ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ (ಟೆಫ್ಲಾನ್) ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಫೌಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೌಲಿಂಗ್ ವಿರೋಧಿ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕುPTFE ಲೈನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಮೆದುಗೊಳವೆಲೈನ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ PTFE ಲೈನ್ಡ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
1. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಮೂಲ ಲೋಹವನ್ನು ಹಾನಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೂಲ ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
2. ಫಿಲೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್ನ ಫಿಲೆಟ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಫಿಲೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್ನ ಎತ್ತರವು 5mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು, ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಕೋನವು 3mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಕೋನವು 10mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು.
3. PTFE ಲೈನ್ಡ್ ಪೈಪ್ನ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ. ಇದಕ್ಕೆ ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಮಿಕರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಟ್ಟದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು (ನಯವಾದ ಅಥವಾ ನಯವಾದ ಪರಿವರ್ತನೆ), ಯಾವುದೇ ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆ ವಿದ್ಯಮಾನ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ನ ಎತ್ತರವು 2mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.
4. PTFE ಲೈನ್ಡ್ ಪೈಪ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ಅಂಡರ್ಕಟ್ ಹೊಂದಿರಬಾರದು. ಸಂಬಂಧಿತ ಹುಡುಕಾಟಗಳು:ಹೆಣೆಯಲ್ಪಟ್ಟ PTFE ಮೆದುಗೊಳವೆ, PTFE ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಮೆದುಗೊಳವೆ
ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ (PTFE) ಎಂಬುದು ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಹೆಸರುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. PTFE ಮೆದುಗೊಳವೆಯನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೆದುಗೊಳವೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೆದುಗೊಳವೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ರಬ್ಬರ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವ ರಬ್ಬರ್ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ. ಇದು ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ವರ್ಗ I: PTFE ಲೈನ್ಡ್ ನೇರ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಡಿಲವಾದ ಲೈನರ್ ಪೈಪ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಾರ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು PTFE ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಸಾಗಣೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗೆ (ಮೂರು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪೈಪ್ಲೈನ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗೆ ಬಳಸಬಾರದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪಂಪ್ನ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಪ್ ಅಥವಾ ಹಠಾತ್ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಪೈಪ್ಲೈನ್).
ವ್ಯಾಸದ ವಿವರಣೆ: dn25-500mm
ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನ: - 40-180ºC
ಸೇವಾ ಒತ್ತಡ: 1.6Mpa
ವರ್ಗ II: PTFE ಬಿಗಿಯಾದ ಗೆರೆಯುಳ್ಳ ನೇರ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು
ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯಿಂದ ಸುತ್ತಿದ ಬಿಗಿಯಾದ ಲೈನಿಂಗ್ ಪೈಪ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, PTFE ಫಿಲ್ಮ್ನ ಹಲವಾರು ಪದರಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯನ್ನು (Ø 0.5-1mm) PTFE ಫಿಲ್ಮ್ನ ಮೇಲೆ ಸುರುಳಿಯಾಗಿ ಸುತ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ PTFE ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಹಲವಾರು ಪದರಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ PTFE ಲೈನ್ಡ್ ಪೈಪ್ನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯು ನಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಬಲದಿಂದಾಗಿ ಹೊರಗಿನ ಗೋಡೆಯು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುತ್ತದೆ.
PTFE ಲೈನ್ ಮಾಡಿದ ಪೈಪ್ನ ಹೊರ ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಒಳ ಗೋಡೆಯ ನಡುವಿನ ಸ್ಥಳವು ರಾಳದಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ (ಉಳಿದ ಗಾಳಿಯಿಲ್ಲದೆ). ತುಂಬುವ ರಾಳವನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ಗೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಬಂಧಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ PTFE ಲೈನರ್ನ ಹೊರ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸುತ್ತಿಡಬಹುದು. ತುಂಬಿದ ರಾಳವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಏರಿಳಿತವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೈನಿಂಗ್ನ ಹೊರ ಗೋಡೆಯ ಏರಿಳಿತದೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಈ ರಚನೆಯು ನಟ್ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಒಂದೆಡೆ, ಇದು PTFE ಲೈನಿಂಗ್ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಶೀತ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ; ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ಬಿಗಿತವು PTFE ಲೈನಿಂಗ್ನ ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ವ್ಯಾಸದ ವಿವರಣೆ: dn25-200 ಮಿಮೀ
ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ: - 50-180ºC
ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ: 0.5-1.6mpa
ಮೂರನೇ ವಿಧ: PTFE ಪುಶ್ (ಸ್ಕ್ವೀಝ್) ಪೈಪ್ ನೇರ ಪೈಪ್ನಿಂದ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪುಶ್ (ಸ್ಕ್ವೀಜ್) ಲೈನ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರೈಟ್ ಪೈಪ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಇದನ್ನು 1990 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ PTFE ಪುಡಿಯನ್ನು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ತಳ್ಳಲು (ಹೊರತೆಗೆಯಲು) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಗೆ (ಲೈನರ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 1.5-2 ಮಿಮೀ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ) ಬಲವಂತವಾಗಿ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಬಿಗಿಯಾದ ಲೈನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಅದನ್ನು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ 180oC ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಇದನ್ನು 180oC ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ನ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಳ್ಳಿರಿ (ಸ್ಕ್ವೀಝ್ ಮಾಡಿ).
ಗಾಯದ ಕೊಳವೆಗಿಂತ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಆದರ್ಶ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
PTFE ಲೈನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಲೈನಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ
ಲೈನಿಂಗ್ ಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲೋರಿನ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ, ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ನಿರೋಧಕತೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ ಒಂದು ಹೈಟೆಕ್ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವುಗಳು ಯಾವುವು? 1. ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಿ ಒರಟಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಪ್ರೈಮರ್ ಪದರವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಬೇಕು. 2. ನಂತರ ಫ್ಲೋರೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. 3. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಬೇಕಿಂಗ್ ನಂತರ, ಕ್ಲಿಂಕರ್ ಕಣಗಳು ದಟ್ಟವಾದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತವೆ, ಇದು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ದೃಢವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 1 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಸಿಂಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು 5-6 ಬಾರಿ ಪದೇ ಪದೇ ಬೇಯಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗರಿಷ್ಠ ದಪ್ಪವನ್ನು 2 ಮಿಮೀಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಬಹುದು. PTFE ಲೈನಿಂಗ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲೋರಿನ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ, ಶುಚಿತ್ವ, ಜಿಗುಟುತನ, ತೇವವಾಗದಿರುವುದು, ಸ್ವಯಂ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನಿರೋಧನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಲೇಪನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅದರ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಆದರ್ಶ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರಬ್ಬರ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ರಕ್ಷಣೆಯ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಿಂದ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಅಂಟು ಜೊತೆ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಸುವುದು. ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಲೈನಿಂಗ್ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಲೈನಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಬ್ಬರ್ ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್ ಆಗಿದೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್ನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಐಸೊಪ್ರೆನ್ನ ಸಿಸ್ ಪಾಲಿಮರ್, ಇದನ್ನು ಸಲ್ಫರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮೃದುವಾದ ರಬ್ಬರ್, ಅರೆ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಬ್ಬರ್ ಎಂದು ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಬಲವಾದ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೃದುವಾದ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ತಮ ಶೀತ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಅರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಬ್ಬರ್ ಎರಡರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಬಲವಾದ ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ದ್ರಾವಕಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಬ್ಬರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಜೈವಿಕ ಆಮ್ಲಗಳು, ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಷಾರಗಳು, ಲವಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಬ್ಬರ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಲೋಹವಲ್ಲದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್, ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡದ ಬಿಸಿನೀರಿನ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಪೂರ್ವ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ptfe ಮೆದುಗೊಳವೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹುಡುಕಾಟಗಳು:
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-10-2020
