Posljednjih godina, politetrafluoroetilen (teflon) je vrsta proizvoda protiv obraštanja i onečišćenja koji se koristi u elektroenergetskoj i petrohemijskoj industriji. Međutim, posebnu pažnju treba posvetiti sljedećim problemima prilikomPTFE obloženocrijevoLinija je zavarena, u suprotnom će to uticati na vijek trajanja i sigurnost cjevovoda obloženog PTFE-om.
1. Prilikom čišćenja montažnog uređaja, strogo je zabranjeno oštetiti osnovni metal. Zabranjeno je paljenje električnog luka na osnovnom metalu tokom zavarivanja.
2. U ugaonom dijelu ugaonog zavara, visina ugaonog zavara mora biti veća od 5 mm, ugao projekcije mora biti veći ili jednak 3 mm, a unutrašnji ugao mora biti veći ili jednak 10 mm.
3. Prilikom zavarivanja plašta cijevi obložene PTFE-om, bolje je primijeniti metodu dvostranog sučeonog zavarivanja. To zahtijeva tehnički nivo naših radnika, zavar treba biti ravan (gladak ili s glatkim prijelazom), bez pora, zavarivanja i pojave uključivanja troske, a visina zavara ne smije biti veća od 2 mm. Nakon zavarivanja, prskanje nastalo zavarivanjem mora se potpuno ukloniti.
4. Prilikom zavarivanja cijevi s PTFE oblogom mora se primijeniti kontinuirano zavarivanje, a zavareni šav ne smije imati pukotine ili kontinuirano podrezivanje. Povezane pretrage:pleteno PTFE crijevo, PTFE zavojito crijevo
Politetrafluoroetilen (PTFE) je jedan od najčešće korištenih naziva za politetrafluoroetilen. PTFE crijevo se koristi u crijevima od nehrđajućeg čelika, tako da je vijek trajanja crijeva mnogo duži od gumenog crijeva ili gumenog crijeva omotanog nehrđajućim čelikom. Ima mnogo prednosti u odnosu na gumene proizvode.
Klasa I: Ravne cijevi i spojnice za cijevi obložene PTFE-om
Općenito poznata kao cijev s labavom oblogom. U ovom procesu, PTFE se koristi za okretanje šipke. Pogodan je za transportne cjevovode normalnog i pozitivnog pritiska (kao što su cjevovodi za tretman otpada itd.) i ne bi se trebao koristiti za cjevovode s opterećenjem (kao što su ulaz i izlaz pumpe i cjevovodi koji mogu proizvesti negativni pritisak padom ili naglim hlađenjem).
Specifikacija prečnika: dn25-500mm
Radna temperatura: - 40-180°C
Radni pritisak: 1,6 MPa
Klasa II: PTFE čvrsto obložene ravne cijevi i spojnice za cijevi
Općenito je poznata kao cijev s čvrstom oblogom omotana čeličnom žicom.
Proces proizvodnje: prvo se nekoliko slojeva PTFE folije namota na kalup, zatim se čelična žica (Ø 0,5-1 mm) spiralno namota na PTFE foliju, a zatim se nekoliko slojeva tanke PTFE folije namota na vanjsku stranu čelične žice i na kraju se omota u peći za oblikovanje. Unutrašnji zid cijevi obložene PTFE-om izrađene ovim postupkom je gladak, a vanjski zid je spiralno valovit zbog volumena i elastične sile čelične žice.
Prostor između vanjskog zida cijevi obložene PTFE-om i unutrašnjeg zida čelične cijevi ispunjen je smolom (bez zaostalog zraka). Smola za punjenje može se čvrsto vezati za čeličnu cijev. Istovremeno, može se čvrsto omotati oko vanjskog zida spiralne PTFE obloge. Nakon stvrdnjavanja ispunjene smole, formira se spiralno valovanje koje se prekriva valovitošću vanjskog zida obloge. Ova struktura je slična kombinaciji matice i vijka. S jedne strane, može efikasno ograničiti i kompenzirati toplinsko širenje i hladno skupljanje PTFE obloge; s druge strane, krutost čelične žice može značajno poboljšati otpornost PTFE obloge na negativni pritisak.
Specifikacija prečnika: dn25-200 mm
Radna temperatura: - 50-180°C
Radni pritisak: 0,5-1,6 mpa
Treći tip: PTFE cijev za guranje (stiskanje) čvrsto obložena ravnom cijevi
Uobičajeno poznata kao ravna cijev s potiskom (squeeze) oblogom, široko se koristi u razvijenim zemljama 1990-ih.
Proces proizvodnje: prvo se uvezeni PTFE prah koristi za istiskivanje (ekstrudiranje) cijevi, a zatim se utiskuje u bešavnu čeličnu cijev (vanjski promjer obloge je nešto veći od unutarnjeg promjera čelične cijevi za 1,5-2 mm) kako bi se formirala bešavna, hermetička obloga. Da bi se uklonio pritisak, stavlja se u peć i zagrijava na 180°C radi konstantne temperaturne obrade, tako da se može koristiti na temperaturama ispod 180°C. Istovremeno se potisne (stisne) osovina cijevi.
Zatezna čvrstoća je očigledno bolja od čvrstoće namotane cijevi. Cjevovod ima idealnu otpornost na pozitivan i negativan pritisak.
Razlika između PTFE obloge i gumene obloge
Oblaganje tetrafluoroetilenom napravljeno je korištenjem otpornosti na koroziju fluora, otpornosti na visoke temperature, jake otpornosti na kiseline i alkalije, odličnog prianjanja, dugog vijeka trajanja i jake otpornosti na prodiranje. Cijeli postupak prskanja tetrafluoroetilena je visokotehnološki proces, koji su njegovi procesi? 1. Prije prskanja, površina mora biti pjeskarena i hrapava, a zatim se nanosi sloj posebnog prajmera. 2. Zatim se fluoroplastični prah napuni visokonaponskom elektrostatičkom opremom i ravnomjerno adsorbira na površinu obratka pod djelovanjem električnog polja. 3. Nakon pečenja na visokoj temperaturi, čestice klinkera će se topiti u gusti zaštitni sloj, koji je čvrsto pričvršćen za površinu obratka. Na primjer, film premaza debljine 1 mm također treba prskati i peći više puta 5-6 puta. Općenito, maksimalna debljina prskanja može biti 2 mm. PTFE obloga je trenutno široko korištena tehnologija. U potpunosti koristi otpornost fluora na koroziju, visoku čistoću, čistoću, neljepljivost, nekvašenje, samopodmazivanje, otpornost na habanje, otpornost na visoke i niske temperature, izolaciju itd. u procesu izgradnje, a njegov napon i struja se stalno podešavaju na idealno stanje kako bi se postigao efekat premaza. Gumena obloga se naziva i gumena obloga. To je lijepljenje obrađene gumene ploče na metalnu površinu ljepilom kako bi se korozivni medij odvojio od metalne matrice u svrhu zaštite. Za obloge se koriste prirodna i sintetička guma. Većina gume koja se koristi u oblogama hemijske opreme je prirodna guma. Glavna komponenta prirodne gume je cis polimer izoprena, koji se vulkanizira dodavanjem sumpora. Vulkanizirana guma ima određenu otpornost na toplinu i mehaničku čvrstoću. Može se podijeliti na meku gumu, polutvrdu gumu i tvrdu gumu u tri vrste. Tvrda guma ima dobru otpornost na koroziju, otpornost na starenje i jaku čvrstoću vezivanja s metalom. Meka guma ima dobru otpornost na hladnoću, otpornost na toplinu i otpornost na udarce, te ima određenu elastičnost; polutvrda guma je između te dvije. Pored jakih oksidansa i nekih rastvarača, tvrda guma može biti otporna na koroziju većine neorganskih kiselina, organskih kiselina, alkalija, soli i alkohola. Stoga se obloga od tvrde gume koristi kao glavni nemetalni materijal protiv korozije. Vulkanizirana guma se može podijeliti na prethodno vulkaniziranu gumu, gumu vulkaniziranu vrućom vodom pod normalnim pritiskom i prirodnu vulkaniziranu gumu. Prethodno vulkanizirana guma se koristi u velikoj opremi za kiseljenje.
Pretrage povezane sa ptfe crijevom:
Vrijeme objave: 10. decembar 2020.