ပိုလီတက်ထရာဖလိုရိုအီသီလင်း သို့မဟုတ် PTFE သည် အဓိကစက်မှုလုပ်ငန်းတိုင်းလိုလိုတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုလေ့ရှိသော အလွန်အသုံးများသောပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအလွန်ချောဆီပါဝင်ပြီး ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်သော ဖလိုရိုပိုလီမာသည် အာကာသနှင့် မော်တော်ကားလုပ်ငန်းများ (ကေဘယ်လ်ကြိုးများပေါ်တွင် အပူလျှပ်ကာအဖုံးအဖြစ်) မှ တူရိယာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု (၎င်းကို ၎င်းတို့၏ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် အဆို့ရှင်ဆီတွင်တွေ့ရှိရသည်) အထိ လူတိုင်းနှင့်သက်ဆိုင်သည်။ ၎င်း၏အကျော်ကြားဆုံးအသုံးပြုမှုမှာ အိုးများနှင့်ဒယ်အိုးများပေါ်တွင် မကပ်သောမျက်နှာပြင်အဖြစ် အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ PTFE ကို ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ပျော့ပျောင်းသောပိုက်အဆစ်များ၊ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်များ၊ လျှပ်စစ်အပူလျှပ်ကာများ၊ ဝက်ဝံများနှင့် ဂီယာများအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထို့အပြင် ပြွန်အဖြစ် ညှစ်ထုတ်နိုင်သည်။
PTFE ရဲ့ အလွန်အမင်း ဓာတုဗေဒဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုမရှိခြင်းအပြင် ပေါ့ပါးသော်လည်း ခိုင်ခံ့သော ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်းတို့တွင် အလွန်အကျိုးရှိစေပါသည်။ ၎င်း၏ ပွတ်တိုက်မှုကိန်း အလွန်နည်းပါးခြင်းကြောင့် (မျက်နှာပြင်သည် အလွန်ချော်ကျသည်ဟု သင်္ချာနည်းဖြင့် ဖော်ပြခြင်းဖြစ်သည်)။PTFE ပိုက်ခွဲစိတ်မှုအတွင်း ခန္ဓာကိုယ်ထဲသို့ ဘေးကင်းစွာ ဖြတ်သန်းသွားရန်လိုအပ်သော သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သော ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများကို လွှဲပြောင်းရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ PTFE ပြွန်သည် ချောဆီကဲ့သို့ကောင်းမွန်ပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပါးလွှာသောကြောင့် stent၊ မိုးပျံပူဖောင်း၊ atherectomy သို့မဟုတ် angioplasty ကိရိယာများကဲ့သို့သော ကိရိယာများသည် အတားအဆီး သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းမရှိဘဲ လွတ်လပ်စွာ လျှောကျရန်လိုအပ်သည့် လမ်းညွှန် catheter ID (အတွင်းပိုင်းအချင်း) အတွက် ပြီးပြည့်စုံပါသည်။ ဤအရာများတွင် မည်သည့်အရာမှ ကပ်မနေသောကြောင့် ၎င်းသည် ဘက်တီးရီးယားနှင့် အခြားကူးစက်တတ်သော အရာများ၏ ပြွန်တွင် ကပ်ငြိနိုင်စွမ်းကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေပြီး ဆေးရုံမှရရှိသော ရောဂါပိုးများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
PTFE ရဲ့ ဒီအံ့မခန်း ဂုဏ်သတ္တိတွေအားလုံးက တခြားအရာတစ်ခုခုနဲ့ အမြဲတမ်း ကပ်နေတယ်ဆိုတာကို ဆိုလိုပါတယ်။ အကယ်၍ ၎င်းကို အပေါ်ယံလွှာအဖြစ်၊ တံဆိပ်ခတ် gasket အဖြစ် သို့မဟုတ် Pebax jackets နှင့် ပလတ်စတစ် ချိတ်ဆက် ferrules များပါသည့် ပြွန်အဖြစ် အသုံးပြုပါက အခြားပစ္စည်းတစ်ခုနှင့် ကပ်ရန် လိုအပ်ဖွယ်ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ပြောပြီးသည်နှင့် သင်သတိပြုမိပေမည်- မည်သည့်အရာမှ PTFE တွင် ကပ်မနေပါ။ ဤပစ္စည်းကို ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာကုမ္ပဏီများအတွက် ဆွဲဆောင်မှုရှိစေသော ဂုဏ်သတ္တိများသည် ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကိုလည်း ဖန်တီးပေးလေ့ရှိသည်။ အပေါ်ယံလွှာများ၊ elastomers များနှင့် အခြားကိရိယာ အစိတ်အပိုင်းများကို PTFE တွင် ကပ်စေရန်မှာ အလွန်စိန်ခေါ်မှုရှိပြီး တင်းကျပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။
ဒါဆိုရင် ထုတ်လုပ်သူတွေက ဒီအသုံးများပြီး ချည်နှောင်လို့မရတဲ့ ပစ္စည်းကို ဘယ်လိုချည်နှောင်နိုင်အောင်လုပ်ကြတာလဲ။ ပြီးတော့ အဲဒါကို ကောင်းမွန်စွာ ပြုပြင်ပြီး ပြင်ဆင်ထားပြီး ချည်နှောင်ဖို့ ဒါမှမဟုတ် ဖုံးအုပ်ဖို့ တကယ်အဆင်သင့်ဖြစ်နေပြီဆိုတာ ဘယ်လိုသိနိုင်မလဲ။
PTFE ကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ထွင်းထုခြင်း၏ အရေးပါမှု
ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ထွင်းထုခြင်း လိုအပ်ရသည့်အကြောင်းရင်းကို ရှင်းပြရန်အတွက် PTFE ၏ ချည်နှောင်နိုင်စွမ်းမရှိခြင်းကို အဘယ်ကြောင့်ဆိုသည်ကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ PTFE သည် အလွန်တည်ငြိမ်သော ဓာတုဗေဒနှောင်ကြိုးများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး ခဏတာအတွင်းပင် အခြားမည်သည့်အရာနှင့်မဆို ပေါင်းစပ်ရန် ခက်ခဲစေသည်။
PTFE သည် ဓာတုဗေဒအရ အစွမ်းမဲ့သောကြောင့် မျက်နှာပြင်သည် လေထဲတွင်ရှိသော မော်လီကျူးများ သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မော်လီကျူးများနှင့် ထိတွေ့မှုမရှိသောကြောင့် ၎င်း၏မျက်နှာပြင်ကို ကေဘယ်လ်များ၊ သတ္တုများ သို့မဟုတ် ပြွန်များနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်ရန် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပြုပြင်မွမ်းမံရန် လိုအပ်ပါသည်။
ကပ်ငြိမှုအားလုံးသည် မျက်နှာပြင်၏ အပေါ်ဆုံး မော်လီကျူးအလွှာ ၁-၅ သည် ၎င်းနှင့်ထိတွေ့နေသော မျက်နှာပြင်၏ အပေါ်ဆုံး မော်လီကျူးအလွှာ ၁-၅ တွင်ရှိသော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ဓါတ်ပြုသည့် ဓာတုဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် PTFE ၏ မျက်နှာပြင်ကို အောင်မြင်စွာ ကပ်ငြိနိုင်ရန်အတွက် ဓာတုဗေဒအရ အစွမ်းမဲ့သော မျက်နှာပြင်အစား ဓာတုဗေဒအရ ဓါတ်ပြုမှုရှိစေရန် လိုအပ်သည်။ ပစ္စည်းသိပ္ပံတွင်၊ ဓါတ်ပြုမှုမြင့်မားပြီး အခြားမော်လီကျူးများနှင့် ကပ်ငြိရန် စိတ်အားထက်သန်သော မျက်နှာပြင်ကို “စွမ်းအင်မြင့် မျက်နှာပြင်” ဟုခေါ်သည်။ ထို့ကြောင့် PTFE ကို ၎င်း၏ အခြေခံအခြေအနေဖြစ်သော “စွမ်းအင်နည်း” အခြေအနေမှ “စွမ်းအင်မြင့်” ကပ်ငြိနိုင်သော အရည်အသွေးသို့ ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်သည်။
ဒီလိုလုပ်ဖို့ နည်းလမ်းအနည်းငယ်ရှိပြီး vacuum plasma treatment အပါအဝင်ဖြစ်ပြီး PVC သို့မဟုတ် polyolefins အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားတဲ့ primer တွေကို အသုံးပြုပြီး PTFE ပေါ်မှာ ကပ်နိုင်တဲ့ မျက်နှာပြင်ကို သဲနဲ့ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ပွန်းပဲ့စေခြင်း သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်ခြင်းဖြင့် ရရှိနိုင်တယ်လို့ ပြောသူတချို့လည်း ရှိပါတယ်။ ဒါပေမယ့် အသုံးအများဆုံးနဲ့ သိပ္ပံနည်းကျ သက်သေပြနိုင်တဲ့ နည်းလမ်းကတော့ chemical etching လို့ခေါ်တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုပါ။
Etching သည် PTFE ၏ ကာဗွန်-ဖလိုရင်းချည်နှောင်မှုအချို့ကို ချိုးဖျက်ပြီး (ဖလိုရိုပိုလီမာအားလုံးကို ဖွဲ့စည်းထားသည်)၊ အကျိုးသက်ရောက်မှုအနေဖြင့်၊ ထွင်းထားသောဧရိယာ၏ ဓာတုဗေဒဝိသေသလက္ခဏာများကို ပြောင်းလဲစေပြီး၊ inert မျက်နှာပြင်မှ အခြားအရာများနှင့် ဓာတုဗေဒနည်းအရ ဓါတ်ပြုနိုင်သော မျက်နှာပြင်သို့ ပြောင်းလဲစေသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် မျက်နှာပြင်သည် ချောဆီနည်းသော်လည်း ယခုအခါ အခြားပစ္စည်းများနှင့် ကော်၊ ပုံသွင်း သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်နိုင်သော မျက်နှာပြင်ဖြစ်လာသည့်အပြင် ပုံနှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထွင်းထုခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။
အသုံးများသော Tetra Etch ကဲ့သို့ PTFE ကို ဆိုဒီယမ်အရည်ထဲတွင် ထည့်ခြင်းဖြင့် Etching ပြုလုပ်သည်။ မျက်နှာပြင်နှင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဓာတုဗေဒဓာတ်ပြုမှုသည် ဖလိုရိုပိုလီမာ၏ ကာဗွန်-ဖလိုရင်းကျောရိုးမှ ဖလိုရင်းမော်လီကျူးများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အီလက်ထရွန်ချို့တဲ့နေသော ကာဗွန်အက်တမ်များကို ချန်ထားခဲ့သည်။ လတ်လတ်ဆတ်ဆတ် ထွင်းထုထားသော မျက်နှာပြင်တွင် စွမ်းအင်အလွန်မြင့်မားပြီး လေနှင့်ထိတွေ့သောအခါ အောက်ဆီဂျင်မော်လီကျူးများ၊ ရေငွေ့နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်တို့ကို ဖလိုရင်းမော်လီကျူးများနေရာတွင် အစားထိုးရန် ပျံသန်းခွင့်ပြုပြီး အီလက်ထရွန်များကို ပြန်လည်ထိန်းသိမ်းနိုင်စေပါသည်။ ဤပြန်လည်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မော်လီကျူးများ၏ ဓာတ်ပြုမှုအလွှာတစ်ခုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကပ်ငြိမှုကို ဖြစ်စေသည်။
ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ထွင်းထုခြင်း၏ အကောင်းဆုံးအချက်တစ်ခုမှာ အပေါ်ဆုံး မော်လီကျူးအလွှာအနည်းငယ်ကိုသာ ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး ကျန် PTFE အစိတ်အပိုင်းများကို ၎င်း၏ထူးခြားသော ဂုဏ်သတ္တိအားလုံးဖြင့် မပျက်စီးစေဘဲ ထားနိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။
ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ Etch လုပ်ငန်းစဉ်၏ တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို မည်သို့အတည်ပြုရမည်နည်း။
ဓာတုဗေဒ ထွင်းထုခြင်းသည် အပေါ်ဆုံး မော်လီကျူးအလွှာအနည်းငယ်ကိုသာ သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် PTFE ၏ အဓိကဂုဏ်သတ္တိများသည် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ သို့သော် ပြွန်တွင် အညိုရောင် သို့မဟုတ် အညိုရောင် အရိပ်အယောင်များ ရှိနိုင်သည်။ အရောင်ကွဲပြားမှုသည် မျက်နှာပြင် မည်မျှ ကပ်ငြိနိုင်သည်နှင့် ဆက်စပ်မှုမရှိပုံရသောကြောင့် ဤအရောင်ပြောင်းခြင်းကို PTFE မည်မျှကောင်းမွန်စွာ ထွင်းထုထားသည်ကို ညွှန်ပြသည့်အနေဖြင့် မသုံးပါနှင့်။
သင့်ရဲ့ etching က သင်ရှာဖွေနေတဲ့ မျက်နှာပြင်မျိုးကို ဖန်တီးပေးခဲ့တယ်ဆိုတာ သိဖို့ အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းကတော့ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် etching သမားအားလုံး အသုံးပြုတဲ့ နည်းလမ်းကို အသုံးပြုဖို့ပါပဲ- ရေထိတွေ့ထောင့်တိုင်းတာခြင်း။ ဒီနည်းပညာကို PTFE ပေါ်မှာ သန့်စင်ထားတဲ့ ရေတစ်စက်ကို ထည့်ပြီး အဲဒီရေစက်ရဲ့ အပြုအမူကို တိုင်းတာခြင်းအားဖြင့် ပြုလုပ်ပါတယ်။ သေးငယ်တဲ့ ရေစက်ဟာ PTFE ထက် သူ့အလိုလို ပိုဆွဲငင်တာကြောင့် ဖောင်းကြွလာလိမ့်မယ်၊ ဒါမှမဟုတ် PTFE ကို ဆွဲဆောင်လွန်းတာကြောင့် "စိုစွတ်" ပြီး မျက်နှာပြင်နဲ့ ပြားချပ်သွားလိမ့်မယ်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ဓာတုဗေဒ etch ပိုအောင်မြင်လေ၊ ထိတွေ့ထောင့် (ရေစက်က ပြားချပ်လေ) နည်းလေပါပဲ။ ဒါကို မျက်နှာပြင်ရဲ့ "စိုစွတ်နိုင်မှု" ကို စမ်းသပ်ခြင်းလို့ မကြာခဏ ရည်ညွှန်းလေ့ရှိပါတယ်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အခြေခံအားဖြင့် မျက်နှာပြင်ကို ကောင်းစွာ ထွင်းထုထားပြီး ရေစက်က ပျံ့နှံ့သွားမယ်ဆိုရင် မျက်နှာပြင် ပိုစိုစွတ်လာလို့ပါ။
ရုပ်ပုံအထက်PTFE ပြွန်ပေါ်တွင် ထွင်းထုခြင်းမပြုမီ ရေစက်တစ်စက် (အဝါရောင်နှင့် အပြာရောင်လက်စွပ်ငယ်အတွင်း) ကို အပေါ်မှအောက်သို့ ပြသထားသည်။ သင်မြင်တွေ့ရသည့်အတိုင်း ရေစက်၏အနားသတ်သည် ပြွန်၏မျက်နှာပြင်နှင့် ၉၅ ဒီဂရီထောင့်ရှိသည်။
အထက်ပါပုံတွင် ထွင်းထုပြီးနောက် PTFE ပြွန်ပေါ်တွင် အလားတူရေစက်တစ်စက် စုပုံနေသည်ကို ပြသထားသည်။ အဝါရောင်နှင့် အပြာရောင်ကွင်းသည် ပိုကြီးသောကြောင့် ရေစက်သည် ပြွန်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပိုမိုပျံ့နှံ့သွားကြောင်း သင်ပြောနိုင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ရေစက်အနားသည် ပြွန်မျက်နှာပြင်နှင့် ထိတွေ့ထောင့်နိမ့်ကို ဖန်တီးနေသည်။ ဤပုံနှစ်ပုံလုံးကို ရိုက်ကူးထားသော Surface Analyst ကိရိယာဖြင့် ထိုထောင့်ကို တိုင်းတာသောအခါ၊ ဟုတ်ကဲ့၊ ထောင့်သည် ၃၈ ဒီဂရီဖြစ်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ တွေ့ရှိရသည်။ ဤပြွန်သည် ချည်နှောင်နိုင်စေရန် ကျွန်ုပ်တို့ ရိုက်ခတ်ရမည့် အရေအတွက်အတွက် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါက၊ မျက်နှာပြင်ကို လုံလောက်စွာ ထွင်းထုထားကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ အတည်ပြုပြီးဖြစ်သည်။
ရေထိတွေ့ထောင့်စမ်းသပ်မှုကို အထိရောက်ဆုံးအသုံးပြုရန်အတွက်၊ သင်၏ etch ပြီးနောက် ရောက်ရှိရန် အကောင်းဆုံးထောင့်အပိုင်းအခြားကား အဘယ်နည်းဟု နားလည်ရန် Surface Scientist နှင့် လက်တွဲလုပ်ဆောင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် တိုင်းတာနိုင်သော သတ်မှတ်ချက်အပေါ်အခြေခံ၍ ခန့်မှန်းနိုင်သော ချည်နှောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို တည်ဆောက်နိုင်စေပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် သတ်မှတ်ထားသော ထိတွေ့ထောင့်ရှိသော မျက်နှာပြင်တစ်ခုကို ဖန်တီးရန် လိုအပ်ကြောင်း သင်သိပါက၊ သင်ပြုလုပ်သောအခါ သင်၏ ကပ်ငြိမှုသည် အောင်မြင်မည်ကို သင်သိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
ထို့အပြင်၊ ထိရောက်သော etching လုပ်ငန်းစဉ်ကို သေချာစေရန်အတွက် etching မပြုလုပ်မီ ရေထိတွေ့ထောင့်တိုင်းတာမှုယူရန် အရေးကြီးပါသည်။ အခြေခံသန့်ရှင်းမှုအကဲဖြတ်ချက်ရယူခြင်းဖြင့် သင်၏ contact angle လိုအပ်ချက်များကိုရောက်ရှိရန် etch ၏ parameters များ မည်သို့ဖြစ်ရမည်ကို အတိအကျသိရှိနိုင်စေပါသည်။
သင့်ရဲ့ Etch ကို ထိန်းသိမ်းခြင်း
ထွင်းထားသော PTFE ကို စနစ်တကျသိမ်းဆည်းခြင်းသည် အောင်မြင်သော ကပ်ငြိမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် စာရင်းပြုစုခြင်းသည် အရေးကြီးသော ထိန်းချုပ်ရေးအမှတ် (CCP) တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤ CCP များသည် ပစ္စည်းတစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်သည် ကောင်းမွန်သည်ဖြစ်စေ၊ မကောင်းသည်ဖြစ်စေ၊ မရည်ရွယ်ဘဲဖြစ်စေ ပြောင်းလဲရန် အခွင့်အရေးရှိသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ မည်သည့်နေရာတွင်မဆို ရှိသည်။ ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် သန့်စင်ထားသော မျက်နှာပြင်သည် တုံ့ပြန်မှုအလွန်ပြင်းထန်သောကြောင့် ၎င်းထိတွေ့သည့် မည်သည့်အရာမဆို သင့်အလုပ်ကို ပြောင်းလဲစေပြီး ယိုယွင်းစေနိုင်သောကြောင့် သိုလှောင်မှု CCP သည် ထွင်းထားသော PTFE အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
PTFE post-etch ကို သိမ်းဆည်းရာတွင် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုမှာ ပြန်လည်ပိတ်နိုင်ပါက ၎င်းရောက်ရှိလာသော မူရင်းထုပ်ပိုးမှုကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းမရရှိနိုင်ပါက UV-blocking အိတ်များသည် ကောင်းမွန်သော အစားထိုးနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ PTFE ကို လေနှင့် အစိုဓာတ်မှ တတ်နိုင်သမျှ ဝေးဝေးထားပါ၊ ၎င်းကို ကပ်ရန်ကြိုးစားခြင်းမပြုမီ၊ ၎င်းသည် ကပ်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေရန် contact angle တိုင်းတာမှုကို ပြုလုပ်ပါ။
PTFE သည် အသုံးချမှုများစွာရှိသော အလွန်ကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း အကောင်းဆုံးရလဒ်ရရှိရန်အတွက် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ထွင်းထုပြီးနောက် အများစုတွင် ချည်နှောင်ထားရမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို လုံလောက်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်စေရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဓာတုဗေဒပြောင်းလဲမှုများကို အာရုံခံနိုင်သော စမ်းသပ်မှုတစ်ခုကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ သင်၏ ထွင်းထုခြင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်နှင့် သင်၏လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သေချာမှုကို သွတ်သွင်းရန် သင်၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို နားလည်သော ပစ္စည်းကျွမ်းကျင်သူနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၁၇ ရက်


