെ തടസ്സം ഒഴിവാക്കുക.
വൃത്താകാരമായ അറക്കവാള്:
പ്ലേറ്റുകളുടെ നേർരേഖയിലുള്ള മുറിക്കലിനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും അനുയോജ്യം. ശരിയായ പവർ നൽകിയാൽ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ 100 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകളുടെ നേർരേഖയിലുള്ള മുറിക്കലിന് ഉപയോഗിക്കാം. സോ ബ്ലേഡ് കട്ടിയുള്ള ലോഹം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ആവശ്യത്തിന് ഉയർന്ന ഫീഡിംഗ് വേഗതയും ഉചിതമായ നഷ്ടപരിഹാരവും ഉണ്ടായിരിക്കണം.
ശരി, മുറിക്കുന്നതിനുള്ള കുറിപ്പ്
1. സോവിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഹോസിന്റെ പിൻഭാഗം അരിഞ്ഞതിനുശേഷം വളരെ പരുക്കനായിരിക്കും. അതേ സമയം, ഹോസിന്റെ കാഠിന്യവും വിസ്കോസിറ്റിയും കാരണം പൊടിച്ചതിന് ശേഷമുള്ള അവസാന പ്രതലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഇപ്പോഴും നല്ലതല്ല; കട്ടിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കട്ടിംഗ് ഈ പ്രക്രിയയിൽ, PTFE ട്യൂബ് ഞെരുക്കി മുറിച്ചുമാറ്റുന്നു, അതിനാൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അവസാന പ്രതലം പരന്നതും ക്രമരഹിതവുമായ ആകൃതിയിലല്ല, കൂടാതെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല; കൂടാതെ സ്റ്റീൽ ബ്ലേഡ് ഹോസ് മുറിക്കുന്നതിനുള്ള വൃത്തിയുള്ളതും കൂടുതൽ ഫലപ്രദവുമായ മാർഗമാണ്.
2. പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു ഘടകം PTFE ട്യൂബുകൾ ശരിയായി മുറിക്കേണ്ടതിന്റെ പ്രാധാന്യമാണ്. വൃത്തിയുള്ളതും പൂർണ്ണവുമായ ഒരു ചതുര കട്ട് നേടേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉപകരണവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഭാഗത്ത്. മോശമായി മുറിച്ച പോർട്ടുകൾ ചോർച്ച പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം. കൂടാതെ, PTFE ട്യൂബ് മുറിക്കാൻ കത്രിക ഉപയോഗിക്കരുത്, കാരണം വൃത്തിയുള്ള മുറിവുണ്ടാക്കാത്തതിനു പുറമേ, ട്യൂബ് സാധാരണയായി മുറിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ തകർക്കപ്പെടും. ഇത് മുറിച്ച അറ്റങ്ങൾ വൃത്താകൃതി നഷ്ടപ്പെടുന്നതിനും ഘർഷണ പോയിന്റുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നതിനും കാരണമാകും, ഇത് PTFE ട്യൂബിന്റെ പ്രകടനത്തെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.
3. മൂർച്ചയുള്ള ബ്ലേഡോ കട്ടറോ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് മറ്റൊരു സാധാരണ ഓപ്ഷൻ, എന്നാൽ കട്ട് വൃത്തിയുള്ളതാണെങ്കിൽ പോലും, സ്ക്വയർ കട്ട് ലഭിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു PTFE ട്യൂബ് കട്ടിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. അങ്ങനെ വൃത്തിയുള്ളതും പൂർണ്ണവുമായ സ്ക്വയർ കട്ട് നേടുന്നതിന്.
4. മുറിക്കുമ്പോൾ, ഹോസിന്റെ വിപുലീകരണം കാരണം, അവസാന മുഖം ചരിഞ്ഞിരിക്കും, ഹോസിന്റെ നീളം വലിയ പിശകോടെ മുറിക്കപ്പെടും, ഇതിന് വീണ്ടും പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഈ സമയത്ത്, ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമതയുള്ള ഒരു ഹോസ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇത് കട്ട് ട്യൂബിന്റെ നീളം ഏകതാനമാക്കും, റബ്ബർ ട്യൂബിന്റെ കട്ടിംഗ് എൻഡ് ഫെയ്സ് വൃത്തിയുള്ളതാക്കും, കട്ടറിന് ദീർഘമായ സേവനജീവിതമുണ്ട്, കൂടാതെ കത്തി ക്ലാമ്പ് ചെയ്യാൻ ഇടയാക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല.
PTFE ട്യൂബുമായി ബന്ധപ്പെട്ട തിരയലുകൾ:
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-23-2021