ท่อเรียงราย ptfe คืออะไร |BESTEFLON

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา polytetrafluoroethylene (Teflon) เป็นผลิตภัณฑ์ป้องกันการเปรอะเปื้อนและป้องกันการเปรอะเปื้อนสำหรับอุตสาหกรรมพลังงานไฟฟ้าและปิโตรเคมีอย่างไรก็ตาม ปัญหาต่อไปนี้ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษเมื่อบุด้วยไฟเบอร์สายยางเส้นถูกเชื่อม มิฉะนั้น อายุการใช้งานและความปลอดภัยของท่อเรียงราย PTFE จะได้รับผลกระทบ

1. เมื่อทำความสะอาดฟิกซ์เจอร์ประกอบ ห้ามมิให้โลหะฐานเสียหายโดยเด็ดขาดห้ามมิให้กระแทกอาร์คบนโลหะฐานระหว่างการเชื่อม

2. ในส่วนเนื้อของรอยเชื่อมเนื้อ ความสูงของรอยเชื่อมเนื้อต้องมากกว่า 5 มม. มุมฉายต้องมากกว่าหรือเท่ากับ 3 มม. และมุมภายในจะมากกว่าหรือเท่ากับ 10 มม.

3. เมื่อทำการเชื่อมเปลือกของท่อเรียงราย PTFE จะเป็นการดีกว่าถ้าใช้วิธีเชื่อมของการเชื่อมแบบก้นสองด้านสิ่งนี้ต้องใช้ระดับเทคนิคของพนักงานของเรา การเชื่อมควรเรียบ (การเปลี่ยนแบบเรียบหรือราบรื่น) ไม่มีรูพรุน รอยเชื่อมและการรวมตัวของตะกรัน และความสูงของรอยเชื่อมไม่ควรเกิน 2 มม.หลังจากเชื่อม สะเก็ดที่เกิดจากการเชื่อมจะถูกลบออกอย่างสมบูรณ์

4. การเชื่อมแบบต่อเนื่องจะต้องนำมาใช้ในการเชื่อมท่อเรียงราย PTFE และรอยเชื่อมจะต้องไม่มีรอยแตกหรือการตัดราคาอย่างต่อเนื่องการค้นหาที่เกี่ยวข้อง:ท่อไฟเบอร์ถัก, ท่อ PTFE ที่ซับซ้อน

Polytetrafluoroethylene (PTFE) เป็นหนึ่งในชื่อที่ใช้กันทั่วไปของ polytetrafluoroethyleneท่อ PTFE ใช้ในท่อสแตนเลส ดังนั้นอายุการใช้งานของสายยางจึงยาวนานกว่าสายยางหรือสายยางที่พันด้วยสแตนเลสเป็นอย่างมากมีข้อดีเหนือผลิตภัณฑ์ยางหลายประการ

Class I: ท่อตรงและข้อต่อท่อ PTFE เรียงราย

ที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็นท่อไลเนอร์หลวมในกระบวนการนี้ ใช้ PTFE เพื่อหมุนแท่งเหมาะสำหรับท่อส่งแรงดันปกติและแรงดันบวก (เช่นท่อบำบัดของเสียสามท่อ ฯลฯ) และไม่ควรใช้สำหรับท่อที่มีโหลด (เช่นทางเข้าและทางออกของปั๊มและท่อที่สามารถสร้างแรงดันลบได้ โดยการตกหล่นหรือเย็นลงกะทันหัน)

ข้อกำหนดเส้นผ่าศูนย์กลาง: dn25-500mm

อุณหภูมิให้บริการ: - 40-180oc

ความดันบริการ: 1.6Mpa

Class II: ท่อตรงและข้อต่อท่อแบบมีเส้น PTFE แน่น

เป็นที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็นท่อบุแน่นที่พันด้วยลวดเหล็ก

กระบวนการผลิต: ขั้นแรก ฟิล์ม PTFE หลายชั้นถูกพันบนแม่พิมพ์ จากนั้นลวดเหล็ก (Ø 0.5-1 มม.) จะถูกพันเป็นเกลียวบนฟิล์ม PTFE จากนั้นจึงพันฟิล์มบาง PTFE หลายชั้นที่ด้านนอกของเหล็ก ลวดและสุดท้ายห่อในเตาหลอมเพื่อขึ้นรูปผนังด้านในของท่อบุด้วยไฟเบอร์ที่ทำโดยกระบวนการนี้มีความเรียบ และผนังด้านนอกเป็นลอนลูกฟูกเนื่องจากปริมาตรและแรงยืดหยุ่นของลวดเหล็ก

ช่องว่างระหว่างผนังด้านนอกของท่อเรียงราย PTFE และผนังด้านในของท่อเหล็กเต็มไปด้วยเรซิน (ไม่มีอากาศตกค้าง)เรซินอุดสามารถยึดติดกับท่อเหล็กได้อย่างแน่นหนาในเวลาเดียวกันก็สามารถพันแน่นบนผนังด้านนอกของซับไฟเบอร์เกลียวหลังจากการบ่มเรซินที่เติมแล้ว ระลอกคลื่นจะก่อตัวขึ้นซึ่งถูกบังด้วยระลอกคลื่นผนังด้านนอกของเยื่อบุโครงสร้างนี้คล้ายกับการรวมกันของน็อตและโบลท์ในอีกด้านหนึ่ง มันสามารถจำกัดและชดเชยการขยายตัวทางความร้อนและการหดตัวเย็นของเยื่อบุ PTFE ได้อย่างมีประสิทธิภาพในทางกลับกัน ความแข็งของลวดเหล็กสามารถปรับปรุงความต้านทานแรงดันลบของเยื่อบุ PTFE ได้อย่างมาก

ข้อกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลาง: dn25-200 mm

อุณหภูมิในการทำงาน: - 50-180oc

แรงดันใช้งาน: 0.5-1.6mpa

ประเภทที่สาม: ท่อกดไฟเบอร์ (บีบ) บุด้วยท่อตรงอย่างแน่นหนา

ที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็นท่อเส้นตรงแบบกด (บีบ) มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในประเทศที่พัฒนาแล้วในปี 1990

กระบวนการผลิต: ประการแรกผง PTFE ที่นำเข้าใช้ดัน (ขับไล่) ท่อแล้วถูกบังคับเข้าสู่ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของซับมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของท่อเหล็กเล็กน้อย 1.5- 2 มม.) เพื่อสร้างซับในที่แน่นไม่มีรอยต่อเพื่อกำจัดแรงดัน มันถูกใส่ในเตาเผาและให้ความร้อนถึง 180oC สำหรับการอบชุบด้วยอุณหภูมิคงที่ เพื่อให้สามารถใช้งานได้ในอุณหภูมิที่ต่ำกว่า 180oCในเวลาเดียวกันให้ดัน (บีบ) เพลาของท่อ

ความต้านทานแรงดึงดีกว่าท่อแผลอย่างเห็นได้ชัดท่อส่งมีความต้านทานต่อแรงดันบวกและลบในอุดมคติ

ความแตกต่างระหว่างเยื่อบุ PTFE และเยื่อบุยาง

ซับในเตตระฟลูออโรเอทิลีนใช้ความต้านทานการกัดกร่อนของฟลูออรีน ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อกรดและด่างอย่างแรง การยึดเกาะที่ดีเยี่ยม อายุการใช้งานยาวนาน และความต้านทานการเจาะที่แข็งแกร่งเตตระฟลูออโรเอทิลีนที่ฉีดพ่นทั้งหมดเป็นงานไฮเทค กระบวนการไหลเป็นอย่างไร?1. ก่อนฉีดพ่นพื้นผิวจะต้องพ่นทรายและหยาบและพ่นชั้นของไพรเมอร์พิเศษ2. จากนั้นผงฟลูออโรเรซิ่นจะถูกประจุโดยอุปกรณ์ไฟฟ้าสถิตแรงดันสูงและดูดซับอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของชิ้นงานภายใต้การกระทำของสนามไฟฟ้า3. หลังจากการอบที่อุณหภูมิสูง อนุภาคปูนเม็ดจะละลายเป็นชั้นป้องกันหนาแน่น ซึ่งติดแน่นกับพื้นผิวของชิ้นงานตัวอย่างเช่น ฟิล์มเคลือบหนา 1 มม. ยังต้องพ่นและอบซ้ำๆ กัน 5-6 ครั้งโดยทั่วไปสามารถพ่นความหนาสูงสุดได้ถึง 2 มม.ซับใน PTFE เป็นเทคโนโลยีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบันใช้ฟลูออรีนอย่างเต็มประสิทธิภาพ ความบริสุทธิ์สูง ความสะอาด ไม่เหนียวเหนอะหนะ ไม่เปียก หล่อลื่นตัวเอง ทนต่อการสึกหรอ ทนต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ ฉนวนกันความร้อน ฯลฯ ในกระบวนการก่อสร้าง แรงดันและกระแสจะถูกปรับอย่างต่อเนื่องเพื่อ สถานะในอุดมคติเพื่อให้ได้ผลการเคลือบซับยางเรียกอีกอย่างว่าซับยางเป็นการติดแผ่นยางที่ผ่านกระบวนการแล้วบนพื้นผิวโลหะด้วยกาวเพื่อแยกตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนออกจากเมทริกซ์โลหะเพื่อป้องกันยางธรรมชาติและยางสังเคราะห์ใช้สำหรับซับในยางส่วนใหญ่ที่ใช้ทำซับในอุปกรณ์เคมีเป็นยางธรรมชาติส่วนประกอบหลักของยางธรรมชาติคือพอลิเมอร์ cis ของ isoprene ซึ่งถูกวัลคาไนซ์โดยการเติมกำมะถันยางวัลคาไนซ์มีความต้านทานความร้อนและความแข็งแรงทางกลบางอย่างสามารถแบ่งยางอ่อน ยางกึ่งแข็ง และยางแข็งได้ 3 ชนิดยางแข็งมีความทนทานต่อการกัดกร่อน ต้านทานการเสื่อมสภาพ และความแข็งแรงในการยึดเกาะกับโลหะได้ดียางนิ่มมีความทนทานต่อความเย็น ทนความร้อนและแรงกระแทกได้ดี และมีความยืดหยุ่นสูงยางกึ่งแข็งอยู่ระหว่างสองนอกจากสารออกซิไดซ์อย่างแรงและตัวทำละลายบางชนิดแล้ว ยางแข็งยังสามารถต้านทานการกัดกร่อนของกรดอนินทรีย์ กรดอินทรีย์ ด่าง เกลือ และแอลกอฮอล์ได้เกือบทั้งหมดดังนั้นซับในยางแข็งจึงถูกใช้เป็นวัสดุป้องกันการกัดกร่อนที่ไม่ใช่โลหะหลักยางวัลคาไนซ์สามารถแบ่งออกเป็นยางวัลคาไนซ์ล่วงหน้า ยางวัลคาไนซ์น้ำร้อนแรงดันปกติ และยางวัลคาไนซ์ธรรมชาติยางพรีวัลคาไนซ์ใช้ในอุปกรณ์ดองขนาดใหญ่