一、ଶିଳ୍ପ ପୃଷ୍ଠଭୂମି
ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ PTFE ଟ୍ୟୁବ୍ ଉପରେ ଅଧିକ ନିର୍ଭର କରୁଥିବାରୁ, PTFE ଟ୍ୟୁବ୍ ପରିମାଣ ମଧ୍ୟ ତୀବ୍ର ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି। PTFE ଟ୍ୟୁବ୍ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କର୍ମଶାଳାରେ ସାଧାରଣ ଜିନିଷ, ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ, କୃଷି, ମତ୍ସ୍ୟପାଳନ, ନିର୍ମାଣ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପରେ ସର୍ବଦା ବିଦ୍ୟମାନ। PTFE ଟ୍ୟୁବ୍ 100% ଶୁଦ୍ଧ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି, ମୁଖ୍ୟତଃ ବିଭିନ୍ନ ଉପକରଣରେ ତରଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସର ପ୍ରସାରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହାର ଭଲ ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ। ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧ, କ୍ଷୋଭ-ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ-ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଭଳି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗରେ ରଖାଯାଇଛି।
ଦୈନନ୍ଦିନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଟ୍ୟୁବଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ କାଟିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ କଟିବା ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ।
ତଳେ ମୁଁ ଅନେକ କଟିଂ ପଦ୍ଧତି ପରିଚିତ କରାଇବି:
PTFE ଟ୍ୟୁବ୍ କଟିଙ୍ଗର ସାରାଂଶ
ନଳୀ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଉତ୍ପାଦନ, ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବହନକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ, ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ନଳୀର ଲମ୍ବ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭାବରେ ଅଧିକ ଥାଏ, କିନ୍ତୁ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ କେତେକ ସମୟରେ ନଳୀକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲମ୍ବରେ କାଟିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇଥାଏ। ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକକଟିଂ PTFE ଟ୍ୟୁବ୍ରେ ମାନୁଆଲ୍ କଟିଂ, ସେମି-ଅଟୋମେଟିକ୍ କଟିଂ ଏବଂ CNC କଟିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ହାତରେ କଟା:
ହାତରେ କଟା ନମନୀୟ ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ, କିନ୍ତୁ ହାତରେ କଟାରେ ନିମ୍ନମାନର ଗୁଣବତ୍ତା, ବଡ଼ ପରିମାଣର ତ୍ରୁଟି, ବଡ଼ ସାମଗ୍ରୀ ଅପଚୟ, ବଡ଼ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଭାର, କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ କମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ରହିଛି।
ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କଟିବା:
ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କଟିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ, ପ୍ରୋଫାଇଲିଂ କଟିଂ ମେସିନରେ କଟିଂ ୱାର୍କପିସ୍ର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ। କାରଣ ଏହା କଟିଂ ଡାଏ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏହା ଏକକ-ଖଣ୍ଡ, ଛୋଟ-ବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ବଡ଼-ସ୍କେଲ କଟିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ। ଯଦିଓ ଅନ୍ୟ ପ୍ରକାରର ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କଟିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଶ୍ରମିକଙ୍କ ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ ସରଳ ଏବଂ କେବଳ କିଛି ଅଧିକ ନିୟମିତ ଆକାରର ଅଂଶ କାଟିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ମାନୁଆଲ୍ ଏବଂ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କଟିଂ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଇଛି।
CNC କଟିବା:
CNC କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ PTFE ଟ୍ୟୁବ୍ କଟିଙ୍ଗର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଅପରେଟରଙ୍କ ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
三、PTFE କଟିବା ମେସିନ୍ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ରକାର
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ଆପଣ ସାମଗ୍ରୀର ଆକୃତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଏକ ବ୍ୟାଣ୍ଡ ସ କିମ୍ବା ଏକ ବୃତ୍ତାକାର ସ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ। ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ, ଉପକରଣଟି ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ। ତେଣୁ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକୃତି ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁସାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ସ ବ୍ଲେଡ୍ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ବ୍ୟାଣ୍ଡ ସ:
ଏହା ଗୋଲ ବାର୍ ଏବଂ ଟ୍ୟୁବ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏକ ସପୋର୍ଟ ୱେଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ଏକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ସେଟ୍ କରାଯାଇଥିବା କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ।
ସୁବିଧା: 1. ଭଲ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ। 2. କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପ ଜମାକୁ ଏଡାନ୍ତୁ। 3. କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ଅବରୋଧକୁ ଏଡାନ୍ତୁ।
ବୃତ୍ତାକାର କରତ:
ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ପ୍ଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକର ସିଧା-ରେଖା କଟିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ସଠିକ୍ ଶକ୍ତି ଅଧୀନରେ, 100mm ଘନତା ବିଶିଷ୍ଟ ପ୍ଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକର ସିଧା-ରେଖା କଟିବା ପାଇଁ ବୃତ୍ତାକାର କରତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। କରତ ବ୍ଲେଡ୍ କଠିନ ଧାତୁରେ ତିଆରି ହେବା ଉଚିତ, ଯାହାର ଫିଡିଂ ଗତି ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ କ୍ଷତିପୂରଣ ସହିତ।
四、କାଟିବା ପାଇଁ ଟିପ୍ପଣୀ
1. ଯଦି କରତ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ କରତ ପରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ନଳୀର ପଛ ଭାଗ ବହୁତ ଖର୍ଭ ହେବ। ସେହି ସମୟରେ, ନଳୀର କଠିନତା ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯୋଗୁଁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରେ ଶେଷ ପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା ଭଲ ନୁହେଁ; ଯଦି କଟିବା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ କଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, PTFE ଟ୍ୟୁବକୁ ଚିପି କାଟି କାଟି ଦିଆଯାଏ, ତେଣୁ ଗୋଲାକାର ଶେଷ ପୃଷ୍ଠ ସମତଳ ଏବଂ ଅନିୟମିତ ଆକାରର ନୁହେଁ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ; ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ନଳୀ କାଟିବା ପାଇଁ ଏକ ସଫା ଏବଂ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟ।
2. PTFE ଟ୍ୟୁବିଂକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାଟିବାର ଗୁରୁତ୍ୱ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରାୟତଃ ଅଣଦେଖା କରାଯାଉଥିବା କାରଣ। ଏକ ସଫା ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବର୍ଗାକାର କଟ୍ ପାଇବା ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ବିଶେଷକରି ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଅଂଶରେ। ଖରାପ ଭାବରେ କଟା ପୋର୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଲିକେଜ୍ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଏହା ସହିତ, PTFE ଟ୍ୟୁବ୍ କାଟିବା ପାଇଁ କଇଁଚି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, କାରଣ ଏକ ସଫା ଛେଦନ ସୃଷ୍ଟି ନକରିବା ସହିତ, ଟ୍ୟୁବ୍ ସାଧାରଣତଃ କଟା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ। ଏହା କଟା ଶେଷ ଭାଗଗୁଡିକ ଗୋଲେଇ ହରାଇବ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ବିନ୍ଦୁ ପ୍ରଦାନ କରିବ, ଯାହା PTFE ଟ୍ୟୁବ୍ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସୀମିତ କରିବ।
3. ଆଉ ଏକ ସାଧାରଣ ପସନ୍ଦ ହେଉଛି ଏକ ଧାରୁଆ ବ୍ଲେଡ୍ କିମ୍ବା କଟର ବ୍ୟବହାର କରିବା, କିନ୍ତୁ ଯଦି କଟାଟି ସଫା ଥାଏ, ତେବେ ବର୍ଗାକାର କଟ୍ ପାଇବା କଷ୍ଟକର। ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ PTFE ଟ୍ୟୁବ୍ କଟିଂ ବାଛିବାକୁ ପଡିବ। ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏକ ସଫା ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବର୍ଗାକାର କଟ୍ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।
୪. କାଟିବା ସମୟରେ, ହୋସ୍ ପ୍ରସାରଣ ଯୋଗୁଁ, ଶେଷ ମୁହଁଟି ଢଳିଯାଏ ଏବଂ ହୋସ୍ର ଲମ୍ବ ଏକ ବଡ଼ ତ୍ରୁଟି ସହିତ କଟାଯାଏ, ଯାହା ପାଇଁ ପୁନଃ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଏହି ସମୟରେ, ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ଏକ ହୋସ୍ କଟିବା ମେସିନ୍ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହା କଟା ଟ୍ୟୁବ୍ର ଲମ୍ବକୁ ସମାନ କରିପାରିବ, ରବର ଟ୍ୟୁବ୍ର କଟିବା ଶେଷ ମୁହଁକୁ ସୁନ୍ଦର କରିପାରିବ, କଟରର ସେବା ଜୀବନ ଦୀର୍ଘ, ଏବଂ ଛୁରୀକୁ କ୍ଲାମ୍ପ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ।
PTFE ଟ୍ୟୁବ୍ ସହ ଜଡିତ ସନ୍ଧାନ:
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୨୩-୨୦୨୧