Tło branżowe
W miarę jak różne gałęzie przemysłu coraz bardziej polegają na rurkach PTFE, ich ilość również gwałtownie wzrosła. Rurki PTFE są powszechnie stosowane w zakładach produkcyjnych i warsztatach mechanicznych, a od zawsze były obecne w przemyśle spożywczym, rolnictwie, rybołówstwie, budownictwie, inżynierii, elektronice, motoryzacji i przemyśle chemicznym. Rurki PTFE są wykonane w 100% z czystego materiału i wykorzystywane głównie do przesyłu cieczy i gazów w różnych urządzeniach. Ze względu na dobre właściwości chemiczne, takie jak odporność na wysokie temperatury i ciśnienie, odporność na korozję i starzenie oraz długa żywotność, znalazły zastosowanie w szerokim zakresie zastosowań.
W procesie codziennego przetwarzania rury często wymagają cięcia. Różne procesy obróbki mają różne wymagania dotyczące cięcia.
Poniżej przedstawię kilka metod cięcia:
Przegląd cięcia rur PTFE
W dziedzinie produkcji węży, aby ułatwić produkcję, magazynowanie i transport, długość węża jest stosunkowo duża podczas produkcji, ale czasami konieczne jest przycięcie go do określonej długości podczas użytkowania. W procesie obróbki mechanicznej powszechnie stosowane są metodyCięcie rur PTFE obejmuje cięcie ręczne, półautomatyczne i cięcie CNC
cięcie ręczne:
Cięcie ręczne jest elastyczne i wygodne, ale charakteryzuje się niską jakością, dużymi błędami wymiarowymi, dużymi stratami materiału, dużym obciążeniem pracą związaną z obróbką następczą, trudnymi warunkami pracy i niską wydajnością produkcji.
cięcie półautomatyczne:
Spośród półautomatycznych maszyn tnących, maszyna profilująca zapewnia lepszą jakość cięcia detali. Ze względu na zastosowanie matrycy tnącej, nie nadaje się do cięcia pojedynczych elementów, małych serii ani produkcji wielkoseryjnej. Chociaż inne typy półautomatycznych maszyn tnących zmniejszają pracochłonność, ich funkcje są proste i nadają się jedynie do cięcia elementów o bardziej regularnych kształtach. W porównaniu z ręcznymi i półautomatycznymi metodami cięcia,
Cięcie CNC:
Cięcie CNC może skutecznie poprawić wydajność i jakość cięcia rur PTFE oraz zmniejszyć intensywność pracy operatora
三、Typ ostrza piły do cięcia PTFE
Do cięcia plastiku można użyć piły taśmowej lub tarczowej, w zależności od kształtu materiału. Ogólnie rzecz biorąc, podczas obróbki plastiku narzędzie generuje ciepło, co może spowodować uszkodzenie materiału. Dlatego należy dobrać odpowiedni brzeszczot do konkretnego kształtu i materiału.
Piła taśmowa:
Najlepiej nadaje się do cięcia prętów okrągłych i rur. Zaleca się użycie klina podporowego oraz ostrego i odpowiednio ustawionego brzeszczotu.
Zalety: 1. Dobre usuwanie wiórów. 2. Unikanie dużego tarcia i nadmiernego gromadzenia się ciepła między brzeszczotem a materiałem. 3. Zapobieganie blokowaniu brzeszczotu.
Piła tarczowa:
Nadaje się głównie do cięcia blach w linii prostej. Przy odpowiedniej mocy piła tarczowa może być używana do cięcia blach o grubości do 100 mm w linii prostej. Brzeszczot powinien być wykonany z hartowanego metalu, charakteryzować się odpowiednio dużą prędkością posuwu i odpowiednią kompensacją.
Uwaga dotycząca cięcia
1. W przypadku zastosowania metody piłowania, tylny koniec plastikowego węża będzie bardzo szorstki po przecięciu. Jednocześnie jakość powierzchni końcowej po szlifowaniu nadal nie jest dobra ze względu na wytrzymałość i lepkość węża. W przypadku zastosowania metody cięcia, rurka PTFE jest zgniatana i odcinana, przez co zaokrąglona powierzchnia końcowa nie jest płaska i ma nieregularny kształt, przez co nie spełnia wyższych wymagań jakościowych. Stalowe ostrze to czystszy i skuteczniejszy sposób cięcia węża.
2. Często pomijanym czynnikiem jest znaczenie prawidłowego cięcia rurki PTFE. Uzyskanie czystego i idealnie kwadratowego cięcia jest bardzo ważne, szczególnie w części podłączonej do urządzenia. Nieprawidłowo przycięte otwory mogą powodować problemy z przeciekami. Ponadto, nie należy używać nożyczek do cięcia rurki PTFE, ponieważ oprócz nierównego nacięcia, rurka zazwyczaj ulega zgnieceniu podczas cięcia. Spowoduje to utratę okrągłości ciętych końcówek i powstanie punktów tarcia, co ograniczy wydajność rurki PTFE.
3. Innym, bardziej powszechnym rozwiązaniem jest użycie ostrego ostrza lub obcinaka, ale nawet jeśli cięcie jest czyste, trudno jest uzyskać cięcie prostopadłe. Wymaga to doboru odpowiedniego narzędzia do cięcia rurek PTFE, aby rozwiązać ten problem. Aby uzyskać czyste i idealnie prostopadłe cięcie.
4. Podczas cięcia, z powodu wydłużenia węża, jego powierzchnia czołowa jest pochylona, a długość węża jest cięta z dużym błędem, co wymaga ponownego przetworzenia. W tym momencie konieczne jest wybranie maszyny do cięcia węży o wysokiej wydajności produkcyjnej. Pozwoli to na uzyskanie jednolitej długości ciętej rury, równej powierzchni czołowej gumowej rury, a także zapewni długą żywotność przecinarki i zapobiegnie zakleszczeniu się noża.
Wyszukiwania związane z rurką PTFE:
Czas publikacji: 23-01-2021