Posljednjih godina, politetrafluoroetilen (teflon) je vrsta proizvoda protiv obraštanja i onečišćenja za elektroenergetsku i petrokemijsku industriju. Međutim, na sljedeće probleme treba obratiti posebnu pozornost prilikomPTFE obloženocrijevocjevovod je zavaren, inače će to utjecati na vijek trajanja i sigurnost cjevovoda s PTFE oblogom.
1. Prilikom čišćenja montažne naprave strogo je zabranjeno oštetiti osnovni metal. Zabranjeno je paljenje luka na osnovnom metalu tijekom zavarivanja.
2. U kutnom dijelu kutnog zavara, visina kutnog zavara mora biti veća od 5 mm, kut izbočenja mora biti veći ili jednak 3 mm, a unutarnji kut mora biti veći ili jednak 10 mm.
3. Prilikom zavarivanja plašta cijevi s PTFE oblogom, bolje je primijeniti metodu dvostranog sučeonog zavarivanja. To zahtijeva tehničku razinu naših radnika, zavar treba biti ravan (gladak ili s glatkim prijelazom), bez pora, zavarivanja i pojave uključivanja troske, a visina zavara ne smije biti veća od 2 mm. Nakon zavarivanja, prskanje uzrokovano zavarivanjem mora se potpuno ukloniti.
4. Pri zavarivanju cijevi s PTFE oblogom mora se primijeniti kontinuirano zavarivanje, a zavareni šav ne smije imati pukotine ili kontinuirano podrezivanje. Povezane pretrage:pleteno PTFE crijevo, PTFE zavojito crijevo
Politetrafluoroetilen (PTFE) je jedan od najčešće korištenih naziva za politetrafluoroetilen. PTFE crijevo se koristi u crijevima od nehrđajućeg čelika, pa je vijek trajanja crijeva puno dulji od gumenog crijeva ili gumenog crijeva omotanog nehrđajućim čelikom. Ima mnogo prednosti u odnosu na gumene proizvode.
Klasa I: Ravne cijevi i spojnice za cijevi obložene PTFE-om
Općenito poznata kao cijev s labavom oblogom. U ovom procesu, PTFE se koristi za okretanje šipke. Pogodan je za transportne cjevovode normalnog i pozitivnog tlaka (kao što su cjevovodi za obradu otpada itd.) i ne smije se koristiti za cjevovode s opterećenjem (kao što su ulaz i izlaz pumpe i cjevovodi koji mogu stvoriti negativni tlak padom ili naglim hlađenjem).
Specifikacija promjera: dn25-500 mm
Temperatura posluživanja: - 40-180°C
Radni tlak: 1,6 MPa
Klasa II: PTFE čvrsto obložene ravne cijevi i spojnice za cijevi
Općenito je poznata kao cijev s čvrstom oblogom omotana čeličnom žicom.
Proizvodni proces: prvo se na kalup namota nekoliko slojeva PTFE folije, zatim se čelična žica (Ø 0,5-1 mm) spiralno namota na PTFE foliju, a zatim se nekoliko slojeva tanke PTFE folije namota na vanjsku stranu čelične žice i na kraju se omota u peći za oblikovanje. Unutarnja stijenka cijevi obložene PTFE-om izrađene ovim postupkom je glatka, a vanjska stijenka je spiralno valovita zbog volumena i elastične sile čelične žice.
Prostor između vanjske stijenke cijevi obložene PTFE-om i unutarnje stijenke čelične cijevi ispunjen je smolom (bez zaostalog zraka). Smola za punjenje može se čvrsto vezati za čeličnu cijev. Istovremeno, može se čvrsto omotati oko vanjske stijenke spiralne PTFE obloge. Nakon stvrdnjavanja ispunjene smole, formira se spiralno valovanje koje je prekriveno valovitošću vanjske stijenke obloge. Ova struktura je slična kombinaciji matice i vijka. S jedne strane, može učinkovito ograničiti i kompenzirati toplinsko širenje i hladno skupljanje PTFE obloge; s druge strane, krutost čelične žice može značajno poboljšati otpornost PTFE obloge na negativni tlak.
Specifikacija promjera: dn25-200 mm
Radna temperatura: - 50-180°C
Radni tlak: 0,5-1,6 MPa
Treća vrsta: PTFE cijev za guranje (stiskanje) čvrsto obložena ravnom cijevi
Općenito poznata kao ravna cijev s potisnom (stiskanom) oblogom, široko se koristi u razvijenim zemljama 1990-ih.
Proizvodni proces: prvo se uvezeni PTFE prah koristi za istiskivanje (ekstrudiranje) cijevi, a zatim se utiskuje u bešavnu čeličnu cijev (vanjski promjer obloge je nešto veći od unutarnjeg promjera čelične cijevi za 1,5-2 mm) kako bi se formirala bešavna, nepropusna obloga. Kako bi se uklonio tlak, stavlja se u peć i zagrijava na 180°C za obradu na konstantnoj temperaturi, tako da se može koristiti na temperaturi ispod 180°C. Istovremeno se potisne (stisne) osovina cijevi.
Vlačna čvrstoća je očito bolja od one kod namotane cijevi. Cjevovod ima idealnu otpornost na pozitivni i negativni tlak.
Razlika između PTFE obloge i gumene obloge
Obloga od tetrafluoroetilena izrađena je korištenjem fluora zbog otpornosti na koroziju, otpornosti na visoke temperature, jake otpornosti na kiseline i lužine, izvrsnog prianjanja, dugog vijeka trajanja i jake otpornosti na prodiranje. Cijeli postupak prskanja tetrafluoroetilena je visokotehnološki postupak, koji su njegovi procesi? 1. Prije prskanja, površinu je potrebno pjeskariti i učiniti hrapavom, a zatim se nanosi sloj posebnog temeljnog premaza. 2. Zatim se fluoroplastični prah nabije visokonaponskim elektrostatskim uređajem i ravnomjerno adsorbira na površinu obratka pod djelovanjem električnog polja. 3. Nakon pečenja na visokoj temperaturi, čestice klinkera će se rastopiti u gusti zaštitni sloj, koji je čvrsto pričvršćen za površinu obratka. Na primjer, film premaza debljine 1 mm također se mora prskati i peći više puta 5-6 puta. Općenito, maksimalna debljina prskanja može biti 2 mm. PTFE obloga je trenutno široko korištena tehnologija. U potpunosti iskorištava otpornost fluora na koroziju, visoku čistoću, čistoću, neljepljivost, nekvašenje, samopodmazivanje, otpornost na habanje, otpornost na visoke i niske temperature, izolaciju itd. u procesu izgradnje, a njegov napon i struja se stalno podešavaju na idealno stanje kako bi se postigao učinak premaza. Gumena obloga se naziva i gumena obloga. To je lijepljenje obrađene gumene ploče na metalnu površinu ljepilom kako bi se korozivni medij odvojio od metalne matrice u svrhu zaštite. Za oblogu se koriste prirodna i sintetička guma. Većina gume koja se koristi u oblogama kemijske opreme je prirodna guma. Glavna komponenta prirodne gume je cis polimer izoprena, koji se vulkanizira dodavanjem sumpora. Vulkanizirana guma ima određenu otpornost na toplinu i mehaničku čvrstoću. Može se podijeliti na meku gumu, polutvrdu gumu i tvrdu gumu u tri vrste. Tvrda guma ima dobru otpornost na koroziju, otpornost na starenje i jaku čvrstoću vezivanja s metalom. Meka guma ima dobru otpornost na hladnoću, otpornost na toplinu i otpornost na udarce te određenu elastičnost; polutvrda guma je između te dvije. Osim jakih oksidansa i nekih otapala, tvrda guma može biti otporna na koroziju većine anorganskih kiselina, organskih kiselina, lužina, soli i alkohola. Stoga se obloga od tvrde gume koristi kao glavni nemetalni materijal protiv korozije. Vulkanizirana guma može se podijeliti na predvulkaniziranu gumu, gumu vulkaniziranu vrućom vodom normalnog tlaka i prirodnu vulkaniziranu gumu. Predvulkanizirana guma koristi se u velikoj opremi za kiseljenje.
Pretrage povezane s ptfe crijevom:
Vrijeme objave: 10. prosinca 2020.