O que é mangueira revestida de ptfe |BESTEFLON

Nos últimos anos, o politetrafluoretileno (Teflon) é um tipo de produto anti-incrustante e anti-incrustante para energia elétrica e indústria petroquímica.No entanto, os seguintes problemas devem receber atenção especial quando oRevestido em PTFEmangueiralinha é soldada, caso contrário a vida útil e a segurança da tubulação revestida de PTFE serão afetadas.

1. Ao limpar o dispositivo de montagem, é estritamente proibido danificar o metal base.É proibido criar arco no metal base durante a soldagem.

2. Na parte de filete da solda de filete, a altura da solda de filete deve ser maior que 5mm, o ângulo de projeção deve ser maior ou igual a 3mm, e o ângulo interno deve ser maior ou igual a 10mm.

3. Ao soldar o invólucro do tubo revestido de PTFE, é melhor adotar o método de soldagem de dupla face.Isso exige o nível técnico de nossos trabalhadores, a solda deve ser plana (transição suave ou suave), sem poros, cordão de solda e fenômeno de inclusão de escória, e a altura da solda não deve ser superior a 2mm.Após a soldagem, os respingos causados ​​pela soldagem devem ser completamente removidos.

4. A soldagem contínua deve ser adotada na soldagem de tubos revestidos com PTFE, e o cordão de solda não deve apresentar trincas ou rebaixos contínuos.Pesquisas relacionadas:mangueira de PTFE trançada, Mangueira enrolada em PTFE

Politetrafluoretileno (PTFE) é um dos nomes comumente usados ​​de politetrafluoretileno.A mangueira de PTFE é usada em mangueira de aço inoxidável, portanto, a vida útil da mangueira é muito maior do que a mangueira de borracha ou a mangueira de borracha envolta em aço inoxidável.Tem muitas vantagens sobre os produtos de borracha.

Classe I: tubos retos revestidos com PTFE e acessórios para tubos

Comumente conhecido como tubo de revestimento solto.Neste processo, o PTFE é usado para girar a barra.É adequado para tubulação de transporte de pressão normal e pressão positiva (como três tubulação de tratamento de resíduos, etc.), e não deve ser usado para a tubulação com carga (como a entrada e saída da bomba e a tubulação que pode produzir pressão negativa por queda ou resfriamento repentino).

Especificação do diâmetro: dn25-500mm

Temperatura de serviço: - 40-180oC

Pressão de serviço: 1.6Mpa

Classe II: tubos retos e acessórios para tubos retos de PTFE apertados

É comumente conhecido como tubo de revestimento apertado envolvido com fio de aço.

Processo de fabricação: em primeiro lugar, várias camadas de filme de PTFE são enroladas no molde, depois o fio de aço (Ø 0,5-1mm) é enrolado em espiral no filme de PTFE e, em seguida, várias camadas de filme fino de PTFE são enroladas na parte externa do aço fio e, finalmente, envolto no forno para moldagem.A parede interna do tubo revestido de PTFE feito por este processo é lisa, e a parede externa é corrugada em espiral devido ao volume e à força elástica do fio de aço.

O espaço entre a parede externa do tubo revestido de PTFE e a parede interna do tubo de aço é preenchido com resina (sem ar residual).A resina de enchimento pode ser firmemente ligada ao tubo de aço.Ao mesmo tempo, pode ser firmemente embrulhado na parede externa do forro de PTFE espiral.Após a cura da resina preenchida, forma-se a ondulação espiral que é ocluída com a ondulação da parede externa do revestimento.Esta estrutura é semelhante à combinação de porca e parafuso.Por um lado, pode efetivamente limitar e compensar a expansão térmica e a contração a frio do revestimento de PTFE;por outro lado, a rigidez do fio de aço pode melhorar significativamente a resistência à pressão negativa do revestimento de PTFE.

Especificação do diâmetro: dn25-200 mm

Temperatura de trabalho: - 50-180oc

Pressão de trabalho: 0,5-1,6mpa

O terceiro tipo: tubo de pressão de PTFE (aperto) bem alinhado com tubo reto

Comumente conhecido como tubo reto revestido por push (squeeze), é amplamente utilizado em países desenvolvidos na década de 1990.

Processo de fabricação: em primeiro lugar, o pó de PTFE importado é usado para empurrar (extrudar) o tubo e, em seguida, é forçado para dentro do tubo de aço sem costura (o diâmetro externo do revestimento é ligeiramente maior que o diâmetro interno do tubo de aço em 1,5- 2mm) para formar um forro apertado sem costura.Para eliminar a pressão, ele é colocado no forno e aquecido a 180oC para tratamento de temperatura constante, para que possa ser utilizado na temperatura abaixo de 180oC.Ao mesmo tempo, empurre (aperte) o eixo do tubo

A resistência à tração é obviamente melhor do que a do tubo enrolado.A tubulação tem resistência ideal à pressão positiva e negativa.

Diferença entre forro de PTFE e forro de borracha

O revestimento de tetrafluoroetileno é feito com resistência à corrosão do flúor, resistência a altas temperaturas, forte resistência a ácidos e álcalis, excelente adesão, longa vida útil e forte resistência à penetração.Toda a pulverização de tetrafluoretileno é um trabalho de alta tecnologia, quais são seus fluxos de processo?1. Antes de pulverizar, a superfície precisa ser jateada e áspera, e uma camada de primer especial é pulverizada.2. Em seguida, o pó fluoroplástico é carregado por equipamentos eletrostáticos de alta tensão e adsorvido uniformemente na superfície da peça sob a ação do campo elétrico.3. Após o cozimento em alta temperatura, as partículas de clínquer derreterão em uma camada protetora densa, que é firmemente aderida à superfície da peça de trabalho.Por exemplo, um filme de revestimento de 1 mm de espessura também precisa ser pulverizado e cozido repetidamente por 5-6 vezes.Geralmente, a espessura máxima pode ser pulverizada a 2mm.O revestimento de PTFE é uma tecnologia amplamente utilizada atualmente.Faz pleno uso da resistência à corrosão do flúor, alta pureza, limpeza, não pegajosidade, não molhante, autolubrificação, resistência ao desgaste, resistência a altas e baixas temperaturas, isolamento, etc. no processo de construção, sua tensão e corrente são constantemente ajustadas ao estado ideal para alcançar o efeito de revestimento.O forro de borracha também é chamado de forro de borracha.É colar a placa de borracha processada na superfície metálica com adesivo para separar o meio corrosivo da matriz metálica para fins de proteção.Borracha natural e borracha sintética são usadas para forro.A maior parte da borracha utilizada no revestimento de equipamentos químicos é de borracha natural.O principal componente da borracha natural é o polímero cis de isopreno, que é vulcanizado pela adição de enxofre.A borracha vulcanizada possui certa resistência ao calor e resistência mecânica.Pode ser dividido em borracha macia, borracha semi-dura e borracha dura três tipos.A borracha dura tem boa resistência à corrosão, resistência ao envelhecimento e forte força de ligação com metal.A borracha macia tem boa resistência ao frio, resistência ao calor e resistência ao impacto e tem uma certa elasticidade;borracha semi dura está entre dois.Além de oxidantes fortes e alguns solventes, a borracha dura pode resistir à corrosão da maioria dos ácidos inorgânicos, ácidos orgânicos, álcalis, sais e álcoois.Portanto, o revestimento de borracha dura é usado como o principal material anticorrosivo não metálico.A borracha vulcanizada pode ser dividida em borracha pré vulcanizada, borracha vulcanizada com água quente de pressão normal e borracha vulcanizada natural.A borracha pré vulcanizada é usada em grandes equipamentos de decapagem.