ما هو الخرطوم المبطن بمادة PTFE؟ | بيستفلون

في السنوات الأخيرة، أصبح البولي تترافلوروإيثيلين (التفلون) نوعًا من المنتجات المضادة للتلوث والتآكل في صناعات الطاقة الكهربائية والبتروكيماوية. ومع ذلك، ينبغي إيلاء اهتمام خاص للمشاكل التالية عند استخدامه.مبطن بمادة PTFEخرطوميتم لحام الخط، وإلا فإن عمر الخدمة وسلامة خط الأنابيب المبطن بمادة PTFE سيتأثران.

1. عند تنظيف جهاز التجميع، يُمنع منعاً باتاً إتلاف المعدن الأساسي. كما يُمنع إشعال القوس الكهربائي على المعدن الأساسي أثناء اللحام.

2. في الجزء الزاوي من اللحام الزاوي، يجب أن يكون ارتفاع اللحام الزاوي أكبر من 5 مم، ويجب أن تكون زاوية البروز أكبر من أو تساوي 3 مم، ويجب أن تكون الزاوية الداخلية أكبر من أو تساوي 10 مم.

3. عند لحام غلاف الأنابيب المبطنة بمادة PTFE، يُفضل استخدام طريقة اللحام التناكبي من الجانبين. يتطلب ذلك مستوىً فنياً عالياً من عمالنا، ويجب أن يكون اللحام مستوياً (أملس أو ذو انتقال سلس)، خالياً من المسام، وخطوط اللحام، وشوائب الخبث، وألا يتجاوز ارتفاع اللحام 2 مم. بعد اللحام، يجب إزالة رذاذ اللحام تماماً.

٤. يجب اعتماد اللحام المستمر في لحام الأنابيب المبطنة بمادة PTFE، ويجب ألا يحتوي خط اللحام على تشققات أو تآكل مستمر. عمليات بحث ذات صلة:خرطوم PTFE مضفر, خرطوم PTFE ملتف

البولي تترافلوروإيثيلين (PTFE) هو أحد الأسماء الشائعة للبولي تترافلوروإيثيلين. يُستخدم خرطوم PTFE في صناعة خراطيم الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يمنحه عمرًا أطول بكثير من خراطيم المطاط أو خراطيم المطاط المغلفة بالفولاذ المقاوم للصدأ. يتميز PTFE بالعديد من المزايا مقارنةً بالمنتجات المطاطية.

الفئة الأولى: أنابيب مستقيمة ووصلات أنابيب مبطنة بمادة PTFE

يُعرف هذا النوع من الأنابيب باسم الأنابيب ذات البطانة السائبة. في هذه العملية، يُستخدم البولي تترافلوروإيثيلين (PTFE) لتشكيل القضبان. وهو مناسب لخطوط أنابيب نقل الضغط العادي والضغط الموجب (مثل خطوط أنابيب معالجة النفايات، وما إلى ذلك)، ولا يُنصح باستخدامه في خطوط الأنابيب المعرضة للأحمال (مثل مداخل ومخارج المضخات وخطوط الأنابيب التي قد تُنتج ضغطًا سلبيًا نتيجةً لانخفاض الضغط أو التبريد المفاجئ).

مواصفات القطر: DN25-500 مم

درجة حرارة التشغيل: -40-180 درجة مئوية

ضغط التشغيل: 1.6 ميجا باسكال

الفئة الثانية: أنابيب مستقيمة محكمة الغلق ومبطنة بمادة PTFE ووصلات الأنابيب

يُعرف هذا النوع من الأنابيب باسم الأنابيب المبطنة بإحكام والمغلفة بسلك فولاذي.

عملية التصنيع: أولاً، تُلف عدة طبقات من غشاء PTFE على القالب، ثم يُلف سلك فولاذي (قطره 0.5-1 مم) حلزونياً على غشاء PTFE، ثم تُلف عدة طبقات من غشاء PTFE الرقيق على السطح الخارجي للسلك الفولاذي، وأخيراً يُلف في الفرن للتشكيل. يكون الجدار الداخلي للأنبوب المبطن بـ PTFE المصنوع بهذه العملية أملساً، بينما يكون الجدار الخارجي مموجاً حلزونياً نتيجة لحجم السلك الفولاذي وقوة مرونته.

تُملأ الفراغات بين الجدار الخارجي لأنبوب مُبطّن بمادة PTFE والجدار الداخلي لأنبوب فولاذي بالراتنج (دون وجود هواء متبقٍ). يلتصق الراتنج بإحكام بالأنبوب الفولاذي، كما يُلفّ بإحكام حول الجدار الخارجي للبطانة الحلزونية المصنوعة من مادة PTFE. بعد تصلب الراتنج، تتشكل تموجات حلزونية تُغلق بتموجات الجدار الخارجي للبطانة. يشبه هذا التركيب تركيب الصامولة والبرغي. من جهة، يُحدّ هذا التركيب من التمدد الحراري والانكماش الناتج عن البرودة في بطانة PTFE ويُعوضهما بفعالية؛ ومن جهة أخرى، تُحسّن صلابة السلك الفولاذي بشكل ملحوظ مقاومة بطانة PTFE للضغط السلبي.

مواصفات القطر: DN25-200 مم

درجة حرارة التشغيل: -50-180 درجة مئوية

ضغط التشغيل: 0.5-1.6 ميجا باسكال

النوع الثالث: أنبوب دفع (ضغط) من مادة PTFE مبطن بإحكام بأنبوب مستقيم

يُعرف هذا النوع من الأنابيب باسم الأنابيب المستقيمة المبطنة بالدفع (الضغط)، وقد تم استخدامه على نطاق واسع في الدول المتقدمة في التسعينيات.

عملية التصنيع: أولاً، يُستخدم مسحوق PTFE المستورد لدفع (بثق) الأنبوب، ثم يُدفع داخل أنبوب فولاذي غير ملحوم (قطر البطانة الخارجي أكبر قليلاً من القطر الداخلي للأنبوب الفولاذي بمقدار 1.5-2 مم) لتشكيل بطانة محكمة غير ملحومة. ولتخفيف الضغط، يُوضع الأنبوب في الفرن ويُسخن إلى 180 درجة مئوية لمعالجة حرارية ثابتة، مما يجعله قابلاً للاستخدام في درجات حرارة أقل من 180 درجة مئوية. وفي الوقت نفسه، يُضغط (يُعصر) عمود الأنبوب.

من الواضح أن قوة الشد أفضل من قوة الأنبوب الملفوف. يتمتع خط الأنابيب بمقاومة مثالية للضغط الموجب والسالب.

الفرق بين بطانة PTFE وبطانة المطاط

تُصنع بطانة رباعي فلورو الإيثيلين من خلال الاستفادة من مقاومة الفلور للتآكل، ومقاومته لدرجات الحرارة العالية، ومقاومته للأحماض والقلويات القوية، بالإضافة إلى قوة الالتصاق الممتازة، وعمر الخدمة الطويل، ومقاومة الاختراق العالية. تُعد عملية رش رباعي فلورو الإيثيلين عملية تقنية متقدمة، فما هي خطواتها؟ 1. قبل الرش، يجب صنفرة السطح وتخشينه، ثم رش طبقة من مادة أساسية خاصة. 2. بعد ذلك، يتم شحن مسحوق الفلوروبلاستيك بواسطة جهاز كهرساكن عالي الجهد، ويتم امتصاصه بالتساوي على سطح قطعة العمل بفعل المجال الكهربائي. 3. بعد الخبز في درجة حرارة عالية، تنصهر جزيئات الكلنكر لتشكل طبقة واقية كثيفة، تلتصق بقوة بسطح قطعة العمل. على سبيل المثال، يتطلب طلاء بسمك 1 مم رشه وخبزه بشكل متكرر من 5 إلى 6 مرات. بشكل عام، يمكن رش أقصى سمك يصل إلى 2 مم. تُعد بطانة PTFE تقنية شائعة الاستخدام حاليًا. يستفيد هذا الأسلوب بشكل كامل من خصائص الفلور، مثل مقاومته للتآكل، ونقائه العالي، ونظافته، وعدم التصاقه، وعدم ترطيبه، وتزييته الذاتية، ومقاومته للتآكل، ومقاومته لدرجات الحرارة العالية والمنخفضة، وعزله الحراري، وغيرها. في عملية التصنيع، يتم ضبط الجهد والتيار الكهربائي باستمرار للوصول إلى الحالة المثالية لتحقيق تأثير الطلاء. يُطلق على التبطين المطاطي أيضًا اسم التبطين المطاطي. ويتم ذلك عن طريق لصق لوح مطاطي مُعالَج على سطح المعدن باستخدام مادة لاصقة لفصل الوسط المُسبِّب للتآكل عن مصفوفة المعدن بهدف الحماية. يُستخدم المطاط الطبيعي والمطاط الصناعي في التبطين. معظم المطاط المستخدم في تبطين المعدات الكيميائية هو من المطاط الطبيعي. المكون الرئيسي للمطاط الطبيعي هو بوليمر سيس من الإيزوبرين، والذي يتم فلكنته بإضافة الكبريت. يتمتع المطاط المُفلكن بمقاومة معينة للحرارة وقوة ميكانيكية. ويمكن تقسيمه إلى ثلاثة أنواع: المطاط اللين، والمطاط شبه الصلب، والمطاط الصلب. يتميز المطاط الصلب بمقاومة جيدة للتآكل، ومقاومة للشيخوخة، وقوة ربط قوية مع المعدن. أما المطاط اللين، فيتميز بمقاومة جيدة للبرودة، ومقاومة للحرارة، ومقاومة للصدمات، بالإضافة إلى مرونة معينة. ويقع المطاط شبه الصلب بين النوعين. إضافةً إلى المؤكسدات القوية وبعض المذيبات، يتميز المطاط الصلب بمقاومته للتآكل الناتج عن معظم الأحماض غير العضوية والعضوية والقلويات والأملاح والكحولات. ولذلك، تُستخدم بطانة المطاط الصلب كمادة أساسية غير معدنية مضادة للتآكل. ويمكن تقسيم المطاط المُفلكن إلى مطاط مُفلكن مسبقًا، ومطاط مُفلكن بالماء الساخن تحت ضغط عادي، ومطاط مُفلكن طبيعيًا. ويُستخدم المطاط المُفلكن مسبقًا في معدات التخليل الكبيرة.