I. Achtergrond in de branche
Doordat diverse industrieën steeds meer afhankelijk zijn van PTFE-buizen, is de vraag ernaar sterk toegenomen. PTFE-buizen zijn een veelvoorkomend product in productiebedrijven en machinefabrieken en worden al lange tijd gebruikt in de voedingsmiddelen-, landbouw-, visserij-, bouw-, machinebouw-, elektronica-, automobiel- en chemische industrie. PTFE-buizen zijn gemaakt van 100% zuiver materiaal en worden voornamelijk gebruikt voor het transport van vloeistoffen en gassen in diverse apparatuur. Dankzij hun goede chemische eigenschappen, zoals hoge temperatuur- en drukbestendigheid, corrosie- en verouderingsbestendigheid en een lange levensduur, vinden ze hun toepassing in een breed scala aan sectoren.
Tijdens de dagelijkse verwerking moeten buizen vaak worden doorgesneden. Verschillende processen stellen verschillende eisen aan het snijproces.
Hieronder beschrijf ik verschillende snijmethoden:
II. Overzicht van het snijden van PTFE-buizen
In de slangenproductie worden slangen, om de productie, opslag en het transport te vergemakkelijken, doorgaans relatief lang geproduceerd. Voor gebruik is het echter soms nodig om de slang op een vaste lengte af te snijden. Bij de mechanische bewerking hiervan worden doorgaans de volgende methoden gebruikt:Het snijden van PTFE-buizen kan handmatig, semi-automatisch of met CNC-machines gebeuren.
handmatig snijden:
Handmatig snijden is flexibel en handig, maar het heeft als nadeel dat de kwaliteit slecht is, er grote maatafwijkingen kunnen zijn, er veel materiaal verloren gaat, de nabewerking veel tijd in beslag neemt, de werkomstandigheden zwaar zijn en de productie-efficiëntie laag is.
semi-automatisch snijden:
Van de halfautomatische snijmachines levert de profielsnijmachine een betere snijkwaliteit. Omdat deze machine gebruikmaakt van een snijmal, is hij niet geschikt voor het snijden van enkelstuks, kleine series of grote hoeveelheden materiaal. Hoewel andere typen halfautomatische snijmachines de arbeidsintensiteit van de werknemers verminderen, zijn hun functies eenvoudig en alleen geschikt voor het snijden van onderdelen met een meer regelmatige vorm. Vergeleken met handmatige en halfautomatische snijmethoden.
CNC-snijden:
CNC-snijden kan de efficiëntie en snijkwaliteit van het snijden van PTFE-buizen aanzienlijk verbeteren en de arbeidsintensiteit van de operator verminderen.
III. PTFE-zaagbladtype voor snijmachines
Afhankelijk van de vorm van het materiaal kunt u een lintzaag of een cirkelzaag gebruiken om het plastic te zagen. Over het algemeen geldt dat het gereedschap bij het bewerken van plastic warmte genereert en het materiaal kan beschadigen. Daarom is het belangrijk om het juiste zaagblad te kiezen, afhankelijk van de specifieke vorm en het materiaal.
Bandzaag:
Het is het meest geschikt voor het zagen van ronde staven en buizen. Het wordt aanbevolen een steunwig te gebruiken en een scherp en correct afgesteld zaagblad te gebruiken.
Voordelen: 1. Goede spaanafvoer. 2. Voorkomt hoge wrijving en overmatige warmteontwikkeling tussen het zaagblad en het materiaal. 3. Voorkomt verstopping van het zaagblad.
Cirkelzaag:
Deze cirkelzaag is vooral geschikt voor het recht afzagen van platen. Met het juiste vermogen kan de cirkelzaag gebruikt worden voor het recht afzagen van platen met een dikte van 100 mm. Het zaagblad moet van gehard metaal zijn, met een voldoende hoge aanvoersnelheid en de juiste compensatie.
Vier. Opmerking voor het snijden
1. Bij gebruik van de zaagmethode zal het achterste uiteinde van de plastic slang na het zagen erg ruw zijn. Tegelijkertijd is de kwaliteit van het eindoppervlak na het slijpen nog steeds niet goed vanwege de taaiheid en viscositeit van de slang. Bij gebruik van de snijmethode wordt de PTFE-buis tijdens het snijden samengedrukt en afgesneden, waardoor het afgeronde eindoppervlak niet vlak en onregelmatig van vorm is en niet aan de hogere kwaliteitseisen voldoet. Een stalen mes is een schonere en effectievere manier om de slang te snijden.
2. Een vaak over het hoofd geziene factor is het belang van het correct snijden van PTFE-slangen. Een schone en perfect rechte snede is cruciaal, vooral bij het gedeelte dat op het apparaat is aangesloten. Slecht gesneden aansluitingen kunnen lekkageproblemen veroorzaken. Gebruik bovendien geen schaar om de PTFE-slang te knippen, want behalve dat de snede niet schoon is, wordt de slang tijdens het snijden meestal geplet. Hierdoor verliezen de snijvlakken hun rondheid en ontstaan er wrijvingspunten, wat de prestaties van de PTFE-slang beperkt.
3. Een andere, meer gangbare optie is het gebruik van een scherp mes of snijder, maar zelfs met een schone snede is het lastig om een haakse snede te krijgen. Hiervoor is een geschikt gereedschap voor het snijden van PTFE-buizen nodig. Zo kunt u een schone en perfect haakse snede verkrijgen.
4. Bij het snijden, door de verlenging van de slang, is het eindvlak schuin en wordt de lengte van de slang met een grote afwijking afgesneden, wat nabewerking vereist. In dit geval is het noodzakelijk om een slangsnijmachine met een hoge productie-efficiëntie te kiezen. Dit zorgt voor een uniforme lengte van de afgesneden slang, een netjes afgesneden eindvlak van de rubberen slang, een lange levensduur van de snijder en voorkomt dat het mes vastloopt.
Zoekopdrachten gerelateerd aan PTFE-buis:
Geplaatst op: 23 januari 2021