পিটিএফই লাইন্ড হোস কী? | বেস্টেফলন

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন (টেফলন) বিদ্যুৎ এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পের জন্য এক ধরনের দূষণরোধী পণ্য হিসেবে ব্যবহৃত হচ্ছে। তবে, এটি ব্যবহারের ক্ষেত্রে নিম্নলিখিত সমস্যাগুলির প্রতি বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।PTFE আস্তরণযুক্তহোসলাইনটি ঝালাই করা হয়, অন্যথায় পিটিএফই লাইনিংযুক্ত পাইপলাইনের কার্যকাল ও নিরাপত্তা ক্ষতিগ্রস্ত হবে।

১. অ্যাসেম্বলি ফিক্সচার পরিষ্কার করার সময় বেস মেটালের কোনো ক্ষতি করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। ওয়েল্ডিং করার সময় বেস মেটালের উপর আর্ক স্ট্রাইক করা নিষিদ্ধ।

২. ফিলেট ওয়েল্ডের ফিলেট অংশে, ফিলেট ওয়েল্ডের উচ্চতা ৫ মিমি-এর বেশি, প্রক্ষেপণ কোণ ৩ মিমি বা তার বেশি এবং অভ্যন্তরীণ কোণ ১০ মিমি বা তার বেশি হতে হবে।

৩. পিটিএফই (PTFE) লাইনিংযুক্ত পাইপের বাইরের আবরণ ঝালাই করার সময়, ডাবল-সাইডেড বাট ওয়েল্ডিং পদ্ধতি অবলম্বন করা শ্রেয়। এর জন্য আমাদের কর্মীদের কারিগরি দক্ষতার প্রয়োজন হয়, ঝালাইটি সমতল (মসৃণ বা মসৃণ রূপান্তর) হতে হবে, এতে কোনো ছিদ্র, ঝালাইয়ের জোড় এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি থাকা চলবে না এবং ঝালাইয়ের উচ্চতা ২ মিমি-এর বেশি হওয়া উচিত নয়। ঝালাইয়ের পরে, ঝালাইয়ের কারণে সৃষ্ট স্প্যাটার সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করতে হবে।

৪. পিটিএফই (PTFE) লাইনিংযুক্ত পাইপের ওয়েল্ডিং-এর ক্ষেত্রে অবশ্যই অবিচ্ছিন্ন ওয়েল্ডিং পদ্ধতি অবলম্বন করতে হবে এবং ওয়েল্ড সিমে কোনো ফাটল বা অবিচ্ছিন্ন আন্ডারকাট থাকবে না। সম্পর্কিত অনুসন্ধান:বিনুনিযুক্ত পিটিএফই হোস, পিটিএফই প্যাঁচানো নল

পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন (PTFE) হলো পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিনের একটি বহুল ব্যবহৃত নাম। পিটিএফই হোস স্টেইনলেস স্টিলের হোসের সাথে ব্যবহৃত হয়, তাই এর কার্যকাল রাবারের হোস বা স্টেইনলেস স্টিলে মোড়ানো রাবারের হোসের চেয়ে অনেক বেশি। রাবারের পণ্যের তুলনায় এর অনেক সুবিধা রয়েছে।

শ্রেণী I: PTFE আস্তরণযুক্ত সোজা পাইপ এবং পাইপ ফিটিংস

এটি সাধারণত লুজ লাইনার পাইপ নামে পরিচিত। এই প্রক্রিয়ায় পিটিএফই (PTFE) ব্যবহার করে বার তৈরি করা হয়। এটি সাধারণ চাপ এবং ধনাত্মক চাপযুক্ত পরিবহন পাইপলাইনের (যেমন তিনটি বর্জ্য শোধন পাইপলাইন ইত্যাদি) জন্য উপযুক্ত, এবং লোডযুক্ত পাইপলাইনের (যেমন পাম্পের ইনলেট ও ​​আউটলেট এবং যে পাইপলাইনে তাপমাত্রা কমে যাওয়া বা হঠাৎ শীতল হওয়ার ফলে ঋণাত্মক চাপ তৈরি হতে পারে) জন্য এটি ব্যবহার করা উচিত নয়।

ব্যাসের স্পেসিফিকেশন: ডিএন২৫-৫০০মিমি

কার্যকরী তাপমাত্রা: -৪০-১৮০ ডিগ্রি সেলসিয়াস

সার্ভিস প্রেশার: ১.৬ মেগাপ্যাসকেল

শ্রেণী II: PTFE টাইট লাইন্ড সোজা পাইপ এবং পাইপ ফিটিংস

এটি সাধারণত স্টিলের তার দিয়ে মোড়ানো টাইট লাইনিং পাইপ নামে পরিচিত।

উৎপাদন প্রক্রিয়া: প্রথমে, ছাঁচের উপর পিটিএফই (PTFE) ফিল্মের কয়েকটি স্তর জড়ানো হয়, তারপর ইস্পাতের তার (Ø ০.৫-১ মিমি) পিটিএফই ফিল্মের উপর সর্পিলভাবে জড়ানো হয়, এবং এরপর ইস্পাতের তারের বাইরের দিকে পিটিএফই পাতলা ফিল্মের কয়েকটি স্তর জড়ানো হয়, এবং সবশেষে আকৃতি দেওয়ার জন্য চুল্লিতে মোড়ানো হয়। এই প্রক্রিয়ায় তৈরি পিটিএফই আস্তরণযুক্ত পাইপের ভেতরের দেয়াল মসৃণ হয়, এবং ইস্পাতের তারের আয়তন ও স্থিতিস্থাপক বলের কারণে বাইরের দেয়ালটি সর্পিলভাবে ঢেউখেলানো হয়।

PTFE লাইনিংযুক্ত পাইপের বাইরের দেয়াল এবং স্টিল পাইপের ভেতরের দেয়ালের মধ্যবর্তী স্থানটি রেজিন দিয়ে পূর্ণ করা হয় (কোনো অবশিষ্ট বাতাস ছাড়া)। এই ভরাটকারী রেজিন স্টিল পাইপের সাথে দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত হতে পারে। একই সাথে, এটি সর্পিল PTFE লাইনারের বাইরের দেয়ালকে শক্তভাবে জড়িয়ে রাখতে পারে। ভরাট করা রেজিন জমাট বাঁধার পর, একটি সর্পিল ঢেউ তৈরি হয় যা লাইনিংয়ের বাইরের দেয়ালের ঢেউয়ের সাথে মিশে যায়। এই কাঠামোটি নাট এবং বোল্টের সমন্বয়ের মতো। একদিকে, এটি PTFE লাইনিংয়ের তাপীয় প্রসারণ এবং শীতল সংকোচনকে কার্যকরভাবে সীমিত ও প্রতিহত করতে পারে; অন্যদিকে, স্টিল তারের দৃঢ়তা PTFE লাইনিংয়ের ঋণাত্মক চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।

ব্যাসের স্পেসিফিকেশন: ডিএন২৫-২০০ মিমি

কার্যকরী তাপমাত্রা: -৫০-১৮০ ডিগ্রি সেলসিয়াস

কার্যকরী চাপ: ০.৫-১.৬ এমপিএ

তৃতীয় প্রকার: সোজা পাইপ দিয়ে নিবিড়ভাবে রেখাযুক্ত পিটিএফই পুশ (চাপ) পাইপ।

সাধারণত পুশ (স্কুইজ) লাইন্ড স্ট্রেট পাইপ নামে পরিচিত, এটি ১৯৯০-এর দশক থেকে উন্নত দেশগুলোতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

উৎপাদন প্রক্রিয়া: প্রথমে, আমদানিকৃত PTFE পাউডার ব্যবহার করে পাইপটিকে ঠেলে (এক্সট্রুড) বের করা হয় এবং তারপর এটিকে সিমলেস স্টিল পাইপের (লাইনারের বাইরের ব্যাস স্টিল পাইপের ভেতরের ব্যাসের চেয়ে ১.৫-২ মিমি সামান্য বড়) মধ্যে প্রবেশ করিয়ে একটি সিমলেস টাইট লাইনিং তৈরি করা হয়। চাপ দূর করার জন্য, এটিকে চুল্লিতে রেখে ১৮০°C তাপমাত্রায় স্থির-তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণ করা হয়, যাতে এটি ১৮০°C-এর নিচের তাপমাত্রায়ও ব্যবহার করা যায়। একই সাথে, পাইপের শ্যাফটটিকেও ঠেলে (চাপ দিয়ে) বের করা হয়।

এর টান সহনশীলতা স্পষ্টতই কুণ্ডলী পাকানো নলের চেয়ে ভালো। পাইপলাইনটির ধনাত্মক ও ঋণাত্মক চাপের বিরুদ্ধে আদর্শ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

PTFE লাইনিং এবং রাবার লাইনিংয়ের মধ্যে পার্থক্য

টেট্রাফ্লুরোইথিলিন লাইনিং তৈরিতে ফ্লুরিনের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা, শক্তিশালী অ্যাসিড ও ক্ষার প্রতিরোধ ক্ষমতা, চমৎকার আনুগত্য, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং শক্তিশালী অনুপ্রবেশ প্রতিরোধ ক্ষমতাকে কাজে লাগানো হয়। টেট্রাফ্লুরোইথিলিন স্প্রে করার পুরো প্রক্রিয়াটি একটি উচ্চ-প্রযুক্তির কাজ, এর প্রক্রিয়া প্রবাহগুলো কী কী? ১. স্প্রে করার আগে, পৃষ্ঠটিকে স্যান্ডব্লাস্ট করে অমসৃণ করতে হয় এবং একটি বিশেষ প্রাইমারের স্তর স্প্রে করা হয়। ২. তারপর উচ্চ-ভোল্টেজ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক সরঞ্জামের মাধ্যমে ফ্লুরোপ্লাস্টিক পাউডার চার্জ করা হয় এবং বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের প্রভাবে এটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে সমানভাবে শোষিত হয়। ৩. উচ্চ তাপমাত্রায় বেক করার পর, ক্লিঙ্কার কণাগুলো গলে একটি ঘন প্রতিরক্ষামূলক স্তরে পরিণত হয়, যা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের সাথে দৃঢ়ভাবে লেগে থাকে। উদাহরণস্বরূপ, ১ মিমি পুরু একটি আবরণ ফিল্মের জন্য ৫-৬ বার স্প্রে এবং বেক করার প্রয়োজন হয়। সাধারণত, সর্বোচ্চ পুরুত্ব ২ মিমি পর্যন্ত স্প্রে করা যেতে পারে। পিটিএফই লাইনিং বর্তমানে একটি বহুল ব্যবহৃত প্রযুক্তি। নির্মাণ প্রক্রিয়ায় ফ্লুরিনের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ বিশুদ্ধতা, পরিচ্ছন্নতা, অ-আঠালো ভাব, অ-সিক্ততা, স্ব-পিচ্ছিলকারকতা, ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ ও নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা, অন্তরক ইত্যাদি বৈশিষ্ট্যের পূর্ণ ব্যবহার করা হয় এবং আবরণী প্রভাব অর্জনের জন্য এর ভোল্টেজ ও কারেন্টকে আদর্শ অবস্থায় ক্রমাগত সামঞ্জস্য করা হয়। রাবার লাইনিংকে রাবার আস্তরণও বলা হয়। সুরক্ষার উদ্দেশ্যে ক্ষয়কারী মাধ্যমকে ধাতব ম্যাট্রিক্স থেকে পৃথক করার জন্য প্রক্রিয়াজাত রাবারের পাতকে আঠা দিয়ে ধাতব পৃষ্ঠে আটকে দেওয়া হয়। আস্তরণের জন্য প্রাকৃতিক রাবার এবং সিন্থেটিক রাবার ব্যবহার করা হয়। রাসায়নিক যন্ত্রপাতির আস্তরণে ব্যবহৃত বেশিরভাগ রাবারই প্রাকৃতিক রাবার। প্রাকৃতিক রাবারের প্রধান উপাদান হলো আইসোপ্রিনের সিস পলিমার, যা সালফার যোগ করে ভলকানাইজ করা হয়। ভলকানাইজড রাবারের নির্দিষ্ট তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং যান্ত্রিক শক্তি রয়েছে। একে নরম রাবার, আধা-শক্ত রাবার এবং শক্ত রাবার—এই তিন ভাগে ভাগ করা যায়। শক্ত রাবারের ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ধাতুর সাথে শক্তিশালী বন্ধন শক্তি রয়েছে। নরম রাবারের ভালো ঠান্ডা প্রতিরোধ ক্ষমতা, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং আঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এর একটি নির্দিষ্ট স্থিতিস্থাপকতা আছে; আধা-শক্ত রাবার এই দুটির মাঝামাঝি। শক্তিশালী জারক পদার্থ এবং কিছু দ্রাবক ছাড়াও, শক্ত রাবার বেশিরভাগ অজৈব অ্যাসিড, জৈব অ্যাসিড, ক্ষার, লবণ এবং অ্যালকোহলের ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে। তাই, শক্ত রাবারের আস্তরণ প্রধান অধাতব ক্ষয়রোধী উপাদান হিসেবে ব্যবহৃত হয়। ভলকানাইজড রাবারকে প্রি-ভলকানাইজড রাবার, সাধারণ চাপে গরম জলে ভলকানাইজড রাবার এবং প্রাকৃতিক ভলকানাইজড রাবারে ভাগ করা যায়। প্রি-ভলকানাইজড রাবার বড় পিকলিং যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত হয়।