Ống lót PTFE là gì? | BESTEFLON

Trong những năm gần đây, polytetrafluoroethylene (Teflon) là một loại sản phẩm chống đóng cặn và chống bám bẩn được sử dụng trong ngành điện lực và hóa dầu. Tuy nhiên, cần đặc biệt chú ý đến những vấn đề sau khi sử dụng...Lớp lót PTFEvòi nướcĐường ống phải được hàn kín, nếu không tuổi thọ và độ an toàn của đường ống lót PTFE sẽ bị ảnh hưởng.

1. Khi vệ sinh dụng cụ lắp ráp, tuyệt đối không được làm hư hại kim loại nền. Nghiêm cấm tạo hồ quang trên kim loại nền trong quá trình hàn.

2. Trong phần góc của mối hàn góc, chiều cao của mối hàn góc phải lớn hơn 5mm, góc nhô ra phải lớn hơn hoặc bằng 3mm và góc trong phải lớn hơn hoặc bằng 10mm.

3. Khi hàn vỏ ống lót PTFE, tốt hơn nên sử dụng phương pháp hàn đối đầu hai mặt. Điều này đòi hỏi trình độ kỹ thuật của công nhân, mối hàn phải phẳng (mịn hoặc chuyển tiếp mượt), không có lỗ rỗ, đường hàn và hiện tượng lẫn xỉ, và chiều cao mối hàn không được lớn hơn 2mm. Sau khi hàn, phải loại bỏ hoàn toàn các hạt bắn tóe do hàn gây ra.

4. Phải áp dụng phương pháp hàn liên tục trong việc hàn ống lót PTFE, và đường hàn không được có vết nứt hoặc rãnh lõm liên tục. Tìm kiếm liên quan:ống PTFE bện, Ống xoắn PTFE

Polytetrafluoroethylene (PTFE) là một trong những tên gọi thông dụng của polytetrafluoroethylene. Ống PTFE được sử dụng trong ống thép không gỉ, do đó tuổi thọ của ống dài hơn nhiều so với ống cao su hoặc ống cao su bọc thép không gỉ. Nó có nhiều ưu điểm hơn so với các sản phẩm cao su.

Loại I: Ống thẳng và phụ kiện ống lót PTFE

Thường được gọi là ống lót rời. Trong quy trình này, PTFE được sử dụng để tạo thành thanh. Nó phù hợp với đường ống vận chuyển áp suất bình thường và áp suất dương (như đường ống xử lý nước thải ba giai đoạn, v.v.), và không nên sử dụng cho đường ống chịu tải (như đầu vào và đầu ra của bơm và đường ống có thể tạo ra áp suất âm do giảm áp hoặc làm lạnh đột ngột).

Thông số đường kính: dn25-500mm

Nhiệt độ hoạt động: -40-180°C

Áp suất hoạt động: 1,6 MPa

Loại II: Ống thẳng và phụ kiện ống có lớp lót PTFE kín.

Nó thường được biết đến là loại ống lót kín được quấn bằng dây thép.

Quy trình sản xuất: Đầu tiên, nhiều lớp màng PTFE được quấn quanh khuôn, sau đó dây thép (Ø 0,5-1mm) được quấn xoắn ốc quanh màng PTFE, tiếp theo nhiều lớp màng PTFE mỏng được quấn bên ngoài dây thép, và cuối cùng được đưa vào lò nung để tạo hình. Thành trong của ống lót PTFE được sản xuất bằng quy trình này sẽ nhẵn, còn thành ngoài sẽ có dạng lượn sóng xoắn ốc do thể tích và lực đàn hồi của dây thép.

Khoảng không giữa thành ngoài của ống lót PTFE và thành trong của ống thép được lấp đầy bằng nhựa (không có không khí dư). Nhựa lấp đầy có thể liên kết chặt chẽ với ống thép. Đồng thời, nó có thể quấn chặt vào thành ngoài của lớp lót PTFE xoắn ốc. Sau khi nhựa lấp đầy đông cứng, các gợn sóng xoắn ốc được hình thành và khớp với các gợn sóng trên thành ngoài của lớp lót. Cấu trúc này tương tự như sự kết hợp của đai ốc và bu lông. Một mặt, nó có thể hạn chế và bù đắp hiệu quả sự giãn nở nhiệt và co ngót do lạnh của lớp lót PTFE; mặt khác, độ cứng của dây thép có thể cải thiện đáng kể khả năng chịu áp suất âm của lớp lót PTFE.

Thông số đường kính: dn25-200 mm

Nhiệt độ hoạt động: -50-180°C

Áp suất làm việc: 0,5-1,6 mpa

Loại thứ ba: Ống PTFE ép (đẩy) được lót chặt bằng ống thẳng.

Thường được biết đến với tên gọi ống thẳng lót bằng phương pháp đẩy (ép), loại ống này được sử dụng rộng rãi ở các nước phát triển vào những năm 1990.

Quy trình sản xuất: Đầu tiên, bột PTFE nhập khẩu được sử dụng để ép (đùn) ống, sau đó được ép vào ống thép liền mạch (đường kính ngoài của lớp lót lớn hơn đường kính trong của ống thép khoảng 1,5-2mm) để tạo thành lớp lót kín liền mạch. Để loại bỏ áp suất, nó được đưa vào lò nung và nung nóng đến 180oC để xử lý nhiệt độ không đổi, nhờ đó có thể sử dụng ở nhiệt độ dưới 180oC. Đồng thời, ép (nén) trục của ống.

Độ bền kéo rõ ràng tốt hơn so với ống quấn. Đường ống có khả năng chịu áp suất dương và âm lý tưởng.

Sự khác biệt giữa lớp lót PTFE và lớp lót cao su

Lớp phủ tetrafluoroethylene (PTFE) được chế tạo dựa trên khả năng chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao, chống axit và kiềm mạnh, độ bám dính tuyệt vời, tuổi thọ cao và khả năng chống thấm mạnh của flo. Toàn bộ quy trình phun phủ tetrafluoroethylene là một công nghệ cao, quy trình thực hiện như sau: 1. Trước khi phun, bề mặt cần được phun cát và làm nhám, sau đó phun một lớp sơn lót đặc biệt. 2. Tiếp theo, bột fluoroplastic được tích điện bằng thiết bị tĩnh điện cao áp và được hấp thụ đều lên bề mặt của vật cần xử lý dưới tác dụng của điện trường. 3. Sau khi nung ở nhiệt độ cao, các hạt clinker sẽ tan chảy thành một lớp bảo vệ dày đặc, bám chắc vào bề mặt của vật cần xử lý. Ví dụ, một lớp phủ dày 1 mm cũng cần được phun và nung lặp lại 5-6 lần. Nói chung, độ dày tối đa có thể phun là 2 mm. Lớp phủ PTFE hiện nay là một công nghệ được sử dụng rộng rãi. Nó tận dụng tối đa khả năng chống ăn mòn, độ tinh khiết cao, sạch sẽ, không dính, không thấm nước, tự bôi trơn, chống mài mòn, chịu nhiệt độ cao và thấp, cách điện, v.v. của flo trong quá trình thi công, điện áp và dòng điện được điều chỉnh liên tục đến trạng thái lý tưởng để đạt được hiệu quả phủ. Lớp lót cao su cũng được gọi là lớp lót bằng cao su. Đó là việc dán tấm cao su đã qua xử lý lên bề mặt kim loại bằng chất kết dính để ngăn cách môi trường ăn mòn với ma trận kim loại nhằm mục đích bảo vệ. Cao su tự nhiên và cao su tổng hợp được sử dụng để lót. Hầu hết cao su được sử dụng trong lớp lót thiết bị hóa chất là cao su tự nhiên. Thành phần chính của cao su tự nhiên là polyme cis của isopren, được lưu hóa bằng cách thêm lưu huỳnh. Cao su lưu hóa có khả năng chịu nhiệt và độ bền cơ học nhất định. Nó có thể được chia thành ba loại: cao su mềm, cao su bán cứng và cao su cứng. Cao su cứng có khả năng chống ăn mòn, chống lão hóa và độ bám dính tốt với kim loại. Cao su mềm có khả năng chịu lạnh, chịu nhiệt và chịu va đập tốt, và có độ đàn hồi nhất định; cao su bán cứng nằm giữa hai loại trên. Ngoài các chất oxy hóa mạnh và một số dung môi, cao su cứng có thể chống lại sự ăn mòn của hầu hết các axit vô cơ, axit hữu cơ, kiềm, muối và rượu. Do đó, lớp lót cao su cứng được sử dụng làm vật liệu chống ăn mòn phi kim loại chính. Cao su lưu hóa có thể được chia thành cao su lưu hóa trước, cao su lưu hóa bằng nước nóng ở áp suất bình thường và cao su lưu hóa tự nhiên. Cao su lưu hóa trước được sử dụng trong các thiết bị tẩy gỉ cỡ lớn.