पीटीएफई लाइन्ड होज म्हणजे काय | बेस्टेफ्लॉन

अलिकडच्या वर्षांत, पॉलि टेट्राफ्लुरोएथिलीन (टेफ्लॉन) हे विद्युत ऊर्जा आणि पेट्रोकेमिकल उद्योगासाठी एक प्रकारचे अँटी-फॉलिंग आणि अँटी-फॉलिंग उत्पादन आहे. तथापि, याचा वापर करताना खालील समस्यांकडे विशेष लक्ष दिले पाहिजे.पीटीएफई अस्तरनळीलाइन वेल्ड केली पाहिजे, अन्यथा पीटीएफई लाइन असलेल्या पाइपलाइनच्या सेवा आयुष्यावर आणि सुरक्षिततेवर परिणाम होईल.

१. असेंब्ली फिक्स्चरची साफसफाई करताना, मूळ धातूला नुकसान पोहोचवण्यास सक्त मनाई आहे. वेल्डिंग करताना मूळ धातूवर आर्क लावण्यास मनाई आहे.

२. फिललेट वेल्डच्या फिललेट भागामध्ये, फिललेट वेल्डची उंची ५ मिमी पेक्षा जास्त, प्रक्षेपण कोन ३ मिमी किंवा त्याहून अधिक आणि आतील कोन १० मिमी किंवा त्याहून अधिक असावा.

३. पीटीएफई (PTFE) लाइनिंग असलेल्या पाईपच्या बाह्य आवरणाचे वेल्डिंग करताना, दुहेरी बट वेल्डिंग पद्धतीचा अवलंब करणे उत्तम. यासाठी आपल्या कामगारांची तांत्रिक पातळी आवश्यक आहे, वेल्ड सपाट (गुळगुळीत किंवा गुळगुळीत जोड असलेला), त्यात छिद्रे, वेल्डिंग सीम आणि स्लगचा समावेश नसावा आणि वेल्डची उंची २ मिमी पेक्षा जास्त नसावी. वेल्डिंगनंतर, वेल्डिंगमुळे उडालेले स्पॅटर पूर्णपणे काढून टाकले पाहिजे.

४. पीटीएफई (PTFE) लाइनिंग असलेल्या पाईपच्या वेल्डिंगमध्ये अखंड वेल्डिंगचा अवलंब करणे आवश्यक आहे, आणि वेल्ड सीममध्ये तडे किंवा अखंड अंडरकट असू नयेत. संबंधित शोध:वेणीदार पीटीएफई नळी, पीटीएफई वळणदार नळी

पॉलीटेट्राफ्लुरोएथिलीन (PTFE) हे पॉलीटेट्राफ्लुरोएथिलीनच्या सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या नावांपैकी एक आहे. PTFE होजचा वापर स्टेनलेस स्टील होजमध्ये केला जातो, त्यामुळे त्याचे सेवा आयुष्य रबर होज किंवा स्टेनलेस स्टीलमध्ये गुंडाळलेल्या रबर होजपेक्षा खूप जास्त असते. रबर उत्पादनांच्या तुलनेत याचे अनेक फायदे आहेत.

वर्ग १: पीटीएफई अस्तर असलेले सरळ पाईप आणि पाईप फिटिंग्ज

सामान्यतः लूज लाइनर पाईप म्हणून ओळखले जाते. या प्रक्रियेत, बारला वळवण्यासाठी PTFE चा वापर केला जातो. हे सामान्य दाब आणि सकारात्मक दाब असलेल्या वाहतूक पाईपलाईनसाठी (जसे की तीन सांडपाणी प्रक्रिया पाईपलाईन, इत्यादी) योग्य आहे, आणि भार असलेल्या पाईपलाईनसाठी (जसे की पंपाचे इनलेट आणि आउटलेट आणि ज्या पाईपलाईनमध्ये दाब कमी झाल्याने किंवा अचानक थंड झाल्याने नकारात्मक दाब निर्माण होऊ शकतो) याचा वापर करू नये.

व्यासाचे विनिर्देश: dn25-500mm

सेवा तापमान: -४०-१८० अंश सेल्सियस

सेवा दाब: १.६ एमपीए

वर्ग २: पीटीएफई टाइट लाइन्ड सरळ पाईप आणि पाईप फिटिंग्ज

याला सामान्यतः स्टीलच्या तारेने गुंडाळलेला टाइट लाइनिंग पाईप म्हणून ओळखले जाते.

उत्पादन प्रक्रिया: सर्वप्रथम, साच्यावर पीटीएफई (PTFE) फिल्मचे अनेक थर गुंडाळले जातात, त्यानंतर स्टीलची तार (Ø ०.५-१ मिमी) पीटीएफई फिल्मवर सर्पिलाकार गुंडाळली जाते, आणि मग स्टीलच्या तारेच्या बाहेरील बाजूस पीटीएफईच्या पातळ फिल्मचे अनेक थर गुंडाळले जातात, आणि शेवटी आकार देण्यासाठी भट्टीत गुंडाळले जाते. या प्रक्रियेने बनवलेल्या पीटीएफई अस्तराच्या पाईपची आतील भिंत गुळगुळीत असते, आणि स्टीलच्या तारेच्या आकारमानामुळे व लवचिक शक्तीमुळे बाहेरील भिंत सर्पिलाकार खाचदार बनते.

पीटीएफई (PTFE) अस्तराच्या पाईपची बाह्य भिंत आणि स्टील पाईपची आंतरिक भिंत यांच्यामधील जागा रेझिनने (अवशिष्ट हवेविना) भरली जाते. हे भरण्याचे रेझिन स्टील पाईपला घट्ट चिकटवले जाऊ शकते. त्याच वेळी, ते सर्पिलाकार पीटीएफई अस्तराच्या बाह्य भिंतीवर घट्ट गुंडाळले जाऊ शकते. भरलेल्या रेझिनच्या क्युरिंगनंतर, सर्पिलाकार लाटा तयार होतात, ज्या अस्तराच्या बाह्य भिंतीवरील लाटांशी जोडलेल्या असतात. ही रचना नट आणि बोल्टच्या संयोजनासारखी आहे. एकीकडे, हे पीटीएफई अस्तराचे औष्णिक प्रसरण आणि शीत आकुंचन प्रभावीपणे मर्यादित आणि संतुलित करू शकते; दुसरीकडे, स्टील वायरची कडकपणा पीटीएफई अस्तराची नकारात्मक दाब प्रतिकारशक्ती लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते.

व्यासाचे विनिर्देश: dn25-200 मिमी

कार्यरत तापमान: - ५०-१८० अंश सेल्सियस

कार्यरत दाब: ०.५-१.६ एमपीए

तिसरा प्रकार: सरळ पाईपने घट्ट अस्तर लावलेला PTFE पुश (स्क्वीझ) पाईप

सामान्यतः पुश (स्क्वीझ) लाइन्ड स्ट्रेट पाईप म्हणून ओळखले जाणारे, हे १९९० च्या दशकात विकसित देशांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जात होते.

उत्पादन प्रक्रिया: सर्वप्रथम, आयातित PTFE पावडरचा वापर करून पाईपला दाबले (एक्सट्रूड केले) जाते, आणि नंतर ते सीमलेस स्टील पाईपमध्ये (लाइनरचा बाह्य व्यास स्टील पाईपच्या अंतर्गत व्यासापेक्षा १.५-२ मिमीने किंचित मोठा असतो) दाबून भरले जाते, ज्यामुळे एक सीमलेस घट्ट अस्तर तयार होते. दाब नाहीसा करण्यासाठी, ते भट्टीत ठेवून १८०°C तापमानावर स्थिर तापमान उपचारासाठी गरम केले जाते, जेणेकरून ते १८०°C पेक्षा कमी तापमानात वापरता येईल. त्याच वेळी, पाईपच्या शाफ्टला दाबले (पिळले) जाते.

याची तन्य शक्ती अर्थातच गुंडाळलेल्या नळीपेक्षा चांगली आहे. या पाइपलाइनमध्ये सकारात्मक आणि नकारात्मक दाबाला प्रतिकार करण्याची उत्तम क्षमता आहे.

पीटीएफई लायनिंग आणि रबर लायनिंगमधील फरक

टेट्राफ्लोरोएथिलीनच्या लायनिंगमध्ये फ्लोरीनच्या गंज-प्रतिरोधकता, उच्च तापमान-प्रतिरोधकता, तीव्र आम्ल आणि अल्कली-प्रतिरोधकता, उत्कृष्ट आसंजन, दीर्घ सेवा आयुष्य आणि तीव्र भेदन-प्रतिरोधकतेचा उपयोग केला जातो. टेट्राफ्लोरोएथिलीनची संपूर्ण फवारणी हे एक उच्च-तंत्रज्ञानाचे काम आहे, त्याची प्रक्रिया काय आहे? १. फवारणी करण्यापूर्वी, पृष्ठभाग सँडब्लास्ट करून खडबडीत करणे आवश्यक असते आणि त्यावर एका विशेष प्राइमरचा थर फवारला जातो. २. त्यानंतर, फ्लोरोप्लास्टिक पावडर उच्च-व्होल्टेज इलेक्ट्रोस्टॅटिक उपकरणाद्वारे चार्ज केली जाते आणि विद्युत क्षेत्राच्या प्रभावाखाली वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर समान रीतीने शोषली जाते. ३. उच्च तापमानात बेकिंग केल्यानंतर, क्लिंकरचे कण वितळून एका दाट संरक्षक थरात रूपांतरित होतात, जो वर्कपीसच्या पृष्ठभागाला घट्ट चिकटतो. उदाहरणार्थ, १ मिमी जाडीच्या कोटिंग फिल्मसाठी ५-६ वेळा फवारणी आणि बेकिंग करणे आवश्यक असते. साधारणपणे, जास्तीत जास्त २ मिमी जाडीपर्यंत फवारणी केली जाऊ शकते. पीटीएफई लायनिंग हे सध्या मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे तंत्रज्ञान आहे. बांधकाम प्रक्रियेत फ्लोरीनच्या गंज-प्रतिरोधकता, उच्च शुद्धता, स्वच्छता, चिकटपणा नसणे, ओलावा न लागणे, स्व-स्निग्धता, झीज-प्रतिरोधकता, उच्च आणि कमी तापमान-प्रतिरोधकता, इन्सुलेशन इत्यादी गुणधर्मांचा पुरेपूर वापर केला जातो. कोटिंगचा परिणाम साधण्यासाठी त्याचे व्होल्टेज आणि करंट सतत आदर्श स्थितीत समायोजित केले जातात. रबर लायनिंगला रबर लायनिंग असेही म्हणतात. संरक्षणाच्या उद्देशाने, गंज निर्माण करणाऱ्या माध्यमाला धातूच्या मॅट्रिक्सपासून वेगळे करण्यासाठी, प्रक्रिया केलेली रबर प्लेट चिकट पदार्थाने धातूच्या पृष्ठभागावर चिकटवली जाते. लायनिंगसाठी नैसर्गिक रबर आणि कृत्रिम रबर वापरले जातात. रासायनिक उपकरणांच्या लायनिंगमध्ये वापरला जाणारा बहुतेक रबर हा नैसर्गिक रबर असतो. नैसर्गिक रबराचा मुख्य घटक आयसोप्रीनचा सिस पॉलिमर आहे, जो सल्फर टाकून व्हल्कनाइज्ड केला जातो. व्हल्कनाइज्ड रबरमध्ये विशिष्ट उष्णता-प्रतिरोधकता आणि यांत्रिक शक्ती असते. त्याचे मऊ रबर, अर्ध-कठीण रबर आणि कठीण रबर अशा तीन प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते. कठीण रबरमध्ये चांगली गंज-प्रतिरोधकता, वृद्धत्व-प्रतिरोधकता आणि धातूशी मजबूत बंधशक्ती असते. मऊ रबरमध्ये चांगली थंडी-प्रतिरोधकता, उष्णता-प्रतिरोधकता आणि आघात-प्रतिरोधकता असते, तसेच त्यात विशिष्ट लवचिकता असते; अर्ध-कठीण रबर या दोन्हींच्या मध्ये असतो. तीव्र ऑक्सिडायझर्स आणि काही सॉल्व्हेंट्स व्यतिरिक्त, हार्ड रबर बहुतेक अजैविक आम्ल, सेंद्रिय आम्ल, अल्कली, क्षार आणि अल्कोहोल यांच्या क्षरणाला प्रतिकार करू शकते. त्यामुळे, हार्ड रबर लायनिंगचा वापर मुख्य अधातू क्षरण-प्रतिरोधक सामग्री म्हणून केला जातो. व्हल्कनाइज्ड रबरचे प्री-व्हल्कनाइज्ड रबर, सामान्य दाबाने गरम पाण्याने व्हल्कनाइज्ड केलेले रबर आणि नैसर्गिक व्हल्कनाइज्ड रबर असे वर्गीकरण केले जाऊ शकते. प्री-व्हल्कनाइज्ड रबरचा वापर मोठ्या पिक्लिंग उपकरणांमध्ये केला जातो.