ਪੌਲੀਟੈਟ੍ਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ, ਜਾਂ ਪੀਟੀਐਫਈ, ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਲਗਭਗ ਹਰ ਵੱਡੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਤਿ-ਲੁਬਰੀਸੀਅਸ ਅਤੇ ਬਹੁ-ਵਰਤੋਂ ਵਾਲਾ ਫਲੋਰੋਪੌਲੀਮਰ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗਾਂ (ਕੇਬਲਿੰਗ 'ਤੇ ਇੱਕ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਕਵਰ ਵਜੋਂ) ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਤੱਕ (ਇਹ ਵਾਲਵ ਤੇਲ ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਹਵਾ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਤੱਕ ਹਰ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਛੂੰਹਦਾ ਹੈ। ਸ਼ਾਇਦ ਇਸਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਸ਼ਹੂਰ ਉਪਯੋਗ ਬਰਤਨਾਂ ਅਤੇ ਪੈਨਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਾਨ-ਸਟਿੱਕ ਸਤਹ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੀਟੀਐਫਈ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਲਚਕਦਾਰ ਪਾਈਪ ਜੋੜਾਂ, ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਸੂਲੇਟਰਾਂ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਗੀਅਰਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਅਤੇ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ PTFE ਦੇ ਹਲਕੇ ਪਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਗੁਣ, ਇਸਨੂੰ ਡਾਕਟਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਰਗੜ ਦੇ ਅਸਾਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਕਾਰਨ (ਜੋ ਕਿ ਇਹ ਕਹਿਣ ਦਾ ਇੱਕ ਗਣਿਤਿਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਬਹੁਤ ਹੀ ਤਿਲਕਣ ਵਾਲੀ ਹੈ),ਪੀਟੀਐਫਈ ਟਿਊਬਿੰਗਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਜਾਂ ਡਾਕਟਰੀ ਸੰਦਾਂ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਰਜਰੀ ਦੌਰਾਨ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਸਤੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। PTFE ਟਿਊਬਿੰਗ ਇੰਨੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਲਚਕੀਲੀ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਗਾਈਡਿੰਗ ਕੈਥੀਟਰ ID (ਵਿਆਸ ਦੇ ਅੰਦਰ) ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਟੈਂਟ, ਗੁਬਾਰੇ, ਐਥੇਰੇਕਟੋਮੀ, ਜਾਂ ਐਂਜੀਓਪਲਾਸਟੀ ਯੰਤਰਾਂ ਵਰਗੇ ਸੰਦਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਜਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਖ਼ਤਰੇ ਦੇ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਲਾਈਡ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਕੁਝ ਵੀ ਨਹੀਂ ਚਿਪਕਦਾ, ਇਹ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਅਤੇ ਹੋਰ ਛੂਤ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਟਿਊਬਿੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਸਪਤਾਲ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਲਾਗਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
PTFE ਦੇ ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਾਂ Pebax ਜੈਕਟਾਂ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਨੈਕਟਿਵ ਫੈਰੂਲਾਂ ਨਾਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਾਇਦ ਦੇਖਿਆ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿ ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਕੀ ਕਿਹਾ ਹੈ: ਕੁਝ ਵੀ PTFE ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਚਿਪਕਦਾ। ਉਹ ਗੁਣ ਜੋ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਇੰਨਾ ਆਕਰਸ਼ਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰਮਾਣ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। PTFE ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗਾਂ, ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਡਿਵਾਈਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਸਖਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਤਾਂ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ, ਅਣ-ਬੰਧਨਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬੰਨ੍ਹਣਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ? ਅਤੇ ਉਹ ਕਿਵੇਂ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਬੰਨ੍ਹਣ ਜਾਂ ਕੋਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ?
ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਚਿੰਗ PTFE ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ
ਇਹ ਸਮਝਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਐਚਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਕਿਉਂ ਹੈ, ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ PTFE ਦੀ ਬੰਧਨਯੋਗਤਾ ਦੀ ਘਾਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਕੀ ਹੈ। PTFE ਬਹੁਤ ਸਥਿਰ ਰਸਾਇਣਕ ਬੰਧਨਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ।
ਕਿਉਂਕਿ PTFE ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਯੋਗ ਹੈ, ਭਾਵ ਸਤ੍ਹਾ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰਸਾਇਣਕ ਅਣੂਆਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਜਿਸਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਇਹ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ, ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਕੇਬਲਿੰਗ, ਧਾਤਾਂ, ਜਾਂ ਟਿਊਬਿੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਧਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਇਸਨੂੰ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਸਾਰਾ ਅਡੈਸ਼ਨ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਉੱਪਰਲੀਆਂ 1-5 ਅਣੂ ਪਰਤਾਂ ਉਸ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਉੱਪਰਲੀਆਂ 1-5 ਅਣੂ ਪਰਤਾਂ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨਾਲ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਵੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਗਾਈ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਬੰਧਨ ਲਈ PTFE ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸਤਹ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਅਣੂਆਂ ਨਾਲ ਬੰਧਨ ਲਈ ਉਤਸੁਕ ਹੈ, ਨੂੰ "ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਸਤਹ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ PTFE ਨੂੰ "ਘੱਟ ਊਰਜਾ" ਅਵਸਥਾ ਤੋਂ, ਜੋ ਕਿ ਇਸਦੀ ਮੂਲ ਸਥਿਤੀ ਹੈ, ਇੱਕ "ਉੱਚ ਊਰਜਾ", ਬੰਧਨਯੋਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਲੈਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।
ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਦੇ ਕੁਝ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਲੋਕ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਪੀਟੀਐਫਈ 'ਤੇ ਸੈਂਡਿੰਗ, ਅਬ੍ਰੈਡਿੰਗ, ਜਾਂ ਪੀਵੀਸੀ ਜਾਂ ਪੋਲੀਓਲਫਿਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪ੍ਰਾਈਮਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਬੰਧਨਯੋਗ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਿਗਿਆਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਬਤ ਤਰੀਕਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਕੈਮੀਕਲ ਐਚਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਐਚਿੰਗ PTFE (ਜੋ ਸਾਰੇ ਫਲੋਰੋਪੋਲੀਮਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ) ਦੇ ਕੁਝ ਕਾਰਬਨ-ਫਲੋਰੀਨ ਬੰਧਨਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਦੀ ਹੈ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਐਚਡ ਖੇਤਰ ਦੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਅਯੋਗ ਸਤਹ ਤੋਂ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਤਹ ਘੱਟ ਲੁਬਰੀਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਹੁਣ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਤਹ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਗੂੰਦਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਢਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਇਸਨੂੰ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂ ਉੱਕਰੀ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਐਚਿੰਗ PTFE ਨੂੰ ਸੋਡੀਅਮ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਟੈਟਰਾ ਐਚ। ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਫਲੋਰੋਪੋਲੀਮਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਬਨ-ਫਲੋਰਾਈਨ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਤੋਂ ਫਲੋਰਾਈਨ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਾਜ਼ੀ ਐਚਿੰਗ ਕੀਤੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਊਰਜਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਕਸੀਜਨ ਅਣੂ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਫਲੋਰਾਈਨ ਅਣੂਆਂ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਲੈਣ ਲਈ ਉੱਡਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਾਂ ਦੀ ਬਹਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਬਹਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅਣੂਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਫਿਲਮ ਬਣਦੀ ਹੈ ਜੋ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਰਸਾਇਣਕ ਐਚਿੰਗ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਉੱਪਰਲੀਆਂ ਕੁਝ ਅਣੂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਕੀ PTFE ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਰਸਾਇਣਕ ਐਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ।
PTFE ਦੇ ਮੁੱਖ ਗੁਣ ਉਹੀ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਐਚਿੰਗ ਸਿਰਫ ਬਹੁਤ ਹੀ ਉੱਪਰਲੀਆਂ ਕੁਝ ਅਣੂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਟਿਊਬਿੰਗ 'ਤੇ ਭੂਰਾ ਜਾਂ ਟੈਨ ਰੰਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰੰਗ ਭਿੰਨਤਾ ਸਤ੍ਹਾ ਕਿੰਨੀ ਬੰਧਨਯੋਗ ਹੈ ਇਸ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਹੀਂ ਜਾਪਦੀ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਰੰਗੀਨਤਾ ਨੂੰ ਇਸ ਗੱਲ ਦੇ ਅਸਲ ਸੰਕੇਤ ਵਜੋਂ ਨਾ ਵਰਤੋ ਕਿ PTFE ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਐਚਿੰਗ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।
ਇਹ ਜਾਣਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਐਚਿੰਗ ਨੇ ਉਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਬਣਾਈ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਤੁਸੀਂ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਉਹ ਤਰੀਕਾ ਵਰਤਣਾ ਹੈ ਜੋ ਸਾਰੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਐਚਰ ਵਰਤਦੇ ਹਨ: ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ ਮਾਪ। ਇਹ ਤਕਨੀਕ PTFE 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਦੀ ਇੱਕ ਬੂੰਦ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਇਹ ਮਾਪ ਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਬੂੰਦ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਬੂੰਦ ਜਾਂ ਤਾਂ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਵਧੇਗੀ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ PTFE ਨਾਲੋਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵੱਲ ਵਧੇਰੇ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਹ "ਗਿੱਲੀ" ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਮਤਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ PTFE ਵੱਲ ਬਹੁਤ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਰਸਾਇਣਕ ਐਚ ਜਿੰਨਾ ਸਫਲ ਹੋਵੇਗਾ - ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ ਓਨਾ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ (, ਬੂੰਦ ਓਨੀ ਹੀ ਚਾਪਲੂਸੀ ਹੋਵੇਗੀ)। ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ "ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ" ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬੂੰਦ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਿੱਸਾ ਗਿੱਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰਉੱਪਰPTFE ਟਿਊਬਿੰਗ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਇੱਕ ਬੂੰਦ (ਛੋਟੀ ਪੀਲੀ ਅਤੇ ਨੀਲੀ ਰਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ) ਦਾ ਉੱਪਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਬੂੰਦ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ 95-ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਕੋਣ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੀ ਤਸਵੀਰ ਵਿੱਚ ਐਚਿੰਗ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ PTFE ਟਿਊਬ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਬੂੰਦ ਜਮ੍ਹਾ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਦੱਸ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਬੂੰਦ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹੋਰ ਫੈਲ ਗਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪੀਲਾ ਅਤੇ ਨੀਲਾ ਰਿੰਗ ਵੱਡਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਡ੍ਰੌਪ ਐਜ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਇੱਕ ਘੱਟ ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ ਬਣਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਸਰਫੇਸ ਐਨਾਲਿਸਟ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਉਸ ਕੋਣ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਲਈਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ ਕਿ, ਹਾਂ, ਕੋਣ 38 ਡਿਗਰੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਸਾਡੀਆਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੰਬਰ ਨੂੰ ਹਿੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਟਿਊਬ ਬੰਨ੍ਹਣ ਯੋਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਹੁਣੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਐਚਿੰਗ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ ਟੈਸਟ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ, ਇਹ ਸਮਝਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਰਫੇਸ ਸਾਇੰਟਿਸਟ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਐਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਕੋਣ ਸੀਮਾ ਕੀ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਅਜਿਹਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡਾ ਅਡੈਸ਼ਨ ਸਫਲ ਹੋਵੇਗਾ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਐਚਿੰਗ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਬੇਸਲਾਈਨ ਸਫਾਈ ਮੁਲਾਂਕਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਜਾਣ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਐਚ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਕੀ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਆਪਣੀ ਐਚ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ
ਇੱਕ ਸਫਲ ਅਡੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਐਚਡ PTFE ਦੀ ਸਹੀ ਸਟੋਰੇਜ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੰਟਰੋਲ ਪੁਆਇੰਟ (CCP) ਹੈ। ਇਹ CCPs ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਿਤੇ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਮੌਕਾ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਚੰਗੇ ਲਈ ਜਾਂ ਮਾੜੇ ਲਈ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਇਦ ਅਣਜਾਣੇ ਵਿੱਚ। ਐਚਡ PTFE ਲਈ ਸਟੋਰੇਜ CCP ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਨਵੀਂ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੀ ਸਤ੍ਹਾ ਇੰਨੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਕੋਈ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੀ ਹੈ।
PTFE ਪੋਸਟ-ਐਚ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜੇਕਰ ਇਹ ਰੀਸੀਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਅਸਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਉਪਲਬਧ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ UV-ਬਲਾਕਿੰਗ ਬੈਗ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਵਿਕਲਪ ਹਨ। PTFE ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਹਵਾ ਅਤੇ ਨਮੀ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਜੁੜਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ ਮਾਪ ਲੈਂਦੇ ਹੋ ਕਿ ਇਸਨੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦੀ ਆਪਣੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਹੈ।
PTFE ਇੱਕ ਅਸਾਧਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਅਣਗਿਣਤ ਉਪਯੋਗ ਹਨ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭ ਉਠਾਉਣ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕਰਕੇ ਫਿਰ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੋਵੇ। ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਸਮੱਗਰੀ ਮਾਹਰ ਨਾਲ ਭਾਈਵਾਲੀ ਕਰੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਚਤਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-17-2023