I. Contexte industriel
Avec la dépendance croissante de diverses industries aux tubes en PTFE, leur quantité a également fortement augmenté. Ces tubes sont des composants courants dans les usines et les ateliers mécaniques, et sont présents depuis toujours dans les secteurs de l'agroalimentaire, de l'agriculture, de la pêche, du bâtiment, de l'ingénierie, de l'électronique, de l'automobile et de la chimie. Fabriqués à partir de PTFE pur à 100 %, ils sont principalement utilisés pour le transport de liquides et de gaz dans divers équipements. Grâce à leurs excellentes propriétés chimiques, telles que leur résistance aux hautes températures et à la pression, leur résistance à la corrosion et au vieillissement, ainsi que leur longue durée de vie, ils trouvent de nombreuses applications.
Dans le cadre des opérations de production quotidiennes, il est souvent nécessaire de couper les tubes. Chaque procédé a ses propres exigences de coupe.
Je vais vous présenter ci-dessous plusieurs méthodes de découpe :
II. Aperçu de la découpe des tubes en PTFE
Dans le domaine de la production de tuyaux, afin de faciliter la production, le stockage et le transport, la longueur des tuyaux est relativement importante lors de leur fabrication. Cependant, il est parfois nécessaire de les couper à une longueur fixe lors de leur utilisation. Lors de la fabrication mécanique, les méthodes courantes deLa découpe des tubes en PTFE comprend la découpe manuelle, la découpe semi-automatique et la découpe CNC.
Découpe manuelle :
La découpe manuelle est flexible et pratique, mais elle présente une qualité médiocre, d'importantes erreurs dimensionnelles, un gaspillage considérable de matériaux, une charge de travail supplémentaire importante, des conditions de travail difficiles et une faible productivité.
découpe semi-automatique :
Parmi les machines de découpe semi-automatiques, la profileuse offre une meilleure qualité de découpe. Utilisant une matrice, elle n'est pas adaptée à la découpe de pièces unitaires, aux petites séries ni aux productions en grande série. Bien que d'autres types de machines semi-automatiques réduisent la pénibilité du travail, leurs fonctionnalités restent simples et elles conviennent uniquement à la découpe de pièces de formes régulières. Comparée aux méthodes de découpe manuelles et semi-automatiques, la profileuse offre de meilleurs résultats.
Découpe CNC :
La découpe CNC permet d'améliorer efficacement l'efficacité et la qualité de la découpe des tubes en PTFE, tout en réduisant la pénibilité du travail de l'opérateur.
III. Lame de scie pour machine à découper le PTFE
Pour découper le plastique, vous pouvez utiliser une scie à ruban ou une scie circulaire, selon la forme du matériau. En règle générale, lors de la découpe du plastique, l'outil génère de la chaleur et peut endommager le matériau. Il est donc important de choisir la lame de scie adaptée à la forme et au matériau.
Scie à ruban :
Elle est particulièrement adaptée à la coupe de barres et de tubes ronds. L'utilisation d'un coin de support et d'une lame de scie affûtée et correctement réglée est recommandée.
Avantages : 1. Bonne évacuation des copeaux. 2. Réduction des frottements importants et de l’accumulation excessive de chaleur entre la lame de scie et le matériau. 3. Prévention du blocage de la lame de scie.
Scie circulaire:
Elle est principalement adaptée à la découpe en ligne droite de tôles. Avec une puissance adéquate, la scie circulaire permet de découper en ligne droite des tôles d'une épaisseur de 100 mm. La lame doit être en acier trempé, et la vitesse d'avance suffisamment élevée, avec une compensation appropriée, est recommandée.
IV. Note pour la découpe
1. Si l'on utilise la méthode de sciage, l'extrémité du tuyau en plastique sera très rugueuse après sciage. De plus, la qualité de la surface après meulage restera médiocre en raison de la dureté et de la viscosité du tuyau. Si l'on utilise la méthode de coupe, le tube en PTFE est écrasé et sectionné, ce qui donne une surface arrondie irrégulière et non plane, ne répondant pas aux exigences de qualité élevées. Enfin, la lame en acier offre une méthode de coupe plus propre et plus efficace.
2. Un facteur souvent négligé est l'importance d'une coupe correcte des tubes en PTFE. Obtenir une coupe nette et parfaitement droite est primordial, notamment au niveau du raccordement à l'appareil. Des découpes imparfaites peuvent engendrer des fuites. De plus, il est fortement déconseillé d'utiliser des ciseaux pour couper le tube en PTFE, car outre l'imprécision de la coupe, le tube est généralement écrasé. Les extrémités coupées perdent alors leur rondeur et des points de friction apparaissent, ce qui limite les performances du tube.
3. Une autre option courante consiste à utiliser une lame ou un cutter bien aiguisé, mais même si la coupe est nette, il est difficile d'obtenir une coupe d'équerre. Il est donc nécessaire de choisir un outil de coupe adapté aux tubes PTFE pour résoudre ce problème et obtenir une coupe d'équerre nette et parfaite.
4. Lors de la coupe, l'allongement du tuyau peut entraîner une inclinaison de l'extrémité et une longueur de coupe imprécise, nécessitant un retraitement. Il est alors indispensable de choisir une machine de coupe de tuyaux à haut rendement. Celle-ci garantit une longueur de coupe uniforme, une extrémité de coupe nette, une longue durée de vie de la machine et évite le blocage de la lame.
Recherches liées aux tubes en PTFE :
Date de publication : 23 janvier 2021