I. Branchenhintergrund
Da verschiedene Branchen zunehmend auf PTFE-Schläuche angewiesen sind, hat auch deren Menge stark zugenommen. PTFE-Schläuche sind Standardprodukte in Produktionsanlagen und Werkstätten und werden seit jeher in der Lebensmittel-, Landwirtschafts-, Fischerei-, Bau-, Maschinenbau-, Elektronik-, Automobil- und Chemieindustrie eingesetzt. PTFE-Schläuche bestehen aus 100 % reinem Material und dienen hauptsächlich dem Transport von Flüssigkeiten und Gasen in verschiedenen Anlagen. Aufgrund ihrer guten chemischen Eigenschaften wie hoher Temperatur- und Druckbeständigkeit, Korrosions- und Alterungsbeständigkeit sowie langer Lebensdauer finden sie vielfältige Anwendung.
Im Rahmen der täglichen Verarbeitung müssen Rohre häufig zugeschnitten werden. Unterschiedliche Verarbeitungsprozesse erfordern unterschiedliche Zuschnitte.
Im Folgenden stelle ich verschiedene Schneidemethoden vor:
II. Überblick über das Schneiden von PTFE-Rohren
Im Bereich der Schlauchproduktion sind Schläuche zur Vereinfachung von Produktion, Lagerung und Transport während der Herstellung relativ lang. Im Gebrauch ist es jedoch mitunter erforderlich, die Schläuche auf eine bestimmte Länge zuzuschneiden. Bei der mechanischen Bearbeitung kommen üblicherweise folgende Methoden zum Einsatz:Das Schneiden von PTFE-Rohren umfasst manuelles, halbautomatisches und CNC-Schneiden.
manuelles Schneiden:
Manuelles Schneiden ist zwar flexibel und bequem, führt aber zu geringer Qualität, großen Maßabweichungen, hohem Materialverlust, hohem Nachbearbeitungsaufwand, schwierigen Arbeitsbedingungen und geringer Produktionseffizienz.
halbautomatisches Schneiden:
Unter den halbautomatischen Schneidemaschinen bietet die Profilschneidmaschine eine höhere Schnittqualität. Da sie mit einer Schneidmatrize arbeitet, eignet sie sich jedoch nicht für Einzelstücke, Kleinserien oder Großserien. Andere halbautomatische Schneidemaschinen reduzieren zwar die Arbeitsbelastung, ihre Funktionen sind jedoch einfacher und sie eignen sich nur für das Schneiden von regelmäßig geformten Teilen. Im Vergleich zu manuellen und halbautomatischen Schneidverfahren
CNC-Schneiden:
CNC-Schneiden kann die Effizienz und Schnittqualität beim Schneiden von PTFE-Rohren effektiv verbessern und die Arbeitsbelastung des Bedieners reduzieren.
III. PTFE-Schneidemaschinen-Sägeblatttyp
Je nach Form des Materials können Sie eine Bandsäge oder eine Kreissäge zum Schneiden des Kunststoffs verwenden. Generell erzeugt das Werkzeug bei der Kunststoffbearbeitung Hitze und kann das Material beschädigen. Daher sollte das passende Sägeblatt entsprechend der jeweiligen Form und dem Material ausgewählt werden.
Bandsäge:
Es eignet sich am besten zum Schneiden von Rundstangen und -rohren. Die Verwendung eines Stützkeils sowie eines scharfen und korrekt eingestellten Sägeblatts wird empfohlen.
Vorteile: 1. Gute Spanabfuhr. 2. Vermeidung von hoher Reibung und übermäßiger Wärmeentwicklung zwischen Sägeblatt und Material. 3. Vermeidung von Verstopfungen des Sägeblatts.
Kreissäge:
Sie eignet sich vor allem für geradlinige Schnitte von Blechen. Bei ausreichender Leistung kann die Kreissäge für geradlinige Schnitte von 100 mm dicken Blechen verwendet werden. Das Sägeblatt sollte aus gehärtetem Metall bestehen und eine ausreichend hohe Vorschubgeschwindigkeit sowie eine entsprechende Kompensation aufweisen.
IV. Hinweis zum Schneiden
1. Beim Sägen wird das hintere Ende des Kunststoffschlauchs nach dem Sägen sehr rau. Gleichzeitig ist die Qualität der Endfläche nach dem Schleifen aufgrund der Zähigkeit und Viskosität des Schlauchs immer noch nicht gut. Beim Schneiden wird der PTFE-Schlauch während des Schneidvorgangs gequetscht und abgeschnitten, sodass die abgerundete Endfläche nicht flach und unregelmäßig geformt ist und den höheren Qualitätsanforderungen nicht genügt. Das Schneiden des Schlauchs mit einer Stahlklinge ist eine sauberere und effektivere Methode.
2. Ein oft übersehener Faktor ist die Bedeutung des korrekten Zuschneidens von PTFE-Schläuchen. Ein sauberer und exakt rechtwinkliger Schnitt ist besonders wichtig im Bereich des Geräteanschlusses. Unsauber geschnittene Anschlüsse können zu Leckagen führen. Verwenden Sie zum Schneiden des PTFE-Schlauchs keine Schere, da diese nicht nur keinen sauberen Schnitt erzeugt, sondern den Schlauch beim Schneiden auch meist quetscht. Dadurch verlieren die Schnittenden ihre Rundung und es entstehen Reibungspunkte, was die Leistung des PTFE-Schlauchs beeinträchtigt.
3. Eine weitere, gängige Methode ist die Verwendung einer scharfen Klinge oder eines Schneidwerkzeugs. Selbst bei einem sauberen Schnitt ist es jedoch schwierig, einen rechtwinkligen Schnitt zu erzielen. Daher ist die Wahl eines geeigneten PTFE-Rohrschneiders erforderlich, um dieses Problem zu lösen und einen sauberen und perfekten rechtwinkligen Schnitt zu erreichen.
4. Beim Schneiden neigt sich die Schlauchendfläche aufgrund der Dehnung, wodurch die Schnittlänge ungenau wird und Nachbearbeitung erforderlich ist. Daher ist eine Schlauchschneidemaschine mit hoher Produktionsleistung unerlässlich. So wird eine gleichmäßige Schnittlänge und eine saubere Schnittfläche gewährleistet, die Lebensdauer des Schneidgeräts verlängert und ein Verklemmen des Messers verhindert.
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Veröffentlichungsdatum: 23. Januar 2021