PTFE astarlı hortum nedir? | BESTEFLON

Son yıllarda politetrafloroetilen (Teflon), elektrik enerjisi ve petrokimya endüstrisi için bir tür kirlenme önleyici ve önleyici ürün olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, aşağıdaki sorunlara özellikle dikkat edilmelidir:PTFE astarlıhortumHat kaynaklanmalıdır, aksi takdirde PTFE kaplı boru hattının hizmet ömrü ve güvenliği etkilenecektir.

1. Montaj aparatının temizliği sırasında ana metalin hasar görmesi kesinlikle yasaktır. Kaynak işlemi sırasında ana metale ark teması oluşturmak yasaktır.

2. Köşe kaynağının köşe kısmında, köşe kaynağının yüksekliği 5 mm'den büyük, çıkıntı açısı 3 mm'den büyük veya eşit ve iç açı 10 mm'den büyük veya eşit olmalıdır.

3. PTFE kaplı borunun dış yüzeyini kaynaklarken, çift taraflı alın kaynağı yönteminin kullanılması daha iyidir. Bu, çalışanlarımızın teknik seviyesini gerektirir; kaynak düz (pürüzsüz veya yumuşak geçişli), gözeneksiz, kaynak dikişi ve cüruf kalıntısı fenomeni içermeyen ve kaynak yüksekliği 2 mm'den fazla olmayan bir kaynak olmalıdır. Kaynak işleminden sonra, kaynak nedeniyle oluşan sıçramalar tamamen temizlenmelidir.

4. PTFE kaplı boruların kaynaklanmasında sürekli kaynak yöntemi kullanılmalı ve kaynak dikişinde çatlak veya sürekli oyuk bulunmamalıdır. İlgili Aramalar:örgülü PTFE hortum, PTFE kıvrımlı hortum

Politetrafloroetilen (PTFE), yaygın olarak kullanılan isimlerden biridir. PTFE hortumlar paslanmaz çelik hortumlarda kullanılır, bu nedenle hortumun kullanım ömrü kauçuk hortumlara veya paslanmaz çelikle kaplanmış kauçuk hortumlara göre çok daha uzundur. Kauçuk ürünlere göre birçok avantajı vardır.

Sınıf I: PTFE kaplı düz boru ve boru bağlantı parçaları

Genellikle gevşek astarlı boru olarak bilinir. Bu işlemde, çubuğu döndürmek için PTFE kullanılır. Normal basınçlı ve pozitif basınçlı taşıma boru hatları (örneğin üç kanallı atık su arıtma boru hattı vb.) için uygundur ve yük taşıyan boru hatlarında (örneğin pompa giriş ve çıkışları ve ani basınç düşüşü veya soğuma nedeniyle negatif basınç üretebilen boru hatları) kullanılmamalıdır.

Çap spesifikasyonu: dn25-500mm

Çalışma sıcaklığı: -40-180°C

Çalışma basıncı: 1,6 MPa

Sınıf II: PTFE yalıtımlı düz boru ve boru bağlantı parçaları

Genellikle çelik telle sarılmış, sıkı astarlı boru olarak bilinir.

Üretim süreci: Öncelikle, kalıba birkaç kat PTFE film sarılır, ardından çelik tel (Ø 0,5-1 mm) PTFE film üzerine spiral şeklinde sarılır ve daha sonra çelik telin dışına birkaç kat PTFE ince film sarılır ve son olarak şekillendirme için fırında sarılır. Bu işlemle üretilen PTFE astarlı borunun iç duvarı pürüzsüzdür, dış duvarı ise çelik telin hacmi ve elastik kuvveti nedeniyle spiral şeklinde dalgalıdır.

PTFE kaplı borunun dış duvarı ile çelik borunun iç duvarı arasındaki boşluk, reçine ile (artık hava olmadan) doldurulur. Dolgu reçinesi, çelik boruya sıkıca yapışabilir. Aynı zamanda, spiral PTFE astarın dış duvarını da sıkıca sarabilir. Dolgu reçinesinin sertleşmesinden sonra, astarın dış duvarındaki dalgalanma ile örtüşen spiral bir dalgalanma oluşur. Bu yapı, somun ve cıvata kombinasyonuna benzer. Bir yandan, PTFE astarın termal genleşmesini ve soğuk büzülmesini etkili bir şekilde sınırlayabilir ve telafi edebilir; diğer yandan, çelik telin sertliği, PTFE astarın negatif basınç direncini önemli ölçüde artırabilir.

Çap spesifikasyonu: dn25-200 mm

Çalışma sıcaklığı: -50-180°C

Çalışma basıncı: 0,5-1,6 mpa

Üçüncü tip: Düz boru ile sıkıca kaplanmış PTFE itme (sıkıştırma) borusu.

Genellikle itme (sıkıştırma) astarlı düz boru olarak bilinen bu boru türü, 1990'larda gelişmiş ülkelerde yaygın olarak kullanılmıştır.

Üretim süreci: Öncelikle, ithal PTFE tozu boruya itilir (ekstrüzyon), ardından dikişsiz çelik borunun içine (astarın dış çapı, çelik borunun iç çapından 1,5-2 mm daha büyüktür) zorla yerleştirilerek dikişsiz ve sıkı bir astar oluşturulur. Basıncı gidermek için fırına konulur ve 180°C'ye kadar ısıtılarak sabit sıcaklıkta işleme tabi tutulur, böylece 180°C'nin altındaki sıcaklıklarda da kullanılabilir. Aynı zamanda, borunun şaftı da itilir (sıkıştırılır).

Çekme dayanımı, sarımlı boruya göre açıkça daha iyidir. Boru hattı, pozitif ve negatif basınca karşı ideal dirence sahiptir.

PTFE kaplama ile kauçuk kaplama arasındaki fark

Tetrafloroetilen kaplama, florun korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci, güçlü asit ve alkali direnci, mükemmel yapışma özelliği, uzun hizmet ömrü ve güçlü nüfuz direnci gibi özelliklerinden yararlanır. Tetrafloroetilen püskürtme işlemi yüksek teknoloji ürünüdür, işlem akışları nelerdir? 1. Püskürtmeden önce yüzey kumlanarak pürüzlendirilir ve özel bir astar tabakası püskürtülür. 2. Daha sonra floroplastik toz, yüksek voltajlı elektrostatik ekipmanla yüklenir ve elektrik alanının etkisi altında iş parçasının yüzeyine eşit şekilde adsorbe edilir. 3. Yüksek sıcaklıkta fırınlamadan sonra, klinker parçacıkları eriyerek yoğun bir koruyucu tabaka oluşturur ve iş parçasının yüzeyine sıkıca yapışır. Örneğin, 1 mm kalınlığında bir kaplama filmi için 5-6 kez püskürtme ve fırınlama işlemi tekrarlanmalıdır. Genellikle maksimum kalınlık 2 mm'ye kadar püskürtülebilir. PTFE kaplama ise günümüzde yaygın olarak kullanılan bir teknolojidir. Yapım sürecinde florun korozyon direnci, yüksek saflığı, temizliği, yapışmazlığı, ıslanmazlığı, kendi kendini yağlaması, aşınma direnci, yüksek ve düşük sıcaklık direnci, yalıtım vb. özelliklerinden tam olarak yararlanılır; kaplama etkisini elde etmek için voltaj ve akım sürekli olarak ideal duruma ayarlanır. Kauçuk kaplama, işlenmiş kauçuk plakanın metal yüzeye yapıştırıcı ile yapıştırılması ve aşındırıcı ortamın metal matristen ayrılması yoluyla koruma sağlanmasıdır. Kaplama için doğal kauçuk ve sentetik kauçuk kullanılır. Kimyasal ekipman kaplamasında kullanılan kauçuğun çoğu doğal kauçuktur. Doğal kauçuğun ana bileşeni, kükürt eklenerek vulkanize edilen izoprenin cis polimeridir. Vulkanize kauçuk belirli bir ısı direncine ve mekanik dayanıma sahiptir. Yumuşak kauçuk, yarı sert kauçuk ve sert kauçuk olmak üzere üç türe ayrılabilir. Sert kauçuk iyi korozyon direncine, yaşlanma direncine ve metal ile güçlü yapışma özelliğine sahiptir. Yumuşak kauçuk iyi soğuk direncine, ısı direncine ve darbe direncine sahiptir ve belirli bir esnekliğe sahiptir; yarı sert kauçuk ise ikisi arasındadır. Güçlü oksitleyicilere ve bazı çözücülere ek olarak, sert kauçuk çoğu inorganik asit, organik asit, alkali, tuz ve alkolün korozyonuna karşı dirençlidir. Bu nedenle, sert kauçuk kaplama, ana metal olmayan korozyon önleyici malzeme olarak kullanılır. Vulkanize kauçuk, önceden vulkanize edilmiş kauçuk, normal basınçlı sıcak su vulkanize kauçuk ve doğal vulkanize kauçuk olmak üzere üç kategoriye ayrılır. Önceden vulkanize edilmiş kauçuk, büyük asitleme ekipmanlarında kullanılır.