પીટીએફઇ ટ્યુબિંગ કેવી રીતે કાપવી | બેસ્ટફ્લોન

一、ઉદ્યોગ પૃષ્ઠભૂમિ

વિવિધ ઉદ્યોગો પીટીએફઇ ટ્યુબ પર વધુ આધાર રાખે છે, તેથી પીટીએફઇ ટ્યુબની સંખ્યામાં પણ તીવ્ર વધારો થયો છે. પીટીએફઇ ટ્યુબ ઉત્પાદન પ્લાન્ટ અને યાંત્રિક વર્કશોપમાં સામાન્ય વસ્તુઓ છે, અને હંમેશા ખોરાક, કૃષિ, મત્સ્યઉદ્યોગ, બાંધકામ, એન્જિનિયરિંગ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ઓટોમોટિવ અને રાસાયણિક ઉદ્યોગોમાં અસ્તિત્વમાં છે. પીટીએફઇ ટ્યુબ 100% શુદ્ધ સામગ્રીથી બનેલી છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વિવિધ સાધનોમાં પ્રવાહી અને ગેસના પ્રસારણ માટે થાય છે. તેના સારા રાસાયણિક ગુણધર્મોને કારણે. ઉચ્ચ તાપમાન અને દબાણ પ્રતિકાર, કાટ વિરોધી અને વૃદ્ધત્વ વિરોધી, અને લાંબી સેવા જીવન જેવી સુવિધાઓને વિશાળ શ્રેણીના એપ્લિકેશનોમાં મૂકવામાં આવી છે.

દૈનિક પ્રક્રિયા દરમિયાન, ટ્યુબને ઘણીવાર કાપવાની જરૂર પડે છે. વિવિધ પ્રક્રિયામાં વિવિધ કટીંગ આવશ્યકતાઓ હોય છે.

નીચે હું ઘણી કાપવાની પદ્ધતિઓ રજૂ કરીશ:

PTFE ટ્યુબ કટીંગનો ઝાંખી

નળી ઉત્પાદનના ક્ષેત્રમાં, ઉત્પાદન, સંગ્રહ અને પરિવહનને સરળ બનાવવા માટે, ઉત્પાદન દરમિયાન નળીની લંબાઈ પ્રમાણમાં લાંબી હોય છે, પરંતુ ક્યારેક ઉપયોગ દરમિયાન નળીને નિશ્ચિત લંબાઈ સુધી કાપવી જરૂરી બને છે. યાંત્રિક પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયામાં, સામાન્ય પદ્ધતિઓપીટીએફઇ ટ્યુબ કટીંગમાં મેન્યુઅલ કટીંગ, સેમી-ઓટોમેટિક કટીંગ અને સીએનસી કટીંગનો સમાવેશ થાય છે.

મેન્યુઅલ કટીંગ:

મેન્યુઅલ કટીંગ લવચીક અને અનુકૂળ છે, પરંતુ મેન્યુઅલ કટીંગમાં નબળી ગુણવત્તા, મોટી પરિમાણીય ભૂલો, મોટી સામગ્રીનો કચરો, મોટા ફોલો-અપ પ્રોસેસિંગ વર્કલોડ, કઠોર કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ અને ઓછી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા છે.

અર્ધ-સ્વચાલિત કટીંગ:

સેમી-ઓટોમેટિક કટીંગ મશીનોમાં, પ્રોફાઇલિંગ કટીંગ મશીન વર્કપીસ કાપવાની ગુણવત્તામાં વધુ સારી છે. કારણ કે તે કટીંગ ડાઇનો ઉપયોગ કરે છે, તે સિંગલ-પીસ, નાના-બેચ અને મોટા પાયે કટીંગ માટે યોગ્ય નથી. જોકે અન્ય પ્રકારના સેમી-ઓટોમેટિક કટીંગ મશીનો કામદારોની શ્રમ તીવ્રતા ઘટાડે છે, તેમના કાર્યો સરળ છે અને ફક્ત કેટલાક વધુ નિયમિત આકારના ભાગો કાપવા માટે યોગ્ય છે. મેન્યુઅલ અને સેમી-ઓટોમેટિક કટીંગ પદ્ધતિઓની તુલનામાં

CNC કટીંગ:

CNC કટીંગ PTFE ટ્યુબ કટીંગની કાર્યક્ષમતા અને કટીંગ ગુણવત્તાને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે, અને ઓપરેટરની શ્રમ તીવ્રતા ઘટાડી શકે છે.

三、PTFE કટીંગ મશીન સો બ્લેડ પ્રકાર

પ્લાસ્ટિક કાપવા માટે તમે સામગ્રીના આકારના આધારે બેન્ડ સો અથવા ગોળાકાર કરવતનો ઉપયોગ કરી શકો છો. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, પ્લાસ્ટિકની પ્રક્રિયા કરતી વખતે, સાધન ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે અને સામગ્રીને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. તેથી, ચોક્કસ આકાર અને સામગ્રી અનુસાર યોગ્ય કરવત બ્લેડ પસંદ કરવી જોઈએ.

બેન્ડ સો:

તે ગોળ બાર અને ટ્યુબ કાપવા માટે સૌથી યોગ્ય છે. સપોર્ટ વેજનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, અને તીક્ષ્ણ અને યોગ્ય રીતે સેટ કરેલી કરવતની બ્લેડનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

ફાયદા: ૧. સારી રીતે ચિપ દૂર કરવી. ૨. કરવતના બ્લેડ અને સામગ્રી વચ્ચે વધુ ઘર્ષણ અને વધુ પડતી ગરમીનો સંચય ટાળો. ૩. કરવતના બ્લેડમાં અવરોધ ટાળો.

ગોળાકાર કરવત:

તે મુખ્યત્વે પ્લેટોના સીધી-રેખા કાપવા માટે યોગ્ય છે. યોગ્ય શક્તિ હેઠળ, ગોળાકાર કરવતનો ઉપયોગ 100 મીમી જાડાઈવાળી પ્લેટોના સીધી-રેખા કાપવા માટે કરી શકાય છે. કરવતનો બ્લેડ કઠણ ધાતુનો બનેલો હોવો જોઈએ, જેમાં પૂરતી ઊંચી ફીડિંગ ગતિ અને યોગ્ય વળતર હોવું જોઈએ.

કાપવા માટેની નોંધ

1. જો સોઇંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે, તો પ્લાસ્ટિકની નળીનો પાછળનો છેડો સોઇંગ પછી ખૂબ જ ખરબચડો હશે. તે જ સમયે, નળીની કઠિનતા અને સ્નિગ્ધતાને કારણે ગ્રાઇન્ડીંગ પછી છેડાની સપાટીની ગુણવત્તા હજુ પણ સારી નથી; જો કટીંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે, તો કટીંગ પ્રક્રિયામાં, PTFE ટ્યુબને સ્ક્વોશ કરીને કાપી નાખવામાં આવે છે, તેથી ગોળાકાર છેડાની સપાટી સપાટ અને અનિયમિત આકારની નથી, અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકતી નથી; અને સ્ટીલ બ્લેડ નળી કાપવાની એક સ્વચ્છ અને વધુ અસરકારક રીત છે.

2. ઘણીવાર અવગણવામાં આવતું પરિબળ એ છે કે PTFE ટ્યુબિંગને યોગ્ય રીતે કાપવાનું મહત્વ. સ્વચ્છ અને સંપૂર્ણ ચોરસ કટ મેળવવો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, ખાસ કરીને ઉપકરણ સાથે જોડાયેલા ભાગમાં. ખરાબ રીતે કાપેલા પોર્ટ લીકેજની સમસ્યાનું કારણ બની શકે છે. વધુમાં, PTFE ટ્યુબ કાપવા માટે કાતરનો ઉપયોગ કરશો નહીં, કારણ કે સ્વચ્છ ચીરો ન ઉત્પન્ન કરવા ઉપરાંત, ટ્યુબ સામાન્ય રીતે કાપવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન કચડી નાખવામાં આવે છે. આનાથી કાપેલા છેડા ગોળાકારતા ગુમાવશે અને ઘર્ષણ બિંદુઓ દાખલ થશે, જે PTFE ટ્યુબના પ્રદર્શનને મર્યાદિત કરશે.

૩. બીજો વધુ સામાન્ય વિકલ્પ તીક્ષ્ણ બ્લેડ અથવા કટરનો ઉપયોગ કરવાનો છે, પરંતુ જો કટ સ્વચ્છ હોય તો પણ ચોરસ કટ મેળવવો મુશ્કેલ છે. આ સમસ્યાને ઉકેલવામાં મદદ કરવા માટે યોગ્ય PTFE ટ્યુબ કટીંગ પસંદ કરવાની જરૂર છે. જેથી સ્વચ્છ અને સંપૂર્ણ ચોરસ કટ પ્રાપ્ત કરી શકાય.

4. કાપતી વખતે, નળીના વિસ્તરણને કારણે, છેડો નમેલો હોય છે અને નળીની લંબાઈ મોટી ભૂલ સાથે કાપવામાં આવે છે, જેને ફરીથી પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર પડે છે. આ સમયે, ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સાથે નળી કાપવાનું મશીન પસંદ કરવું જરૂરી છે. આનાથી કાપેલી નળીની લંબાઈ એકસમાન થઈ શકે છે, રબર ટ્યુબનો કટીંગ છેડો સુઘડ થઈ શકે છે, કટરની સેવા જીવન લાંબી હોય છે, અને છરીને ક્લેમ્પ કરવાનું કારણ બનવું સરળ નથી.

પીટીએફઇ ટ્યુબ સંબંધિત શોધો:


પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-23-2021

તમારો સંદેશ અમને મોકલો:

તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.