ptfe lined හෝස් එක කියන්නේ මොකක්ද | BESTEFLON

මෑත වසරවලදී, පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් (ටෙෆ්ලෝන්) යනු විදුලි බලය සහ ඛනිජ රසායනික කර්මාන්තය සඳහා භාවිතා කරන අපිරිසිදු හා අපිරිසිදු නිෂ්පාදන වර්ගයකි. කෙසේ වෙතත්, පහත සඳහන් ගැටළු කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය.PTFE පෙලගැසී ඇතහෝස්රේඛාව වෑල්ඩින් කර ඇත, එසේ නොමැතිනම් PTFE රේඛා නල මාර්ගයේ සේවා කාලය සහ ආරක්ෂාව බලපානු ඇත.

1. එකලස් කිරීමේ සවිකිරීම පිරිසිදු කිරීමේදී, මූලික ලෝහයට හානි කිරීම සපුරා තහනම්ය. වෑල්ඩින් කිරීමේදී මූලික ලෝහයට චාපයක් පහර දීම තහනම්ය.

2. ෆිලට් වෑල්ඩයේ ෆිලට් කොටසෙහි, ෆිලට් වෑල්ඩයේ උස 5mm ට වඩා වැඩි විය යුතු අතර, ප්‍රක්ෂේපණ කෝණය 3mm ට වඩා වැඩි හෝ සමාන විය යුතු අතර, අභ්‍යන්තර කෝණය 10mm ට වඩා වැඩි හෝ සමාන විය යුතුය.

3. PTFE රේඛා සහිත පයිප්පයේ කවචය වෑල්ඩින් කිරීමේදී, ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය බට් වෙල්ඩින් කිරීමේ වෙල්ඩින් ක්‍රමය අනුගමනය කිරීම වඩා හොඳය. මේ සඳහා අපගේ සේවකයින්ගේ තාක්ෂණික මට්ටම අවශ්‍ය වේ, වෑල්ඩය පැතලි විය යුතුය (සුමට හෝ සුමට සංක්‍රාන්තිය), සිදුරු නොමැතිව, වෙල්ඩින් මැහුම් සහ ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීමේ සංසිද්ධිය සහ වෑල්ඩයේ උස 2mm ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය. වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු, වෑල්ඩින් නිසා ඇති වන ඉසීම සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කළ යුතුය.

4. PTFE රේඛා සහිත පයිප්ප වෑල්ඩින් කිරීමේදී අඛණ්ඩ වෑල්ඩින් භාවිතා කළ යුතු අතර, වෑල්ඩින් මැහුම් වල ඉරිතැලීම් හෝ අඛණ්ඩ යටි කැපීම් නොතිබිය යුතුය. අදාළ සෙවීම්:ෙගත්තම් කරන ලද PTFE හෝස්, PTFE කැටි ගැසුණු හෝස්

පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් (PTFE) යනු පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් සඳහා බහුලව භාවිතා වන නම් වලින් එකකි. PTFE හෝස් මල නොබැඳෙන වානේ හෝස් වල භාවිතා වේ, එබැවින් හෝස් වල සේවා කාලය රබර් හෝස් හෝ මල නොබැඳෙන වානේ වලින් ඔතා ඇති රබර් හෝස් වලට වඩා බොහෝ දිගු වේ. රබර් නිෂ්පාදන වලට වඩා එයට බොහෝ වාසි ඇත.

පන්තිය I: PTFE රේඛා සහිත සෘජු පයිප්ප සහ පයිප්ප සවි කිරීම්

ලිහිල් ලයිනර් පයිප්ප ලෙස සාමාන්‍යයෙන් හැඳින්වේ. මෙම ක්‍රියාවලියේදී, තීරුව හැරවීමට PTFE භාවිතා කරයි. එය සාමාන්‍ය පීඩනය සහ ධනාත්මක පීඩන ප්‍රවාහන නල මාර්ගයට (අපද්‍රව්‍ය පිරිපහදු නල මාර්ග තුනක් වැනි) සුදුසු වන අතර, බරක් සහිත නල මාර්ගයට (පොම්පයේ ඇතුල්වීම සහ පිටවීම සහ පහත වැටීම හෝ හදිසි සිසිලනය මගින් සෘණ පීඩනයක් ඇති කළ හැකි නල මාර්ගය වැනි) භාවිතා නොකළ යුතුය.

විෂ්කම්භය පිරිවිතර: dn25-500mm

සේවා උෂ්ණත්වය: - 40-180ºC

සේවා පීඩනය: 1.6Mpa

II පන්තිය: PTFE තද රේඛා සහිත සෘජු පයිප්ප සහ පයිප්ප සවි කිරීම්

එය සාමාන්‍යයෙන් වානේ කම්බිවලින් ඔතා ඇති තද ලයිනිං පයිප්පයක් ලෙස හැඳින්වේ.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය: පළමුව, PTFE පටලයේ ස්ථර කිහිපයක් අච්චුව මත තුවාළනු ලැබේ, පසුව වානේ වයර් (Ø 0.5-1mm) PTFE පටලය මත සර්පිලාකාරව තුවාළනු ලැබේ, පසුව PTFE තුනී පටල ස්ථර කිහිපයක් වානේ වයර් පිටතින් තුවාළනු ලැබේ, අවසානයේ සෑදීම සඳහා උදුනේ ඔතා ඇත. මෙම ක්‍රියාවලිය මගින් සාදන ලද PTFE රේඛා පයිප්පයේ අභ්‍යන්තර බිත්තිය සිනිඳු වන අතර, වානේ වයර්වල පරිමාව සහ ප්‍රත්‍යාස්ථ බලය හේතුවෙන් පිටත බිත්තිය සර්පිලාකාරව රැලි සහිත වේ.

PTFE රේඛා සහිත පයිප්පයේ පිටත බිත්තිය සහ වානේ පයිප්පයේ අභ්‍යන්තර බිත්තිය අතර අවකාශය දුම්මලයෙන් පුරවා ඇත (අවශේෂ වාතය නොමැතිව). පිරවුම් දුම්මල වානේ පයිප්පයට තදින් බැඳිය හැකිය. ඒ සමඟම, එය සර්පිලාකාර PTFE ලයිනර්හි පිටත බිත්තිය මත තදින් ඔතා ගත හැකිය. පිරවූ දුම්මල සුව කිරීමෙන් පසු, සර්පිලාකාර රැළිය සෑදී ඇති අතර එය ලයිනිංහි පිටත බිත්ති රැළිය සමඟ අවහිර වේ. මෙම ව්‍යුහය නට් සහ බෝල්ට් සංයෝජනයට සමාන වේ. එක් අතකින්, එය PTFE රේඛාවේ තාප ප්‍රසාරණය සහ සීතල හැකිලීම ඵලදායී ලෙස සීමා කර වන්දි ගෙවිය හැකිය; අනෙක් අතට, වානේ වයර් තද බව PTFE රේඛාවේ සෘණ පීඩන ප්‍රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.

විෂ්කම්භය පිරිවිතර: dn25-200 මි.මී.

වැඩ කරන උෂ්ණත්වය: - 50-180oc

වැඩ පීඩනය: 0.5-1.6mpa

තුන්වන වර්ගය: PTFE තල්ලු (මිරිකන) නළය සෘජු නළයකින් තදින් ආවරණය කර ඇත.

සාමාන්‍යයෙන් තල්ලු (මිරිකන) රේඛා සහිත සෘජු පයිප්ප ලෙස හැඳින්වෙන මෙය 1990 ගණන්වල දියුණු රටවල බහුලව භාවිතා විය.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය: පළමුව, ආනයනය කරන ලද PTFE කුඩු නළය තල්ලු කිරීමට (නිස්සාරණය කිරීමට) භාවිතා කරයි, පසුව එය බාධාවකින් තොරව තද ආවරණයක් සෑදීම සඳහා බාධාවකින් තොරව වානේ නළයට (ලයිනරයේ පිටත විෂ්කම්භය වානේ නළයේ අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භයට වඩා 1.5-2mm කින් තරමක් විශාල වේ) බලහත්කාරයෙන් යවනු ලැබේ. පීඩනය ඉවත් කිරීම සඳහා, එය උදුනෙහි තබා නියත උෂ්ණත්ව ප්‍රතිකාර සඳහා 180oC දක්වා රත් කරනු ලැබේ, එවිට එය 180oC ට අඩු උෂ්ණත්වයකදී භාවිතා කළ හැකිය. ඒ සමඟම, පයිප්පයේ පතුවළ තල්ලු කරන්න (මිරිකා ගන්න).

ආතන්ය ශක්තිය තුවාල නළයට වඩා පැහැදිලිවම හොඳයි. නල මාර්ගය ධනාත්මක සහ සෘණ පීඩනයට කදිම ප්‍රතිරෝධයක් දක්වයි.

PTFE ලයිනිං සහ රබර් ලයිනිං අතර වෙනස

ලයිනිං ටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් ෆ්ලෝරීන් විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, ශක්තිමත් අම්ල සහ ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධය, විශිෂ්ට ඇලවීම, දිගු සේවා කාලය සහ ශක්තිමත් විනිවිද යාමේ ප්‍රතිරෝධය භාවිතා කරයි. සම්පූර්ණ ඉසින ටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් අධි තාක්‍ෂණික කාර්යයකි, එහි ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහ මොනවාද? 1. ඉසීමට පෙර, මතුපිට වැලි පිපිරවීම සහ රළු කිරීම අවශ්‍ය වන අතර, විශේෂ ප්‍රයිමර් තට්ටුවක් ඉසිනු ලැබේ. 2. ඉන්පසු ෆ්ලෝරෝප්ලාස්ටික් කුඩු අධි වෝල්ටීයතා විද්‍යුත් ස්ථිතික උපකරණ මගින් ආරෝපණය කර, විද්‍යුත් ක්ෂේත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ඒකාකාරව අවශෝෂණය වේ. 3. ඉහළ උෂ්ණත්ව පිළිස්සීමෙන් පසු, ක්ලින්කර් අංශු ඝන ආරක්ෂිත තට්ටුවකට දියවන අතර, එය වැඩ කොටසෙහි මතුපිටට තදින් සවි කර ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, 1 mm ඝන ආලේපන පටලයක් ද ඉසිය යුතු අතර 5-6 වතාවක් නැවත නැවතත් පුළුස්සා දැමිය යුතුය. සාමාන්‍යයෙන්, උපරිම ඝණකම 2mm දක්වා ඉසිය හැක. PTFE ලයිනිං යනු වර්තමානයේ බහුලව භාවිතා වන තාක්ෂණයකි. ඉදිකිරීම් ක්‍රියාවලියේදී ෆ්ලෝරීන් වල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ සංශුද්ධතාවය, පිරිසිදුකම, ඇලෙන සුළු නොවීම, තෙත් නොවීම, ස්වයං ලිහිසි කිරීම, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, පරිවරණය යනාදිය සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කරයි, ආලේපන ආචරණය ලබා ගැනීම සඳහා එහි වෝල්ටීයතාවය සහ ධාරාව නිරන්තරයෙන් පරමාදර්ශී තත්ත්වයට සකස් කරනු ලැබේ. රබර් ලයිනිං රබර් ලයිනිං ලෙසද හැඳින්වේ. ආරක්ෂාව සඳහා ලෝහ අනුකෘතියෙන් විඛාදන මාධ්‍යය වෙන් කිරීම සඳහා මැලියම් සමඟ ලෝහ මතුපිට සැකසූ රබර් තහඩුව ඇලවීම එයයි. ස්වාභාවික රබර් සහ කෘතිම රබර් ලයිනිං සඳහා භාවිතා වේ. රසායනික උපකරණ ලයිනිං වල භාවිතා කරන රබර් බොහොමයක් ස්වාභාවික රබර් වේ. ස්වාභාවික රබර් වල ප්‍රධාන අංගය වන්නේ අයිසොප්‍රීන් හි සිස් පොලිමර් වන අතර එය සල්ෆර් එකතු කිරීමෙන් වල්කනීකරණය කර ඇත. වල්කනීකරණය කරන ලද රබර් වලට යම් තාප ප්‍රතිරෝධයක් සහ යාන්ත්‍රික ශක්තියක් ඇත. එය මෘදු රබර්, අර්ධ දෘඩ රබර් සහ දෘඩ රබර් වර්ග තුනකට බෙදිය හැකිය. දෘඩ රබර් හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක්, වයසට යාමේ ප්‍රතිරෝධයක් සහ ලෝහ සමඟ ශක්තිමත් බන්ධන ශක්තියක් ඇත. මෘදු රබර් හොඳ සීතල ප්‍රතිරෝධයක්, තාප ප්‍රතිරෝධයක් සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර නිශ්චිත ප්‍රත්‍යාස්ථතාවයක් ඇත; අර්ධ දෘඩ රබර් දෙකක් අතර වේ. ශක්තිමත් ඔක්සිකාරක සහ සමහර ද්‍රාවක වලට අමතරව, දෘඩ රබර් බොහෝ අකාබනික අම්ල, කාබනික අම්ල, ක්ෂාර, ලවණ සහ මධ්‍යසාරවල විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී විය හැකිය. එබැවින්, දෘඩ රබර් ලයිනිං ප්‍රධාන ලෝහ නොවන විඛාදන විරෝධී ද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරයි. වල්කනීකරණය කරන ලද රබර් පූර්ව වල්කනීකරණය කරන ලද රබර්, සාමාන්‍ය පීඩන උණු වතුර වල්කනීකරණය කරන ලද රබර් සහ ස්වාභාවික වල්කනීකරණය කරන ලද රබර් ලෙස බෙදිය හැකිය. පූර්ව වල්කනීකරණය කරන ලද රබර් විශාල අච්චාරු දැමීමේ උපකරණවල භාවිතා වේ.