Wat ass e PTFE-gefütterte Schlauch | BESTEFLON

An de leschte Joren ass Polytetrafluoroethylen (Teflon) eng Zort Anti-Fouling- a Anti-Fouling-Produkt fir d'Elektrizitéitsindustrie an d'petrochemesch Industrie. Wéi och ëmmer, sollten déi folgend Problemer besonnesch opgepasst ginn, wann de ...PTFE-bekleetSchlauchD'Leitung ass geschweesst, soss gëtt d'Liewensdauer an d'Sécherheet vun der PTFE-gekleedter Pipeline beaflosst.

1. Beim Botzen vun der Montageausrüstung ass et streng verbueden, de Basismetall ze beschiedegen. Et ass verbueden, e Liichtbou um Basismetall ze maachen, während dem Schweessen.

2. Am Filetdeel vun der Filetschweißnaht soll d'Héicht vun der Filetschweißnaht méi grouss wéi 5 mm sinn, de Projektiounswénkel méi grouss wéi oder gläich 3 mm sinn, an den banneschten Wénkel méi grouss wéi oder gläich 10 mm sinn.

3. Beim Schweessen vun der Schuel vun engem PTFE-bekleete Päif ass et besser, d'Schweessmethod vum duebelsäitege Stompschweessen ze benotzen. Dëst erfuerdert den techneschen Niveau vun eise Mataarbechter, d'Schweess soll flaach sinn (glat oder sanft Iwwergang), keng Poren, Schweessnaht a Schlakschläifen, an d'Héicht vun der Schweess soll net méi grouss wéi 2 mm sinn. Nom Schweessen sollen d'Sprëtzer, déi duerch d'Schweessen verursaacht ginn, komplett ewechgeholl ginn.

4. Beim Schweessen vu PTFE-gefütterte Päifen muss kontinuéierlech geschweesst ginn, an d'Schweessnaht däerf keng Rëss oder kontinuéierlech Ënnerschnëtt hunn. Ähnlech Recherchen:geflochtene PTFE-Schlauch, PTFE gewéckelt Schlauch

Polytetrafluorethylen (PTFE) ass eng vun den heefeg benotzten Nimm vu Polytetrafluorethylen. PTFE-Schlauch gëtt a Schlauch aus Edelstol benotzt, sou datt d'Liewensdauer vum Schlauch vill méi laang ass wéi déi vun engem Gummi-Schlauch oder engem Gummi-Schlauch, deen a Edelstol ëmgewéckelt ass. Et huet vill Virdeeler géintiwwer Gummiprodukter.

Klass I: PTFE-gefütterte riichte Päifen a Päiffittings

Allgemeng bekannt als locker Liner Päif. An dësem Prozess gëtt PTFE benotzt fir d'Stang ze dréinen. Et ass gëeegent fir Transportleitungen ënner Normaldrock a Positivdrock (wéi z.B. dräi Offallentsuergungsleitungen, asw.), a sollt net fir Päifen mat Belaaschtung benotzt ginn (wéi z.B. den Entrée an den Ausgang vun der Pompel an d'Päifen, déi negativen Drock duerch e Réckgang oder eng plötzlech Ofkillung produzéiere kënnen).

Duerchmiesser Spezifikatioun: dn25-500mm

Betribstemperatur: - 40-180°C

Déngschtdrock: 1.6Mpa

Klass II: PTFE dicht ausgekleet riichte Päif a Päiffittings

Et ass allgemeng bekannt als eng dicht Futterrouer, déi mat Stoldrot gewéckelt ass.

Fabrikatiounsprozess: Als éischt ginn e puer Schichten PTFE-Folie op d'Form gewéckelt, duerno gëtt den Stoldrot (Ø 0,5-1 mm) spiralfërmeg op d'PTFE-Folie gewéckelt, an duerno ginn e puer Schichten PTFE-Dënnfolie op d'Äussersäit vum Stoldrot gewéckelt a schliisslech an den Uewen fir d'Formung agewéckelt. Déi bannenzeg Mauer vum PTFE-gefütterte Päif, deen duerch dëse Prozess hiergestallt gëtt, ass glat, an déi baussenzeg Mauer ass spiralfërmeg gewellt wéinst dem Volumen an der elastescher Kraaft vum Stoldrot.

De Raum tëscht der baussenzeger Mauer vun engem PTFE-bekleete Rouer an der bannenzeger Mauer vum Stolrouer ass mat Harz gefëllt (ouni Reschtloft). De Fëllharz kann enk un de Stolrouer gebonne ginn. Gläichzäiteg kann en enk op d'baussenzeg Mauer vun der Spiral-PTFE-Beschichtung gewéckelt ginn. Nodeems de gefëllte Harz ausgehärtet ass, entsteet eng Spiralwelle, déi mat der baussenzeger Well vun der Beschichtung zougemaach gëtt. Dës Struktur ass ähnlech wéi d'Kombinatioun vu Mutter a Schraube. Op der enger Säit kann et d'thermesch Ausdehnung an d'Kaltkontraktioun vun der PTFE-Beschichtung effektiv limitéieren an kompenséieren; op der anerer Säit kann d'Steifheet vum Stoldrot den negativen Drockwiderstand vun der PTFE-Beschichtung däitlech verbesseren.

Duerchmiesser Spezifikatioun: dn25-200 mm

Aarbechtstemperatur: - 50-180°C

Aarbechtsdrock: 0,5-1,6 mpa

Den drëtten Typ: PTFE-Drockrohr (Drockrohr), fest mat engem riichte Rohr ausgekleet

Allmännlech bekannt als Push (Squeeze) gefüttert riichte Päif, gëtt et an den 1990er Joren an entwéckelte Länner wäit verbreet.

Fabrikatiounsprozess: Als éischt gëtt dat importéiert PTFE-Pulver benotzt fir d'Päif ze drécken (extrudéieren), an dann gëtt et an d'nahtlos Stolpäif gedréckt (den äusseren Duerchmiesser vun der Auskleidung ass liicht méi grouss wéi den banneschten Duerchmiesser vum Stolpäif ëm 1,5-2 mm), fir eng nahtlos dicht Auskleidung ze bilden. Fir den Drock ze eliminéieren, gëtt et an den Uewen geluecht an op 180 °C fir eng konstant Temperaturbehandlung erhëtzt, sou datt et bei Temperaturen ënner 180 °C ka benotzt ginn. Gläichzäiteg gëtt d'Well vum Päif dréckt (gedréckt).

D'Zuchfestigkeit ass offensichtlech besser wéi déi vum gewéckelte Rouer. D'Pipeline huet eng ideal Widderstandsfäegkeet géint positiven an negativen Drock.

Ënnerscheed tëscht PTFE-Auskleidung a Gummi-Auskleidung

Tetrafluorethylen-Beschichtung gëtt mat Fluor aus Korrosiounsbeständegkeet, héijer Temperaturbeständegkeet, staarker Säure- a Alkali-Resistenz, exzellenter Haftung, laanger Liewensdauer a staarker Penetratiounsbeständegkeet ausgestatt. D'Sprëtzen vun Tetrafluorethylen ass eng High-Tech-Aarbecht, wéi sinn hir Prozesser? 1. Virum Sprëtzen muss d'Uewerfläch sandgestraalt a rauh gemaach ginn, an eng Schicht spezieller Primer gëtt gesprëtzt. 2. Dann gëtt de Fluoroplastpulver mat Héichspannungs-elektrostateschem Apparat gelueden an ënner der Wierkung vun engem elektresche Feld gläichméisseg op der Uewerfläch vum Werkstéck adsorbéiert. 3. Nom Baken bei héijer Temperatur schmëlzen d'Klinkerpartikelen zu enger dichter Schutzschicht, déi fest un der Uewerfläch vum Werkstéck befestegt ass. Zum Beispill muss eng 1 mm déck Beschichtungsfilm och 5-6 Mol widderholl gesprëtzt a gebak ginn. Am Allgemengen kann déi maximal Déckt vun 2 mm gesprëtzt ginn. PTFE-Beschichtung ass eng wäit verbreet Technologie déi de Moment wäit verbreet ass. Et notzt voll d'Korrosiounsbeständegkeet, d'héich Rengheet, d'Propretéit, d'Net-Haftkeet, d'Net-Naassung, d'Selbstschmierung, d'Verschleißbeständegkeet, d'Héich- an Déiftemperaturbeständegkeet, d'Isolatioun, etc. vu Fluor am Bauprozess aus, seng Spannung a säi Stroum ginn stänneg op den idealen Zoustand ugepasst fir den Beschichtungseffekt z'erreechen. Gummi-Auskleidung gëtt och Gummi-Auskleidung genannt. Et ass d'veraarbechte Gummi-Plack mat Klebstoff op d'Metalluewerfläch ze pechen fir de korrosiven Medium vun der Metallmatrix ze trennen fir Schutzzwecker. Naturkautschuk a synthetesche Gummi ginn fir d'Auskleidung benotzt. De gréissten Deel vum Gummi, deen an der Auskleidung vu chemeschen Ausrüstung benotzt gëtt, ass Naturkautschuk. Den Haaptbestanddeel vum Naturkautschuk ass de Cis-Polymer vun Isopren, deen duerch Schwefel vulkaniséiert gëtt. De vulkaniséierte Gummi huet eng gewëssen Hëtztbeständegkeet a mechanesch Stäerkt. E kann a mëllen Gummi, Hallefhaarten Gummi an Haartkautschuk opgedeelt ginn. Haartkautschuk huet eng gutt Korrosiounsbeständegkeet, Alterungsbeständegkeet a staark Bindungsstäerkt mam Metall. Weichen Gummi huet eng gutt Keeltbeständegkeet, Hëtztbeständegkeet a Schlagfestegkeet, an huet eng gewëssen Elastizitéit; Hallefhaarten Gummi ass tëscht deenen zwou Zorten. Nieft staarken Oxidatiounsmëttelen a verschiddene Léisungsmëttelen kann Hartkautschuk der Korrosioun vun de meeschten anorganesche Saieren, organesche Saieren, Alkalien, Salzer an Alkoholen widderstoen. Dofir gëtt d'Hartkautschuk-Auskleidung als Haapt-netmetallescht Antikorrosiounsmaterial benotzt. Vulkaniséierte Kautschuk kann a virvulkaniséierte Kautschuk, normaldrock-waarmwaasservulkaniséierte Kautschuk an natierleche vulkaniséierte Kautschuk opgedeelt ginn. Virvulkaniséierte Kautschuk gëtt a grousse Beissungsanlagen benotzt.