PTFE менен капталган шланг деген эмне | BESTEFLON

Акыркы жылдары политетрафторэтилен (тефлон) электр энергиясы жана мунай химиясы өнөр жайы үчүн булганууга каршы жана булганууга каршы продуктунун бир түрү болуп саналат. Бирок, төмөнкү көйгөйлөргө өзгөчө көңүл буруу керекPTFE менен капталганшланглиния ширетилген, болбосо PTFE менен капталган түтүктүн иштөө мөөнөтү жана коопсуздугуна таасир этет.

1. Монтаждоочу арматураны тазалоодо негизги металлга зыян келтирүүгө катуу тыюу салынат. Ширетүүдө негизги металлга дого урууга тыюу салынат.

2. Филе ширетүүнүн филе бөлүгүндө филе ширетүүнүн бийиктиги 5 ммден жогору, проекциялык бурч 3 ммден чоң же барабар, ал эми ички бурч 10 ммден чоң же барабар болушу керек.

3. PTFE менен капталган түтүктүн кабыгын ширетүү учурунда эки тараптуу жамбаш ширетүү ыкмасын колдонгон жакшы. Бул биздин жумушчуларыбыздын техникалык деңгээлин талап кылат, ширетүү жалпак (жылмакай же жылмакай өтүү), тешикчелерсиз, ширетүүчү тигиш жана шлак кошулуу көрүнүшү болбошу керек жана ширетүүнүн бийиктиги 2 ммден ашпашы керек. Ширетүүдөн кийин ширетүүдөн пайда болгон чачыранды толугу менен жок кылынышы керек.

4. PTFE менен капталган түтүктү ширетүү учурунда үзгүлтүксүз ширетүү колдонулушу керек, ал эми ширетүүчү тигиште жаракалар же үзгүлтүксүз кесилген жерлер болбошу керек. Байланыштуу издөөлөр:өрүлгөн PTFE шланг, PTFE ийилген шланг

Политетрафторэтилен (ПТФЭ) - политетрафторэтилендин кеңири колдонулган аталыштарынын бири. ПТФЭ шлангы дат баспас болоттон жасалган шлангда колдонулат, ошондуктан шлангдын кызмат мөөнөтү резина шлангга же дат баспас болотко оролгон резина шлангга караганда алда канча узун. Ал резина буюмдарына караганда көптөгөн артыкчылыктарга ээ.

I класс: PTFE менен капталган түз түтүк жана фитингдер

Көбүнчө бош лайнер түтүгү катары белгилүү. Бул процессте PTFE штанганы буруу үчүн колдонулат. Ал кадимки басым жана оң басымдагы ташуу түтүктөрү (мисалы, үч калдыктарды тазалоочу түтүк ж.б.) үчүн ылайыктуу жана жүктөлгөн түтүк үчүн (мисалы, насостун кириш жана чыгышы жана төмөндөө же күтүүсүз муздатуу аркылуу терс басымды пайда кылышы мүмкүн болгон түтүк) колдонулбашы керек.

Диаметринин мүнөздөмөсү: dn25-500 мм

Кызмат көрсөтүү температурасы: - 40-180oc

Кызмат басымы: 1.6Mpa

II класс: PTFE менен тыгыз капталган түз түтүк жана фитингдер

Ал көбүнчө болот зым менен оролгон тыгыз каптама түтүк катары белгилүү.

Өндүрүш процесси: алгач калыпка бир нече катмар PTFE пленкасы оролуп, андан кийин болот зым (Ø 0,5-1 мм) PTFE пленкасына спираль түрүндө оролуп, андан кийин болот зымдын сыртына бир нече катмар PTFE жука пленкасы оролуп, акырында калыптоо үчүн мешке оролуп коюлат. Бул процесс менен жасалган PTFE менен капталган түтүктүн ички дубалы жылмакай, ал эми сырткы дубалы болот зымдын көлөмүнө жана серпилгичтик күчүнө байланыштуу спираль сымал гофрленген.

PTFE менен капталган түтүктүн сырткы дубалы менен болот түтүктүн ички дубалынын ортосундагы мейкиндик чайыр менен толтурулат (калдык абасыз). Толтуруучу чайыр болот түтүккө бекем жабышып калышы мүмкүн. Ошол эле учурда, аны спираль PTFE каптамасынын сырткы дубалына бекем ороп коюуга болот. Толтурулган чайыр кургагандан кийин, каптаманын сырткы дубалынын толкуну менен жабылган спираль толкун пайда болот. Бул түзүлүш гайка менен болттун айкалышына окшош. Бир жагынан, ал PTFE каптамасынын жылуулук кеңейүүсүн жана муздак кысылышын натыйжалуу чектеп жана компенсациялай алат; экинчи жагынан, болот зымдын катуулугу PTFE каптамасынын терс басымга туруктуулугун бир топ жакшырта алат.

Диаметринин мүнөздөмөсү: dn25-200 мм

Жумуш температурасы: - 50-180oc

Жумушчу басым: 0.5-1.6мпа

Үчүнчү түрү: түз түтүк менен тыгыз капталган PTFE түртүү (кысуу) түтүгү

Көбүнчө түртүү (кысуу) менен капталган түз түтүк катары белгилүү болгон ал 1990-жылдары өнүккөн өлкөлөрдө кеңири колдонулган.

Өндүрүш процесси: алгач импорттолгон PTFE порошогу түтүктү түртүү (чыгаруу) үчүн колдонулат, андан кийин ал тигишсиз болот түтүккө (каптаманын сырткы диаметри болот түтүктүн ички диаметринен 1,5-2 ммге бир аз чоңураак) түртүлүп, тигишсиз тыгыз каптама пайда болот. Басымды жок кылуу үчүн, ал мешке салынып, туруктуу температурада иштетүү үчүн 180°C чейин ысытылат, ошондо аны 180°Cден төмөн температурада колдонсо болот. Ошол эле учурда, түтүктүн сабын түртүңүз (кысыңыз).

Албетте, тартылуу күчү оролгон түтүккө караганда жакшыраак. Түтүк оң жана терс басымга идеалдуу каршылык көрсөтөт.

PTFE каптамасы менен резина каптамасынын ортосундагы айырмачылык

Тетрафторэтилендин каптамасы фтордун коррозияга туруктуулугун, жогорку температурага туруктуулугун, күчтүү кислотага жана щелочко туруктуулугун, эң сонун адгезиясын, узак кызмат мөөнөтүн жана күчтүү кирүүгө туруктуулугун колдонот. Тетрафторэтиленди чачуунун баары жогорку технологиялык иш, анын процесси кандай? 1. Чачыратуудан мурун, бетти кум менен тазалоо жана оройлоо керек, ал эми атайын праймердин катмары чачылат. 2. Андан кийин фторопластикалык порошок жогорку чыңалуудагы электростатикалык жабдуулар менен заряддалат жана электр талаасынын таасири астында жумуш бөлүкчөсүнүн бетине бирдей адсорбцияланат. 3. Жогорку температурада бышыргандан кийин, клинкер бөлүкчөлөрү тыгыз коргоочу катмарга айланып, жумуш бөлүкчөсүнүн бетине бекем жабышып калат. Мисалы, 1 мм калыңдыктагы каптоочу пленканы дагы 5-6 жолу кайра-кайра чачып, бышыруу керек. Негизинен, максималдуу калыңдыкты 2 ммге чейин чачууга болот. PTFE каптамасы учурда кеңири колдонулган технология болуп саналат. Ал курулуш процессинде фтордун коррозияга туруктуулугун, жогорку тазалыгын, тазалыгын, жабышкак эместигин, сууланбагандыгын, өзүн-өзү майлоосун, эскирүүгө туруктуулугун, жогорку жана төмөнкү температурага туруктуулугун, изоляциясын ж.б. толук колдонот, анын чыңалуусу жана тогу каптоо эффектине жетүү үчүн дайыма идеалдуу абалга келтирилет. Резина каптамасы резина каптамасы деп да аталат. Ал коргоо максатында иштетилген резина пластинасын металл бетине желим менен чаптоо үчүн дат басуучу чөйрөнү металл матрицасынан бөлүп турат. Каптоо үчүн табигый каучук жана синтетикалык каучук колдонулат. Химиялык жабдуулардын каптоосунда колдонулган резиналардын көпчүлүгү табигый каучук. Табигый каучуктун негизги компоненти - күкүрт кошуу менен вулканизацияланган изопрендин цис-полимери. Вулканизацияланган резина белгилүү бир ысыкка туруктуулукка жана механикалык бекемдикке ээ. Аны жумшак резина, жарым катуу резина жана катуу резина деп үч түргө бөлүүгө болот. Катуу резина жакшы коррозияга туруктуулукка, эскирүүгө туруктуулукка жана металл менен күчтүү байланыш күчүнө ээ. Жумшак резина жакшы суукка туруктуулукка, ысыкка жана соккуга туруктуулукка ээ жана белгилүү бир ийкемдүүлүккө ээ; жарым катуу резина экөөнүн ортосунда турат. Күчтүү кычкылдандыргычтардан жана кээ бир эриткичтерден тышкары, катуу резина көпчүлүк органикалык эмес кислоталардын, органикалык кислоталардын, щелочтордун, туздардын жана спирттердин дат басышына туруштук бере алат. Ошондуктан, катуу резина каптамасы негизги металл эмес коррозияга каршы материал катары колдонулат. Вулканизацияланган резина вулканизацияга чейинки резина, кадимки басымдагы ысык суу менен вулканизацияланган резина жана табигый вулканизацияланган резина болуп бөлүнөт. Вулканизацияга чейинки резина ири маринаддоо жабдууларында колдонулат.