၁။ စက်မှုလုပ်ငန်းနောက်ခံ
လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးသည် PTFE ပြွန်များကို ပိုမိုအားကိုးလာသည်နှင့်အမျှ PTFE ပြွန်ပမာဏသည်လည်း သိသိသာသာ မြင့်တက်လာခဲ့သည်။ PTFE ပြွန်များသည် ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများနှင့် စက်မှုအလုပ်ရုံများတွင် အသုံးများသောပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး အစားအစာ၊ စိုက်ပျိုးရေး၊ ငါးလုပ်ငန်း၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ အင်ဂျင်နီယာ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်၊ မော်တော်ကားနှင့် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများတွင် အမြဲရှိနေခဲ့သည်။ PTFE ပြွန်ကို 100% သန့်စင်သောပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အဓိကအားဖြင့် ပစ္စည်းကိရိယာအမျိုးမျိုးတွင် အရည်နှင့် ဓာတ်ငွေ့ပို့လွှတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏ ကောင်းမွန်သော ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကြောင့်။ အပူချိန်နှင့် ဖိအားမြင့်မားခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးခြင်း၊ နှင့် ကြာရှည်ခံခြင်းကဲ့သို့သော အင်္ဂါရပ်များကို အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။
နေ့စဉ်လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြွန်များကို မကြာခဏဖြတ်တောက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ မတူညီသော လုပ်ဆောင်မှုများတွင် မတူညီသော ဖြတ်တောက်မှု လိုအပ်ချက်များ ရှိပါသည်။
အောက်တွင် ဖြတ်တောက်နည်းအချို့ကို မိတ်ဆက်ပေးပါမည်-
၂။ PTFE ပြွန်ဖြတ်တောက်ခြင်းအကျဉ်းချုပ်
ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်တွင်၊ ထုတ်လုပ်မှု၊ သိုလှောင်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက်၊ ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း ပိုက်၏အရှည်သည် အတော်လေးရှည်လျားသော်လည်း၊ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ပိုက်ကို ပုံသေအရှည်သို့ ဖြတ်တောက်ရန် တစ်ခါတစ်ရံ လိုအပ်ပါသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အသုံးများသောနည်းလမ်းများမှာPTFE ပြွန်ဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်
လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း：
လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး အဆင်ပြေသော်လည်း လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းခြင်း၊ အတိုင်းအတာအမှားအယွင်းများခြင်း၊ ပစ္စည်းဖြုန်းတီးမှုများခြင်း၊ နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်ရမည့်အလုပ်ပမာဏများပြားခြင်း၊ ပြင်းထန်သောအလုပ်ခွင်အခြေအနေများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနည်းပါးခြင်းတို့ ရှိပါသည်။
တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်း：
တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်သည့်စက်များထဲတွင် ပရိုဖိုင်ဖြတ်တောက်သည့်စက်သည် လက်ရာများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အရည်အသွေးပိုကောင်းသည်။ ဖြတ်တောက်သည့် die ကို အသုံးပြုသောကြောင့် အပိုင်းတစ်ပိုင်း၊ အသုတ်ငယ်နှင့် အကြီးစားဖြတ်တောက်မှုများအတွက် မသင့်တော်ပါ။ အခြားတစ်ပိုင်းအလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်သည့်စက်အမျိုးအစားများသည် အလုပ်သမားများ၏ လုပ်အားပမာဏကို လျှော့ချပေးသော်လည်း ၎င်းတို့၏လုပ်ဆောင်ချက်များသည် ရိုးရှင်းပြီး ပုံမှန်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းအချို့ကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက်သာ သင့်လျော်သည်။ လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။
CNC ဖြတ်တောက်ခြင်း
CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် PTFE ပြွန်ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ ထိရောက်မှုနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးကို ထိရောက်စွာ တိုးတက်စေပြီး အော်ပရေတာ၏ လုပ်အားပြင်းထန်မှုကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။
၃။ PTFE ဖြတ်တောက်စက် လွှဓားအမျိုးအစား
ပလတ်စတစ်ကို ဖြတ်တောက်ရန် ပစ္စည်း၏ပုံသဏ္ဍာန်ပေါ် မူတည်၍ band saw သို့မဟုတ် circular saw ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ပလတ်စတစ်ကို ပြုပြင်သည့်အခါ ကိရိယာသည် အပူထုတ်ပေးပြီး ပစ္စည်းကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် သတ်မှတ်ထားသောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပစ္စည်းအလိုက် သင့်လျော်သော saw blade ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
လွှစက်
၎င်းသည် အဝိုင်းဘားများနှင့် ပြွန်များကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ အထောက်အပံ့ပေးသည့် သပ်ကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားပြီး ထက်မြက်ပြီး သင့်လျော်စွာ ချိန်ညှိထားသော လွှဓားသွားကို အသုံးပြုသင့်သည်။
အားသာချက်များ- ၁။ ကောင်းမွန်သော အစင်းများ ဖယ်ရှားခြင်း။ ၂။ လွှဓားနှင့် ပစ္စည်းအကြား ပွတ်တိုက်မှု မြင့်မားခြင်းနှင့် အပူလွန်ကဲခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားပါ။ ၃။ လွှဓားပိတ်ဆို့ခြင်းကို ရှောင်ရှားပါ။
စက်ဝိုင်းလွှ:
၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် ပြားများကို ဖြောင့်ဖြောင့်တန်းတန်း ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ မှန်ကန်သော ပါဝါဖြင့် စက်ဝိုင်းလွှကို 100 မီလီမီတာ အထူရှိသော ပြားများကို ဖြောင့်ဖြောင့်တန်းတန်း ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ လွှဓားသွားကို မာကျောသော သတ္တုဖြင့် ပြုလုပ်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး၊ လုံလောက်သော မြင့်မားသော အစာကျွေးနှုန်းနှင့် သင့်လျော်သော လျော်ကြေးပေးမှု ရှိရမည်။
四၊ ဖြတ်တောက်ရန် မှတ်စု
၁။ လွှစက်အသုံးပြုပါက ပလတ်စတစ်ပိုက်၏နောက်ဘက်အဆုံးသည် လွှစက်ပြီးနောက် အလွန်ကြမ်းတမ်းနေမည်ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပိုက်၏မာကျောမှုနှင့် viscosity ကြောင့် ကြိတ်ပြီးနောက် အဆုံးမျက်နှာပြင်၏ အရည်အသွေးမှာ ကောင်းမွန်ခြင်းမရှိသေးပါ။ ဖြတ်တောက်သည့်နည်းလမ်းကိုအသုံးပြုပါက၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် PTFE ပြွန်ကို ဖိညှစ်ပြီး ဖြတ်တောက်လိုက်သောကြောင့် လုံးဝန်းသောအဆုံးမျက်နှာပြင်သည် ပြားချပ်ပြီး ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်ဘဲ အရည်အသွေးမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ သံမဏိဓားသွားသည် ပိုက်ကိုဖြတ်တောက်ရန် ပိုမိုသန့်ရှင်းပြီး ထိရောက်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
၂။ မကြာခဏ လျစ်လျူရှုခံရသော အချက်တစ်ခုမှာ PTFE ပြွန်ကို မှန်ကန်စွာ ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အရေးပါမှုဖြစ်သည်။ သန့်ရှင်းပြီး ပြီးပြည့်စုံသော စတုရန်းဖြတ်တောက်မှုရရှိရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်၊ အထူးသဖြင့် ကိရိယာနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတွင်။ ကောင်းစွာမဖြတ်တောက်ထားသော အပေါက်များသည် ယိုစိမ့်မှုပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ PTFE ပြွန်ကို ဖြတ်တောက်ရန် ကတ်ကြေးကို မသုံးပါနှင့်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် သန့်ရှင်းသော ခွဲစိတ်မှုမဖြစ်ပေါ်စေသည့်အပြင် ပြွန်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကြေမွသွားလေ့ရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများသည် လုံးဝန်းသော အသွင်အပြင်ကို ဆုံးရှုံးစေပြီး ပွတ်တိုက်မှုအမှတ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး PTFE ပြွန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကန့်သတ်ထားသည်။
၃။ နောက်ထပ်အသုံးများတဲ့ရွေးချယ်မှုတစ်ခုကတော့ ထက်တဲ့ဓား ဒါမှမဟုတ် ဖြတ်စက်ကိုသုံးဖို့ပါပဲ၊ ဒါပေမယ့် ဖြတ်တောက်မှုက သန့်ရှင်းနေရင်တောင် လေးထောင့်ဖြတ်တောက်မှုရဖို့ ခက်ခဲပါတယ်။ ဒီပြဿနာကို ဖြေရှင်းဖို့အတွက် သင့်တော်တဲ့ PTFE ပြွန်ဖြတ်တောက်မှုကို ရွေးချယ်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ ဒါမှသာ သန့်ရှင်းပြီး ပြီးပြည့်စုံတဲ့ လေးထောင့်ဖြတ်တောက်မှုကို ရရှိစေမှာပါ။
၄။ ဖြတ်တောက်သည့်အခါ၊ ပိုက်၏တိုးချဲ့မှုကြောင့်၊ အဆုံးမျက်နှာပြင်သည် စောင်းနေပြီး ပိုက်၏အရှည်ကို အမှားကြီးတစ်ခုဖြင့် ဖြတ်တောက်သောကြောင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤအချိန်တွင်၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုမြင့်မားသော ပိုက်ဖြတ်တောက်စက်ကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်ထားသောပိုက်၏အရှည်ကို တစ်ပြေးညီဖြစ်စေနိုင်ပြီး ရော်ဘာပိုက်၏ ဖြတ်တောက်ခြင်းအဆုံးမျက်နှာပြင်ကို သပ်ရပ်စေပြီး၊ ဓားသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှည်စေပြီး ဓားကို ညှပ်ရန် မလွယ်ကူပါ။
PTFE ပြွန်နှင့် ဆက်စပ်သော ရှာဖွေမှုများ:
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၁ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၂၃ ရက်