¿Qué es una manguera revestida de PTFE? | BESTEFLON

En los últimos años, el politetrafluoroetileno (Teflón) es un tipo de producto antiincrustante y antiincrustante para la industria eléctrica y petroquímica. Sin embargo, se debe prestar especial atención a los siguientes problemas cuando se utiliza.Revestido de PTFEmangueraLa tubería debe estar soldada; de lo contrario, la vida útil y la seguridad de la tubería revestida de PTFE se verán afectadas.

1. Al limpiar el dispositivo de montaje, está estrictamente prohibido dañar el metal base. Está prohibido generar un arco eléctrico sobre el metal base durante la soldadura.

2. En la parte de filete de la soldadura de filete, la altura de la soldadura de filete debe ser mayor de 5 mm, el ángulo de proyección debe ser mayor o igual a 3 mm y el ángulo interior debe ser mayor o igual a 10 mm.

3. Al soldar la carcasa de la tubería revestida de PTFE, es preferible utilizar la soldadura a tope por ambos lados. Esto requiere la habilidad técnica de nuestros operarios; la soldadura debe ser plana (con una transición suave o uniforme), sin poros, costura de soldadura ni inclusiones de escoria, y su altura no debe superar los 2 mm. Tras la soldadura, se deben eliminar por completo las salpicaduras.

4. En la soldadura de tuberías revestidas de PTFE se debe emplear soldadura continua, y la costura de soldadura no debe presentar grietas ni socavaduras continuas. Búsquedas relacionadas:manguera trenzada de PTFE, Manguera corrugada de PTFE

El politetrafluoroetileno (PTFE) es uno de los nombres más comunes para este material. Las mangueras de PTFE se utilizan en mangueras de acero inoxidable, por lo que su vida útil es mucho mayor que la de las mangueras de caucho o las mangueras de caucho recubiertas de acero inoxidable. Ofrece numerosas ventajas sobre los productos de caucho.

Clase I: Tubería recta y accesorios de tubería revestidos de PTFE

Comúnmente conocida como tubería de revestimiento suelto. En este proceso, se utiliza PTFE para dar forma a la barra. Es adecuada para tuberías de transporte de presión normal y positiva (como tuberías de tratamiento de aguas residuales, etc.), y no debe utilizarse en tuberías con carga (como la entrada y salida de una bomba y tuberías que puedan generar presión negativa por caída de presión o enfriamiento repentino).

Especificación de diámetro: dn25-500mm

Temperatura de servicio: -40-180 °C

Presión de servicio: 1,6 MPa

Clase II: Tubería recta y accesorios de tubería con revestimiento hermético de PTFE.

Se conoce comúnmente como tubería de revestimiento ajustado envuelta con alambre de acero.

Proceso de fabricación: primero, se enrollan varias capas de película de PTFE en el molde; luego, se enrolla en espiral un alambre de acero (Ø 0,5-1 mm) sobre la película de PTFE; a continuación, se enrollan varias capas de película delgada de PTFE sobre el alambre de acero; y finalmente, se introduce en un horno para su conformado. La pared interior del tubo revestido de PTFE, fabricado mediante este proceso, es lisa, mientras que la pared exterior presenta una ondulación en espiral debido al volumen y la fuerza elástica del alambre de acero.

El espacio entre la pared exterior del tubo revestido de PTFE y la pared interior del tubo de acero se rellena con resina (sin aire residual). La resina de relleno se adhiere firmemente al tubo de acero y, al mismo tiempo, se adhiere firmemente a la pared exterior del revestimiento espiral de PTFE. Tras el curado de la resina de relleno, se forma una ondulación espiral que se ocluye con la ondulación de la pared exterior del revestimiento. Esta estructura es similar a la unión de una tuerca y un perno. Por un lado, limita y compensa eficazmente la dilatación térmica y la contracción por frío del revestimiento de PTFE; por otro lado, la rigidez del alambre de acero mejora significativamente la resistencia a la presión negativa del revestimiento de PTFE.

Especificación de diámetro: dn25-200 mm

Temperatura de funcionamiento: -50-180 °C

Presión de trabajo: 0,5-1,6 MPa

El tercer tipo: tubo de PTFE de empuje (compresión) revestido herméticamente con tubo recto.

Conocido comúnmente como tubería recta revestida mediante presión (o compresión), fue ampliamente utilizado en los países desarrollados en la década de 1990.

Proceso de fabricación: primero, se utiliza polvo de PTFE importado para extruir el tubo, y luego se introduce a presión en el tubo de acero sin costura (el diámetro exterior del revestimiento es ligeramente mayor que el diámetro interior del tubo de acero en 1,5-2 mm) para formar un revestimiento hermético sin costura. Para eliminar la presión, se coloca en un horno y se calienta a 180 °C para un tratamiento de temperatura constante, de modo que pueda utilizarse a temperaturas inferiores a 180 °C. Al mismo tiempo, se empuja (comprime) el eje del tubo.

La resistencia a la tracción es obviamente superior a la del tubo enrollado. La tubería presenta una resistencia ideal a la presión positiva y negativa.

Diferencia entre revestimiento de PTFE y revestimiento de caucho

El revestimiento de tetrafluoroetileno se fabrica aprovechando la resistencia a la corrosión, la resistencia a altas temperaturas, la resistencia a ácidos y álcalis fuertes, la excelente adhesión, la larga vida útil y la fuerte resistencia a la penetración del flúor. Todo el proceso de pulverización de tetrafluoroetileno es un trabajo de alta tecnología, ¿cuáles son sus flujos de proceso? 1. Antes de la pulverización, la superficie debe ser arenada y rugosa, y se pulveriza una capa de imprimación especial. 2. Luego, el polvo fluoroplástico se carga con un equipo electrostático de alto voltaje y se adsorbe uniformemente en la superficie de la pieza de trabajo bajo la acción del campo eléctrico. 3. Después del horneado a alta temperatura, las partículas de clinker se funden en una capa protectora densa, que se adhiere firmemente a la superficie de la pieza de trabajo. Por ejemplo, una película de recubrimiento de 1 mm de espesor también necesita ser pulverizada y horneada repetidamente de 5 a 6 veces. Generalmente, el espesor máximo que se puede pulverizar es de 2 mm. El revestimiento de PTFE es una tecnología ampliamente utilizada en la actualidad. Aprovecha al máximo la resistencia a la corrosión, la alta pureza, la limpieza, la antiadherencia, la no humectación, la autolubricación, la resistencia al desgaste, la resistencia a altas y bajas temperaturas, el aislamiento, etc. del flúor en el proceso de construcción, su voltaje y corriente se ajustan constantemente al estado ideal para lograr el efecto de recubrimiento. El revestimiento de caucho también se llama revestimiento de caucho. Consiste en pegar la placa de caucho procesada a la superficie metálica con adhesivo para separar el medio corrosivo de la matriz metálica con fines de protección. Se utilizan caucho natural y caucho sintético para el revestimiento. La mayor parte del caucho utilizado en el revestimiento de equipos químicos es caucho natural. El componente principal del caucho natural es el polímero cis de isopreno, que se vulcaniza añadiendo azufre. El caucho vulcanizado tiene cierta resistencia al calor y resistencia mecánica. Se puede dividir en tres tipos: caucho blando, caucho semiduro y caucho duro. El caucho duro tiene buena resistencia a la corrosión, resistencia al envejecimiento y fuerte fuerza de unión con el metal. El caucho blando tiene buena resistencia al frío, resistencia al calor y resistencia al impacto, y tiene cierta elasticidad; el caucho semiduro está entre los dos. Además de resistir oxidantes fuertes y algunos disolventes, el caucho duro puede soportar la corrosión de la mayoría de los ácidos inorgánicos, ácidos orgánicos, álcalis, sales y alcoholes. Por lo tanto, el revestimiento de caucho duro se utiliza como principal material anticorrosivo no metálico. El caucho vulcanizado se puede clasificar en caucho prevulcanizado, caucho vulcanizado en agua caliente a presión normal y caucho vulcanizado natural. El caucho prevulcanizado se utiliza en equipos de decapado de gran tamaño.