Contextul industriei
Întrucât diverse industrii se bazează într-o măsură mai mare pe tuburile din PTFE, cantitatea de tuburi din PTFE a crescut, de asemenea, brusc. Tuburile din PTFE sunt articole comune în fabricile de producție și atelierele mecanice și au existat întotdeauna în industria alimentară, agricolă, piscicolă, construcții, inginerie, electronică, auto și chimică. Tubul din PTFE este fabricat din material 100% pur, utilizat în principal pentru transmiterea lichidelor și gazelor în diverse echipamente. Datorită proprietăților sale chimice bune, caracteristici precum rezistența la temperaturi ridicate și presiune, anticoroziune și anti-îmbătrânire, precum și durata lungă de viață au fost utilizate într-o gamă largă de aplicații.
În procesul de prelucrare zilnică, tuburile trebuie adesea tăiate. Prelucrarea diferită are cerințe diferite de tăiere.
Mai jos voi prezenta câteva metode de tăiere:
Prezentare generală a tăierii tuburilor din PTFE
În domeniul producției de furtunuri, pentru a facilita producția, depozitarea și transportul, lungimea furtunului este relativ mare în timpul producției, dar uneori este necesară tăierea furtunului la o lungime fixă în timpul utilizării. În procesul de prelucrare mecanică, metodele comune deTăierea tubului PTFE include tăierea manuală, tăierea semiautomată și tăierea CNC
tăiere manuală:
Tăierea manuală este flexibilă și convenabilă, dar tăierea manuală are o calitate slabă, erori dimensionale mari, risipă mare de material, volum mare de muncă ulterioară, condiții dure de muncă și eficiență scăzută a producției.
tăiere semiautomată:
Printre mașinile de tăiat semiautomate, mașina de tăiat profilat are o calitate mai bună a tăierii pieselor de prelucrat. Deoarece utilizează o matriță de tăiere, nu este potrivită pentru tăierea unor piese individuale, a lotului mic și a la scară largă. Deși alte tipuri de mașini de tăiat semiautomate reduc intensitatea muncii lucrătorilor, funcțiile lor sunt simple și sunt potrivite doar pentru tăierea unor piese cu forme mai regulate. Comparativ cu metodele de tăiere manuale și semiautomate
Tăiere CNC:
Tăierea CNC poate îmbunătăți eficient eficiența și calitatea tăierii tuburilor din PTFE și poate reduce intensitatea muncii operatorului.
Tip lamă de ferăstrău pentru mașină de tăiat PTFE
Puteți folosi un ferăstrău cu bandă sau un ferăstrău circular pentru a tăia plasticul, în funcție de forma materialului. În general, la prelucrarea plasticului, unealta generează căldură și poate deteriora materialul. Prin urmare, lama de ferăstrău adecvată trebuie selectată în funcție de forma și materialul specific.
Fierăstrău cu bandă:
Este cel mai potrivit pentru tăierea barelor și tuburilor rotunde. Se recomandă utilizarea unei pene de susținere și a unei lame de ferăstrău ascuțite și reglate corespunzător.
Avantaje: 1. Îndepărtare bună a așchiilor. 2. Evitați frecarea ridicată și acumularea excesivă de căldură între lama ferăstrăului și material. 3. Evitați blocarea lamei ferăstrăului.
Ferăstrău circular:
Este potrivit în principal pentru tăierea în linie dreaptă a plăcilor. Cu puterea corectă, ferăstrăul circular poate fi utilizat pentru tăierea în linie dreaptă a plăcilor cu o grosime de 100 mm. Lama ferăstrăului trebuie să fie fabricată din metal călit, cu o viteză de avans suficient de mare și o compensare corespunzătoare.
Notă pentru tăiere
1. Dacă se utilizează metoda de tăiere cu ferăstrăul, capătul posterior al furtunului de plastic va fi foarte rugos după tăiere. În același timp, calitatea suprafeței finale după șlefuire nu este totuși bună din cauza rezistenței și vâscozității furtunului; dacă se utilizează metoda de tăiere, în timpul procesului de tăiere, tubul de PTFE este strivit și tăiat, astfel încât suprafața rotunjită a capătului nu este plană și are o formă neregulată și nu poate îndeplini cerințele de calitate superioare; iar lama de oțel este o modalitate mai curată și mai eficientă de a tăia furtunul.
2. Un factor adesea trecut cu vederea este importanța tăierii corecte a tubului din PTFE. Obținerea unei tăieturi drepte, curate și perfect este foarte importantă, în special în partea conectată la dispozitiv. Orificiile tăiate necorespunzător pot cauza probleme de scurgeri. În plus, nu folosiți foarfece pentru a tăia tubul din PTFE, deoarece, pe lângă faptul că nu produce o incizie curată, tubul este de obicei strivit în timpul procesului de tăiere. Acest lucru va face ca capetele tăiate să-și piardă rotunjimea și va introduce puncte de frecare, ceea ce limitează performanța tubului din PTFE.
3. O altă opțiune, mai comună, este utilizarea unei lame sau a unui cutter ascuțit, dar chiar dacă tăietura este curată, este dificil să se obțină o tăietură dreaptă. Acest lucru necesită alegerea unui tăietor de tub PTFE adecvat pentru a vă ajuta să rezolvați această problemă. Astfel, se obține o tăietură dreaptă curată și perfectă.
4. La tăiere, din cauza extensiei furtunului, fața terminală este înclinată, iar lungimea furtunului este tăiată cu o eroare mare, ceea ce necesită reprocesare. În acest moment, este necesar să alegeți o mașină de tăiat furtunuri cu o eficiență de producție ridicată. Aceasta poate face ca lungimea tubului tăiat să fie uniformă, fața terminală de tăiere a tubului de cauciuc să fie îngrijită, tăietorul are o durată lungă de viață și nu este ușor să blocați cuțitul.
Căutări legate de tubul PTFE:
Data publicării: 23 ian. 2021